本实用新型专利技术公开了一种用于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡，包括高压釜釜体、驱动电机、高压釜釜盖、搅拌轴和搅拌叶轮，所述高压釜釜盖固定设置于所述高压釜釜体上，所述驱动电机设置于所述高压釜釜盖上，所述驱动电机的转轴与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶轮设置于所述搅拌轴上，所述搅拌叶轮位于导流筒内。通过本实用新型专利技术提升了搅拌效率，以及运用本装置按测定的温度、压力，应用挂件失量法进行测定，最后卸去酸液，取出试件，观察并记录腐蚀状况，根据乏酸中缓蚀剂防腐测定方法及评价指标，得出高温高压动态腐蚀速率。出高温高压动态腐蚀速率。出高温高压动态腐蚀速率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡
[0001]本技术涉及酸化用缓蚀剂性能试验
，具体涉及一种用于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡。
技术介绍
[0002]以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小，但效果显著，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。各种有机、无机涂镀层用于管路内防护时施工难度较大，且存在结合力低、不能保护丝扣、不适应苛刻力学环境、有机涂料易老化、耐高温性能差等缺点。在介质中加入少量缓蚀剂，可显著减少金属材料的腐蚀速度，并可保持金属的物理机械性能不变。缓蚀剂具有成本低、操作简单、见效快、能保护整体设备、适合长期保护等特点，采用缓蚀剂无疑是油气田设备的最佳防护措施之一，加缓蚀剂能大大提高油田设备的使用寿命。在相关研究中，需要对酸化缓蚀剂腐蚀速率进行测定与评价，其中涉及用于检测的高压釜，现有技术中，其高压釜存在搅拌效果差的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡，旨在解决的技术问题之一是：现有技术中，其试验设备存在搅拌效果差的技术问题。
[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本技术公开的一个方面，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡，包括高压釜釜体、驱动电机、高压釜釜盖、搅拌轴和搅拌叶轮，所述高压釜釜盖固定设置于所述高压釜釜体上，所述驱动电机设置于所述高压釜釜盖上，所述驱动电机的转轴与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶轮设置于所述搅拌轴上，所述搅拌叶轮位于导流筒内。
[0006]为了更好地实现本技术，进一步的技术方案是：
[0007]进一步地，所述高压釜釜体上设置温度加热装置。
[0008]进一步地，所述温度加热装置与温度控制装置连接。
[0009]进一步地，所述高压釜釜盖下方连接有挂件装置。
[0010]进一步地，所述导流筒连接在所述挂件装置下方。
[0011]进一步地，所述挂件装置上设置试件挂钩。
[0012]进一步地，所述高压釜釜盖上设置气压入口。
[0013]进一步地，所述气压入口处设置气压调节阀。
[0014]进一步地，所述气压入口与气压调节室连接。
[0015]进一步地，所述搅拌叶轮为三个，且竖直设置于所述搅拌轴上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：
[0017]本技术的一种用于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡，其搅拌叶轮位于
导流筒内，通过导流筒提升了搅拌效率，通过温度控制装置对温度加热装置进行控制，从而实现对高压釜釜体的温度调节，运用本装置按测定温度、压力，应用挂件失量法进行测定，最后卸去酸液，取出试件，观察并记录腐蚀状况，根据乏酸中缓蚀剂防腐测定方法及评价指标，得出高温高压动态腐蚀速率。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0019]图1为根据本技术一个实施例的于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡的结构示意图。
[0020]其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
[0021]1－高压釜釜体，2－驱动电机，3－高压釜釜盖，4－搅拌轴，5－搅拌叶轮，6－转轴，7－导流筒，8－温度加热装置，9－挂件装置，10－试件挂钩，11－气压入口，12－气压调节阀。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0023]如图1所示，一种用于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡，包括高压釜釜体1、驱动电机2、高压釜釜盖3、搅拌轴4和搅拌叶轮5，所述高压釜釜盖3固定设置于所述高压釜釜体1上，所述驱动电机2设置于所述高压釜釜盖3上，所述驱动电机2的转轴6与所述搅拌轴4连接，所述搅拌叶轮5设置于所述搅拌轴4上，所述搅拌叶轮5位于导流筒7内，通过导流筒7提升了搅拌效率。
[0024]所述高压釜釜体1上设置温度加热装置8，所述温度加热装置8与温度控制装置连接。温度加热装置8用于对高压釜釜体1加热，通过温度控制装置对温度加热装置8进行控制，从而实现对高压釜釜体1的温度调节。
[0025]所述高压釜釜盖3下方连接有挂件装置9，所述导流筒7连接在所述挂件装置9下方。所述挂件装置9上设置试件挂钩10。试件挂钩10上用于挂试件。
[0026]所述高压釜釜盖3上设置气压入口11，所述气压入口11处设置气压调节阀12。所述气压入口11与气压调节室连接。
[0027]所述搅拌叶轮5为三个，且竖直设置于所述搅拌轴4上。
[0028]本技术按测定温度、压力，应用挂件失量法进行测定。根据每平方厘米试件表面积酸液用量20立方厘米，把制备的定量酸液倒入高压釜釜体1内，将试件吊在挂件装置9上，并将搅拌和密封等组件安装好，启动测试仪器，打开高压氮气源阀门，调节气压阀等，使高压釜釜体1内的压力略低于测定压力。最后卸去酸液，取出试件，观察并记录腐蚀状况，根据乏酸中缓蚀剂防腐测定方法及评价指标，得出高温高压动态腐蚀速率。
[0029]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0030]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。
[0031]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡，包括高压釜釜体(1)、驱动电机(2)、高压釜釜盖(3)、搅拌轴(4)和搅拌叶轮(5)，所述高压釜釜盖(3)固定设置于所述高压釜釜体(1)上，所述驱动电机(2)设置于所述高压釜釜盖(3)上，所述驱动电机(2)的转轴(6)与所述搅拌轴(4)连接，所述搅拌叶轮(5)设置于所述搅拌轴(4)上，其特征在于，所述搅拌叶轮(5)位于导流筒(7)内。2.根据权利要求1所述的用于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡，其特征在于所述高压釜釜体(1)上设置温度加热装置(8)。3.根据权利要求2所述的用于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡，其特征在于所述温度加热装置(8)与温度控制装置连接。4.根据权利要求1所述的用于检测高温酸化缓蚀剂腐蚀速率的高压釡，其特征在于所述高压釜釜盖(3)下方连接有挂件装置(9)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玉英，
申请(专利权)人：成都英洛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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