一种氩气多点式混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氩气多点式混合设备，包括中频炉本体、密封罩、安装环、投料管、环形管、连接筒，所述密封罩连接于中频炉本体顶部，密封罩的两端均固定连接有把手，所述安装环固定连接于中频炉本体的顶部，所述投料管固定穿设于密封罩的顶部内。该氩气多点式混合设备通过设置装配机构可将环形管固定在密封罩内侧，通过氩气管与供气管将氩气输送到环形管内，从而通过三通管将氩气输送到中频炉内，并通过若干组三通管实现多点氩气输送，提高氩气的混合度，该氩气多点式混合设备结构合理，提高了中频炉口密封性不高，中频炉运行时便于添料，有效避免中频炉内温度降低速度的问题，进而提高了工作效率，保证了冶炼质量。保证了冶炼质量。保证了冶炼质量。

【技术实现步骤摘要】
一种氩气多点式混合设备


[0001]本技术涉及中频炉
，具体为一种氩气多点式混合设备。

技术介绍

[0002]中频炉即中频感应电炉，与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、熔炼材质广、对环境污染小等优点，被广泛的应用于对有色金属和黑色金属的熔炼。在普通的中频炉台上安装冲氩气保护装置，可将中频炉用于熔炼镍基合金或其他特种钢，降低了熔炼镍基合金或其他特种钢的成本。
[0003]现有的中频炉口冲氩气装置存在一定的缺陷，如申请号为CN202123265094.X的公开文件，一种中频炉吹氩气工装，通过空心环管内的排气头向中频炉内排入氩气，有效防止有害气体的浸入，从源头控制了钢水质量。该中频炉吹氩气工装在使用时，中频炉口的密封性不高，并且中频炉运行熔炼工作时，在加合金元素、加覆盖剂时需要频繁的开关高温罩体，易使得中频炉内温度降低速度过快，从而对中频炉的工作造成影响。
[0004]有鉴于此，现设计一种氩气多点式混合设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氩气多点式混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的中频炉吹氩气装置造成中频炉口的密封性不高，添料不便，易使得中频炉内温度降低速度过快，从而对中频炉的工作造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种氩气多点式混合设备，包括中频炉本体、密封罩、安装环、投料管、环形管、连接筒；
[0007]所述密封罩连接于中频炉本体顶部，密封罩的两端均固定连接有把手；
[0008]所述安装环固定连接于中频炉本体的顶部；
[0009]所述投料管固定穿设于密封罩的顶部内；
[0010]所述环形管设置于密封罩的内侧；
[0011]所述连接筒固定穿设于密封罩内，连接筒及环形管的一侧内通过螺纹结构穿插连接有供气管，所述供气管连接有氩气管。
[0012]优选的，所述安装环顶部内开设有安装槽，密封罩的下端与安装槽均为环形结构，且密封罩的下端表面通过螺纹结构与安装槽内壁面相连接。
[0013]优选的，所述投料管顶部开口处通过铰链翻转连接有密封盖。
[0014]优选的，所述环形管底部呈规则环形阵列固定连接有若干组三通管，所述三通管其中一端与环形管内相接通，三通管另一端竖直朝下，三通管另一端向内倾斜设置。
[0015]优选的，所述环形管与投料管之间设有装配机构，所述装配机构包括第一固定块、第二固定块，其中：
[0016]第一固定块固定连接于环形管内壁，第一固定块一侧内开设有T型槽；
[0017]第二固定块固定连接于投料管表面。
[0018]优选的，所述T型槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有限位块，所述限位块固定连接有卡块，所述卡块远离弹簧一端匹配连接于第二固定块内侧。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氩气多点式混合设备通过设置装配机构可将环形管固定在密封罩内侧，通过氩气管与供气管将氩气输送到环形管内，从而通过三通管将氩气输送到中频炉内，并通过若干组三通管实现多点氩气输送，提高氩气的混合度，该氩气多点式混合设备结构合理，提高了中频炉口密封性不高，中频炉运行时便于添料，有效避免中频炉内温度降低速度的问题，进而提高了工作效率，保证了冶炼质量。
附图说明
[0020]图1为本技术一种氩气多点式混合设备正视图；
[0021]图2为本技术一种氩气多点式混合设备的局部正面结构剖视图；
[0022]图3为本技术一种氩气多点式混合设备的环形管下视图；
[0023]图4为本技术一种氩气多点式混合设备的第一固定块与第二固定块连接的正面结构剖视图；
[0024]图5为本技术一种氩气多点式混合设备的三通管正面结构剖视图。
[0025]图中：
[0026]1、中频炉本体；2、密封罩；3、安装环；4、投料管；5、把手；6、环形管；7、连接筒；8、供气管；9、安装槽；10、三通管；11、氩气管；12、第一固定块；13、第二固定块；14、T型槽；15、弹簧；16、限位块；17、卡块；18、密封盖。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种氩气多点式混合设备，包括中频炉本体1、密封罩2、安装环3、投料管4、环形管6、连接筒7。
[0031]密封罩2连接于中频炉本体1顶部，密封罩2的两端均固定连接有把手5。具体的，通过把手5便于控制密封罩2，密封罩2为底部敞口的圆柱形壳体结构。
[0032]安装环3固定连接于中频炉本体1的顶部。
[0033]安装环3顶部内开设有安装槽9，密封罩2的下端与安装槽9均为环形结构，且密封罩2的下端表面通过螺纹结构与安装槽9内壁面相连接。具体的，通过转动密封罩2可将其固定在安装槽9内，从而实现密封罩2与安装环3之间的固定连接，进而有效提高了密封罩2内侧、安装环3内侧与中频炉本体1内部之间形成区域的密封性。
[0034]投料管4固定穿设于密封罩2的顶部内。
[0035]投料管4顶部开口处通过铰链翻转连接有密封盖18。具体的，密封盖18翻转连接于投料管4的顶部，密封盖18对投料管4顶部敞口处具有密封防护的作用，通过投料管4可将覆盖剂、造渣剂等物料添加到中频炉本体1内部，而投料管4开口的面积小于中频炉本体1开口处的面积，从而有效减少了添料过程中热量的流失，避免温度降低速度过快的问题。
[0036]环形管6设置于密封罩2的内侧。具体的，环形管6装配在投料管4的外侧。
[0037]连接筒7固定穿设于密封罩2内，连接筒7及环形管6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩气多点式混合设备，其特征在于：包括中频炉本体(1)、密封罩(2)、安装环(3)、投料管(4)、环形管(6)、连接筒(7)；所述密封罩(2)连接于中频炉本体(1)顶部，密封罩(2)的两端均固定连接有把手(5)；所述安装环(3)固定连接于中频炉本体(1)的顶部；所述投料管(4)固定穿设于密封罩(2)的顶部内；所述环形管(6)设置于密封罩(2)的内侧；所述连接筒(7)固定穿设于密封罩(2)内，连接筒(7)及环形管(6)的一侧内通过螺纹结构穿插连接有供气管(8)，所述供气管(8)连接有氩气管(11)。2.根据权利要求1所述的一种氩气多点式混合设备，其特征在于：所述安装环(3)顶部内开设有安装槽(9)，密封罩(2)的下端与安装槽(9)均为环形结构，且密封罩(2)的下端表面通过螺纹结构与安装槽(9)内壁面相连接。3.根据权利要求1所述的一种氩气多点式混合设备，其特征在于：所述投料管(4)顶部开口处通过铰链翻转连接有密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子坤，于香萍，王启丞，蔡易辰，王忠英，于桂玲，谢一夔，
申请(专利权)人：安徽钢研新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：