本实用新型专利技术公开了一种用于锌合金熔炼的高效除气除渣装置，属于锌合金制备装置技术领域，包括固定板、搅拌杆、驱动电机、进气管、排气头和镂空套筒，所述搅拌杆穿过所述固定板并连接在固定板上，所述驱动电机固定连接在所述固定板上；本实用新型专利技术通过驱动电机驱动搅拌杆转动，将氮气通过进气管通入到排气头内，氮气从排气头中的排气孔进入到锌合金液中，高速转动的排气头具有搅拌作用，从而使得氮气均匀地分布在锌合金液内，氮气上浮带走锌合金液中的杂质，同时，镂空套筒随着搅拌杆一同转动，将锌打渣剂放入镂空套筒中，加速锌打渣剂与锌合金液反应，出渣效率高，实现搅拌和除渣同步进行，缩短工艺步骤，提高锌合金的制备效率。提高锌合金的制备效率。提高锌合金的制备效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锌合金熔炼的高效除气除渣装置
[0001]本技术属于锌合金制备装置
，尤其涉及一种用于锌合金熔炼的高效除气除渣装置。
技术介绍
[0002]在锌合金的熔炼过程中，锌、铝和铜等金属元素将与大气中氧、氮和氢元素及水分子等发生相互作用，锌合金液与坩埚之间也会发生相互作用，从而发生锌合金液的吸气现象，并产生大量的夹杂物。在锌合金的熔炼过程中，如果吸气现象严重，将会使铸件形成气孔或针孔缺陷，严重影响铸件内在质量；而锌合金熔炼过程中形成的各种夹杂物，要么漂浮在锌合金液表面、或者混入熔体中、或者沉在熔体底部，如不清除将导致铸件针孔和夹杂物过多，铸件的外观质量下降，合金的力学性能降低。所以，锌合金熔炼过程中的除气和除渣操作十分重要，除气除渣操作设备与工艺的优劣关系到能否最终获得高质量的锌合金铸件。
[0003]目前，在锌合金熔炼过程中，一般采用钟罩法将除渣剂压入到锌合金液中，以便去除锌合金液中存在的各种气体和夹杂物，但是这种方式不能同时将搅拌和除渣同时进行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决锌合金制备过程中搅拌和除渣不能同时进行，使得工艺步骤多，导致锌合金熔炼制备效率低的问题，而提出的一种用于锌合金熔炼的高效除气除渣装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于锌合金熔炼的高效除气除渣装置，其包括固定板、搅拌杆、驱动电机、进气管、排气头和镂空套筒，所述搅拌杆穿过所述固定板并连接在固定板上，所述驱动电机固定连接在所述固定板上，且所述驱动电机连接所述搅拌杆并驱动所述搅拌杆转动，所述排气头连接在所述搅拌杆的下端，所述排气头上设置有多个排气孔，所述进气管穿入所述搅拌杆的内部，且所述进气管与所述排气头连通，所述镂空套筒连接在所述搅拌杆上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述排气头为圆盘状，所述排气孔位于所述排气头的底部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述镂空套筒为无盖的圆柱状壳体，所述镂空套筒上开设有多个通孔，所述镂空套筒上卡接有封盖。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定板上连接有转向器，所述驱动电机和所述搅拌杆皆连接所述转向器。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述搅拌杆为伸缩杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定板的底部连接有支撑杆，所述支撑杆与所述搅拌杆相平行。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过驱动电机驱动搅拌杆转动，将氮气通过进气管通入到排气头内，氮气从排气头中的排气孔进入到锌合金液中，高速转动的排气头具有搅拌作用，从而使得氮气均匀地分布在锌合金液内，氮气上浮带走锌合金液中的杂质，同时，镂空套筒随着搅拌杆一同转动，将锌打渣剂放入镂空套筒中，加速锌打渣剂与锌合金液反应，出渣效率高，实现搅拌和除渣同步进行，缩短工艺步骤，提高锌合金的制备效率。
附图说明
[0018]图1为一种用于锌合金熔炼的高效除气除渣装置的整体结构示意图一。
[0019]图2为一种用于锌合金熔炼的高效除气除渣装置的内部结构示意图。
[0020]图3为一种用于锌合金熔炼的高效除气除渣装置的整体结构示意图二。
[0021]图例说明：
[0022]1、固定板；2、搅拌杆；3、驱动电机；4、进气管；5、排气头；6、镂空套筒；7、排气孔；8、通孔；9、封盖；10、转向器；11、支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于锌合金熔炼的高效除气除渣装置，包括固定板1、搅拌杆2、驱动电机3、进气管4、排气头5和镂空套筒6，所述搅拌杆2穿过所述固定板1并连接在固定板1上，所述驱动电机3固定连接在所述固定板1上，且所述驱动电机3连接所述搅拌杆2并驱动所述搅拌杆2转动，所述排气头5连接在所述搅拌杆2的下端，所述排气头5上设置有多个排气孔7，所述进气管4穿入所述搅拌杆2的内部，且所述进气管4与所述排气头5连通，所述镂空套筒6连接在所述搅拌杆2上；
[0025]所述排气头5为圆盘状，所述排气孔7位于所述排气头5的底部，便于进气管4中通入的氮气从最下方上浮，氮气上浮的过程中带走锌合金液中的杂质，具有良好的除渣效果；
[0026]所述镂空套筒6为无盖的圆柱状壳体，所述镂空套筒6上开设有多个通孔8，所述镂空套筒6上卡接有封盖9，将饼状的锌打渣剂放入到镂空套筒6中，随后盖上封盖9，镂空套筒6随着搅拌杆2的转动不断地与锌合金液之间产生撞击，加速锌打渣剂与锌合金液的反应，出渣效率高；
[0027]所述固定板1上连接有转向器10，所述驱动电机3和所述搅拌杆2皆连接所述转向器10，对驱动电机3的转向力矩和转向角进行适当的变换，便于驱动电机3驱动搅拌杆2转动；
[0028]所述搅拌杆2为伸缩杆，便于调节排气头5和镂空套筒6的位置，使得装置适应不同深度的锌合金液，大大地提高了装置使用的灵活性；
[0029]所述固定板1的底部连接有支撑杆11，所述支撑杆11与所述搅拌杆2相平行，当搅
拌杆2伸入到感应炉或者坩埚炉中的锌合金液内，支撑杆11位于感应炉或者坩埚炉的外侧，支撑杆11支撑在地面上，具有结构支撑的作用。
[0030]工作原理：首先，将进气管4上接上氮气，将锌打渣剂放入到镂空套筒6内并卡接上封盖9，其次，将搅拌杆2伸入到感应炉或者坩埚炉中的锌合金液内，支撑杆11位于感应炉或者坩埚炉的外侧，支撑杆11支撑在地面上，具有结构支撑的作用，接着，打开氮气气阀使得氮气进入到进气管4内，氮气顺着进气管4进入到排气头5内，氮气从排气头5底部的排气孔7释放到锌合金液中，同时，驱动电机3驱动转向器10运转，转向器10运转带动搅拌杆2转动，排气头5和镂空套筒6随着搅拌杆2一同转动，排气头5和镂空套筒6对锌合金液具有搅拌作用，氮气上浮的过程中带走锌合金液中的杂质，具有良好的除渣效果，镂空套筒6随着搅拌杆2的转动不断地与锌合金液之间产生撞击，加速锌打渣剂与锌合金液的反应，出渣效率高，最后，根据不同深度的锌合金液伸缩调节搅拌杆2，即可对排气头5和镂空套筒6的位置进行调整。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锌合金熔炼的高效除气除渣装置，其特征在于：包括固定板(1)、搅拌杆(2)、驱动电机(3)、进气管(4)、排气头(5)和镂空套筒(6)，所述搅拌杆(2)穿过所述固定板(1)并连接在固定板(1)上，所述驱动电机(3)固定连接在所述固定板(1)上，且所述驱动电机(3)连接所述搅拌杆(2)并驱动所述搅拌杆(2)转动，所述排气头(5)连接在所述搅拌杆(2)的下端，所述排气头(5)上设置有多个排气孔(7)，所述进气管(4)穿入所述搅拌杆(2)的内部，且所述进气管(4)与所述排气头(5)连通，所述镂空套筒(6)连接在所述搅拌杆(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于锌合金熔炼的高效除气除渣装置，其特征在于，所述排气头(5)为圆盘状，所述排气孔(7)位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王珩，赵鹏，鹿宪珂，马义明，
申请(专利权)人：苏州市祥冠合金研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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