本发明专利技术公开了一种重结晶碳化硅用烧结装置，包括本体，本体内安装有支架，支架上固定连接有第一保温层，第一保温层内安装有第二保温层，第二保温层内安装有加热件，加热件上固定连接有多组承重车床；还包括底端加热组件，用于对工件的底端进行加热的底端加热组件安装于本体上，错位组件，用于带动承重车床错位的错位组件安装于本体上，且与底端加热组件相连接。有利于对工件的底端进行加热，从而便于对工件进行全方位的均匀加热，此重结晶碳化硅用烧结装置，通过设置有底端加热组件和错位组件，从而便于对工件的底端进行均匀加热，因此解决了现有技术中对工件烧结时工件底端由于与承重车床接触导致受热温度较低的问题。与承重车床接触导致受热温度较低的问题。与承重车床接触导致受热温度较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种重结晶碳化硅用烧结装置
[0001]本专利技术涉及烧结装置
，具体为一种重结晶碳化硅用烧结装置。
技术介绍
[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。
[0003]目前，在陶瓷生产的工艺中，部分陶瓷是通过将碳化硅微粉及助剂成型为坯体后烧结成素坯，施釉烘干后得到，在对胚体进行烧结的过程中，一般是直接将坯体通过输料机构输送至加热腔内的承重车床上，而胚体的底端会与承重车床接触，从而在烧结时，胚体的底端由于与承重车床接触，因此导致接触的部位烧结温度较低，从而使得胚体烧结时全身的温度不均匀，从而影响烧结完成后素坯的品质。为此，我们提出一种重结晶碳化硅用烧结装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种重结晶碳化硅用烧结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种重结晶碳化硅用烧结装置，包括本体，所述本体内安装有支架，所述支架上固定连接有第一保温层，所述第一保温层内安装有第二保温层，所述第二保温层内安装有加热件，所述加热件上固定连接有多组承重车床；还包括底端加热组件，用于对工件的底端进行加热的所述底端加热组件安装于所述本体上，所述底端加热组件包括与所述本体固定连接的风罩，所述风罩内转动连接有风轮，所述风罩与所述承重车床相连通，所述底端加热组件通过所述风轮的转动将所述加热件内的高温气体输送至所述承载车床内进而对工件的底端进行加热；错位组件，用于带动所述承重车床错位的所述错位组件安装于所述本体上，且与所述底端加热组件相连接，所述错位组件包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条呈中心对称分布，且所述错位组件通过所述第一齿条和所述第二齿条的反向移动作用使得所述承重车床错位。有利于对工件的底端进行加热，从而便于对工件进行全方位的均匀加热。
[0006]优选的，所述承重车床包括多组滑动安装于所述加热件底端的第一承重架，第一承载架上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有第二承重架，所述第一承重架与所述第二承重架的顶端平齐设置，且顶端均开设有出风孔，且一端均连通有连接管，所述连接管的一端均连通有连通管，所述连通管上连通有与所述底端加热组件相连接的活动管。有利于对工件进行支撑。
[0007]优选的，所述底端加热组件包括安装于所述本体内的连接头，所述连接头上连通有两组套管，两组所述套管分别与两组所述活动管滑动连接，且另一端连通有出风管，所述
出风管的一端延伸至所述本体外侧且与所述风罩相连通，所述风罩的另一端连通有延伸至所述加热件内的吸风管，且所述风轮的轴心处位置连接有驱动件。有利于对工件的底端加热，避免工件的底端与周身的加热温度不均匀。
[0008]优选的，所述错位组件包括与所述第一齿条和所述第二齿条啮合连接的平齿轮，所述平齿轮与所述第一保温层转动连接，且所述第一齿条与所述第二承重架固定连接，所述第二齿条与所述第一承重架固定连接，多组所述第二齿条上均固定连接有连接架，所述连接架上连接有顶动件。便于使得第一承重架与第二承重架错位，进而使得出风孔位置偏移，因此便于对工件的底端加热。
[0009]优选的，所述顶动件包括固定于所述本体外侧的固定座，所述固定座上固定连接有压力管，所述压力管的一端连通有延伸至所述本体的输压管，所述输压管内固定连接诶有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有与所述输压管滑动连接的顶顶棒，所述顶顶棒的一端与所述连接架固定连接，且所述压力管内连接有与所述驱动件相连接的加压件。便于顶动连接架移动，因此带动第二齿条移动。
[0010]优选的，所述加压件包括与所述压力管滑动连接的活塞片，所述活塞片的一端固定连接有与所述压力管滑动连接的推杆，所述推杆上螺纹连接有与所述驱动件相连接的往复丝杆。便于对压力管内加压。
[0011]优选的，所述驱动件包括固定于所述本体外侧的马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有与所述往复丝杆固定连接的驱动轴，所述驱动轴上连接有与所述风轮相连接的传动件。有利于提供驱动力。
[0012]优选的，所述传动件包括与所述驱动轴固定连接的主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的一端传动连接有从动轮，所述从动轮的轴心固定连接有与所述风轮固定连接的传动轴，所述转动轴与所述风罩转动连接。有利于传输动力。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术通过设置有底端加热组件和错位组件，因此在对工件进行加热烧结时，此时通过输料机构的作用将物料输送至加热件形成的加热腔内，且将其置于第一承重架和第二承重架的顶端，通过第一承重架和第二承重架的作用对工件进行支撑，此时通过启动马达，马达将会带动联轴器转动，进而带动驱动轴转动，在驱动轴转动时将会带动主动轮转动，因此带动皮带转动，进而带动从动轮转动，进而带动传动轴转动，因此带动风轮转动，从而风轮产生吸力，因此通过吸风管的作用将加热件内部的高温气体通过吸风管吸收至风罩内，再通过出风管将气体输送至连接头和套管内，因此通过套管输送至两组活动管内，因此进入连通管内，从而进入连接管以及第一承重架和第二承重架内，从而通过出风孔的作用输送至工件的底端，从而对工件的底端进行加热，在驱动轴转动的同时将会带动复丝杆转动，进而带动推杆移动，因此带动活塞片移动，因此通过活塞片的前移加压后移泄压，在加压时使得压力输送至输压管内，因此通过压力的作用使得顶顶棒移动，从而带动连接架移动，因此带动第二齿条移动，因此带动平齿轮转动，因此带动第一齿条移动，由于第一齿条与第二承重架固定连接，而第二齿条与第一承重架固定连接，而第一齿条和第二齿条的移动方向相反，因此带动第一承重架与第二承重架移动方向相反，因此使得第一承重架与第二承重架错位，从而使得通孔的位置偏移，且通过第一承重架和第二承重架的反向移动，因此工件底端受到的两个方向的摩擦力基本一致，因此工件不会大幅度偏移，从而便于对工
件的底端进行均匀加热，因此解决了现有技术中对工件烧结时工件底端由于与承重车床接触导致受热温度较低的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本专利技术本体内部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术承重车床结构示意图；
[0019]图5为本专利技术底端加热组件与加热件连接结构示意图；
[0020]图6为本专利技术图5另一视角结构示意图；
[0021]图7为本专利技术底端加热组件与承重车床连接结构示意图；
[0022]图8为本专利技术图7中A区结构示意图；
[0023]图9为本专利技术底端加热组件结构示意图；
[0024]图10为本专利技术底端加热组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重结晶碳化硅用烧结装置，包括：本体(1)，所述本体(1)内安装有支架(2)，所述支架(2)上固定连接有第一保温层(3)，所述第一保温层(3)内安装有第二保温层(4)，所述第二保温层(4)内安装有加热件(5)，所述加热件(5)上固定连接有多组承重车床(6)；其特征在于，还包括：底端加热组件(7)，用于对工件的底端进行加热的所述底端加热组件(7)安装于所述本体(1)上，所述底端加热组件(7)包括与所述本体(1)固定连接的风罩(19)，所述风罩(19)内转动连接有风轮(20)，所述风罩(19)与所述承重车床(6)相连通，所述底端加热组件(7)通过所述风轮(20)的转动将所述加热件(5)内的高温气体输送至所述承载车床(6)内进而对工件的底端进行加热；错位组件(8)，用于带动所述承重车床(6)错位的所述错位组件(8)安装于所述本体(1)上，且与所述底端加热组件(7)相连接，所述错位组件(8)包括第一齿条(23)和第二齿条(25)，所述第一齿条(23)和所述第二齿条(25)呈中心对称分布，且所述错位组件(8)通过所述第一齿条(23)和所述第二齿条(25)的反向移动作用使得所述承重车床(6)错位。2.根据权利要求1所述的一种重结晶碳化硅用烧结装置，其特征在于：所述承重车床(6)包括多组滑动安装于所述加热件(5)底端的第一承重架(9)，第一承载架上开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内滑动连接有第二承重架(11)，所述第一承重架(9)与所述第二承重架(11)的顶端平齐设置，且顶端均开设有出风孔(12)，且一端均连通有连接管(13)，所述连接管(13)的一端均连通有连通管(14)，所述连通管(14)上连通有与所述底端加热组件(7)相连接的活动管(15)。3.根据权利要求2所述的一种重结晶碳化硅用烧结装置，其特征在于：所述底端加热组件(7)包括安装于所述本体(1)内的连接头(16)，所述连接头(16)上连通有两组套管(17)，两组所述套管(17)分别与两组所述活动管(15)滑动连接，且另一端连通有出风管(18)，所述出风管(18)的一端延伸至所述本体(1)外侧且与所述风罩(19)相连通，所述风罩(19)的另一端连通有延伸至所述加热件(5)内的吸风管(22)，且所述风轮(20)的轴心处位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李会媛，
申请(专利权)人：韶山恒升机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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