本实用新型专利技术公开了一种真空炉温度测量装置，属于真空炉技术领域，包括炉体以及加热柱，炉体内部两侧设置有支撑架，支撑架一端伸入炉体内部，支撑架另一端通过连接组件固定连接在炉体外部，支撑架上沿长度方向等距设置有多个连接板，对称设置的多组连接板上分别固定在测温组件的两侧，测温组件套设于加热柱外围且保持一定距离测量其上部到下部多层温度，金属层靠近加热柱后内部受热膨胀推动压力传感器向外挤压石墨层，压力传感器传导其膨胀压力，通过导线电性连接外部压力显示器反映金属膨胀压力大小，根据对应膨胀系数表反推出炉体内加热柱温度，以解决现有技术测温过程中不能同时覆盖多点测量温度，分层测量时测温数据不准确的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种真空炉温度测量装置
[0001]本技术属于真空炉测温
，具体是一种真空炉温度测量装置。
技术介绍
[0002]真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，广泛用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷金属封接等，测量时多采用红外线摄像头测温，或者电偶器测温。
[0003]现有技术中多采用单点电偶器对炉体中心进行温度测量，测温过程中存在不能同时覆盖多点测量温度，分层测量时测温数据不准确的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空炉温度测量装置，以解决现有技术测温过程中不能同时覆盖多点测量温度，分层测量时测温数据不准确的问题。
[0005]提供一种真空炉温度测量装置，包括炉体以及加热柱，所述炉体内部两侧设置有支撑架，所述支撑架一端通过连接组件固定连接在炉体外部，所述支撑架上沿长度方向等距设置有多个连接板，所述连接板一端固定连接有测温组件，所述测温组件套设于加热柱外围且保持一定距离。
[0006]进一步地，所述测温组件包括固定连接在连接板一端的石墨层，所述石墨层与金属层之间设置有多组压力传感器。
[0007]进一步地，所述测温组件上下两侧设置有限位壳，所述限位壳上设置有环型挡板。
[0008]进一步地，多个所述压力传感器与金属层之间均设置有弧形垫块。
[0009]进一步地，所述连接组件包括固定连接在炉体底部外壁的法兰座，所述法兰座通过两侧连接螺栓与炉体固定连接，所述支撑架通过法兰座固定连接在炉体上，所述法兰座与炉体之间设置有密封圈。
[0010]进一步地，所述支撑架底部设置有压力显示器，所述压力显示器电性连接压力传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]通过套设在加热柱外围利用支撑架设置多组测温组件，能够同时准确的测量真空炉体内多层温度数值，通过测温组件内的金属层受热挤压压力传感器，将多组数据输送至炉体外部电性连接的压力显示器，利用金属膨胀系数反推出炉体具体温度，测量过程中覆盖多点，多层，数据准确，以解决现有技术测温过程中不能同时覆盖多点测量温度，分层测量时测温数据不准确的问题。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为一种真空炉温度测量装置的整体结构剖视图；
[0015]图2为本技术实施炉体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术测温组件内部结构俯视图。
[0017]图中：1、炉体；2、加热柱；3、支撑架；4、连接组件；41、法兰座；42、连接螺栓；43、密封圈；5、连接板；6、测温组件；61、石墨层；62、压力传感器；63、金属层；64、限位壳；65、环型挡板；66、弧形垫块；7、压力显示器。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，本技术实施例中，一种真空炉温度测量装置，包括炉体1以及加热柱2，炉体1内部两侧设置有支撑架3，支撑架3一端伸入炉体1内部，支撑架3另一端通过连接组件4固定连接在炉体1外部，支撑架3上沿长度方向等距设置有多个连接板5，对称设置的多组连接板5上分别固定在测温组件6的两侧，由于真空炉内部几乎真空导热较差，进而将测温组件6套设于加热柱2外围且保持一定距离，测量其上部到下部多层温度。
[0021]具体地，请参阅图1、图2以及图3，测温组件6包括固定连接在连接板5一端的石墨层61，石墨层61与金属层63之间内部设置有多组压力传感器62，金属层63多为耐高温且具有一定膨胀系数的合金，能够在金属层63靠近加热柱2后内部发生膨胀推动压力传感器62向外挤压石墨层61，传导其膨胀压力，通过石墨层61内部导线电性连接外部压力显示器7反映金属膨胀压力大小，进而根据对应膨胀系数表反推出炉体1内加热柱2温度。
[0022]在一个具体实施例中，请参阅图2和图3，测温组件6上下两侧设置有限位壳64，限位壳64上设置有环型挡板65，限位壳64用于防护金属层63以及石墨层61竖直方向位移，环型挡板65夹持在金属层63以及石墨层61上下两侧且其高度小于金属层63以及石墨层61厚度，用于防止金属层63受热膨胀径向位移。
[0023]在一个实施例中，请参阅图2和图3，多个压力传感器62与金属层63之间均设置有弧形垫块66，扩大压力传感器62受力范围，金属层63受热膨胀后更加均匀的挤压压力传感器62，保证测量的数据稳定性。
[0024]进一步地，请参阅图1，连接组件4包括固定连接在炉体1底部外壁的法兰座41，法兰座41通过两侧连接螺栓42与炉体1固定连接，支撑架3通过法兰座41固定连接在炉体1上，法兰座41与炉体1之间设置有密封圈43，法兰座41固定连接在支撑架3一端，通过连接螺栓42连接便于测量完毕后装卸，密封圈43设置在法兰座41以及支撑架3连接部位，对炉体1进行密封防止漏气，影响炉体1内部真空环境。
[0025]更进一步地，请参阅图1、图2以及图3，支撑架3底部设置有压力显示器7，压力显示器7电性连接压力传感器62，压力传感器62测量的数据通过石墨层61内导线以及支撑架3内部隔热设置的导线电性连接在支撑架3底部固定连接的压力显示器7上，显示内部压力数据利用相应的金属膨胀系数表，推导炉体1加热柱2内部温度数据，可根据实际需要测量过程中关闭其他组设置的压力传感器62，在本实施列中可测得中部、上部或者底部的温度数据。
[0026]本技术的的工作原理：在炉体1不工作时，通过连接组件4在炉体底部1通过连接组件4安装支撑架3，在两侧支撑架3上通过连接板5根据实际测量情况等距安装多组测温组件6，测温组件6套设在加热柱2外围且保持一定距离，工作过程时，金属层63靠近加热柱2后发生膨胀推动压力传感器62向外挤压石墨层61，传导其膨胀压力，通过石墨层61内部设置的导线传导至电性连接在炉体1外部的压力显示器7，反映金属膨胀压力大小，进而根据对应膨胀系数表反推出炉体1内加热柱2温度，均匀测量了炉体1内部多点温度，分层测量了炉体1内加热柱2温度。
[0027]以上内容仅仅是对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空炉温度测量装置，包括炉体(1)以及加热柱(2)，其特征在于，所述炉体(1)内部两侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)一端通过连接组件(4)固定连接在炉体(1)外部，所述支撑架(3)上沿长度方向等距设置有多个连接板(5)，所述连接板(5)一端固定连接有测温组件(6)，所述测温组件(6)套设于加热柱(2)外围且保持一定距离。2.根据权利要求1所述的一种真空炉温度测量装置，其特征在于，所述测温组件(6)包括固定连接在连接板(5)一端的石墨层(61)，所述石墨层(61)与金属层(63)之间设置有多组压力传感器(62)。3.根据权利要求1所述的一种真空炉温度测量装置，其特征在于，所述测温组件(6)上下两侧设置有限位壳(64)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：李会媛，
申请(专利权)人：韶山恒升机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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