一种装配式热风喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式热风喷枪，包括带水冷通道的热风喷管喷头、耐热衬里和入口管件。本实用新型专利技术的一种装配式热风喷枪适用于熔融炉和/或均化炉，热风喷枪喷头与热风喷管采用装配式连接，可根据熔融炉内物料的物理化学特性更换对应喷头，或者在喷头堵塞或损坏时迅速更换喷头，具有构造简单、适用范围广、使用方便等优点。方便等优点。方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式热风喷枪


[0001]本技术涉及气体输送设备
，具体涉及一种装配式热风喷枪。

技术介绍

[0002]喷枪是利用液体或压缩气体（如氧气或氧气）的释放功能为动力的一种常用设备。根据用途划分，有喷漆喷枪，喷粉喷枪，脱硝喷枪，喷火喷枪（火焰枪）、喷胶喷枪以及热风喷枪等。
[0003]中国专利CN 114264150 A中提供了一种应用于固废处理的宽筛分粉体相变复合炉的设计方法。该专利技术专利的宽筛分粉体相变复合炉包括通过流液洞相连通的熔融炉和均化炉。其中，在熔融炉的炉体上部设置热风喷枪，从而为炉内传递熔融室提供物理热和燃烧所需氧气。但是，该专利技术专利采用的热风喷枪枪身与喷枪喷头一体化设计，导致一旦喷头堵塞或损坏就必须更换新的喷枪，增加了实际的生产运行成本和费用支出。并且喷头上喷嘴数量及喷射角度恒定，因此，无法适应处理物理化学性质变化较大的处理物料，应用范围受到一定的限制。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的热风喷枪热风喷管、喷头采用一体化设计，导致一旦喷头堵塞或损坏就必须更换新的喷枪，导致生产运行成本高的技术问题，本技术提供了一种装配式热风喷枪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案。
[0006]一种装配式热风喷枪，包括热风喷管、入口管件和喷头，所述入口管件通过紧固部件与热风喷管的上端连接，所述喷头设置于热风喷管的底端，所述热风喷管的上部设有进水通道口、出水通道口和水冷夹套；所述热风喷管由筒状的内层耐热衬里和外层不锈钢壳层构成，所述耐热衬里内嵌于不锈钢壳层的内侧；所述不锈钢壳层的中间为底部相连通的内外双层夹套结构；所述的喷头可拆卸，并通过耐热衬里与不锈钢壳层的底端压紧而与所述热风喷管装配为一体。
[0007]优选地，所述的入口管件为弯头结构。
[0008]优选地，所述的喷头为多喷嘴结构，喷嘴环形均布在喷头的圆周面上。
[0009]优选地，所述的喷嘴为拉瓦尔喷嘴。
[0010]优选地，喷嘴的数量为3个以上。
[0011]优选地，所述的喷头为铜铸件或者外层镀铜的耐高温和/或抗氧化铸件。
[0012]更为优选地，所述装配式热风喷枪配置多个喷头，所述的多个喷头为具有不同的喷嘴数量和/或喷嘴内气体通道与喷头的垂直轴线的呈不同夹角且与热风喷管相配合的标准铸件，根据熔融炉内物料的熔融点等物理化学特性更换对应喷头。
[0013]进一步地，所述的耐热衬里为由异形耐热砖砌筑的耐热隔热内衬。
[0014]所述装配式热风喷枪在使用时，将热风喷管插入设备熔融炉内的熔融室，热风通
道内为高速气体，为熔融室提供物理热和燃烧所需氧。同时冷却水从热风喷管上部的进水通道口进入所述不锈钢壳层的外层，然后经不锈钢壳层的内层循环至热风喷管上部的出水通道口排出，从而对所述的装配式热风喷枪进行强制水冷保护。
[0015]本技术的装配式热风喷枪结构简单，并且不锈钢壳层与耐热衬里采用装配式连接，并且通过耐热衬里与不锈钢壳层的底端压紧可拆卸的喷头，可实现喷枪的批量化、标准化生产，并且在喷头堵塞或损坏时可迅速更换喷头。同时，本技术的装配式热风喷枪配置多个喷头，所述的多个喷头为具有不同的喷嘴数量和/或喷嘴内气体通道与喷头的垂直轴线的呈不同夹角且与热风喷管相配合的可替换标准铸件。根据熔融炉内物料的熔融点等物理化学特性，可以更换选用适当喷嘴数量和/或喷嘴内气体通道与喷头的垂直轴线的所呈夹角的标准铸件，因而本技术的装配式热风喷枪具有原料适应性强、应用范围广的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种装配式热风喷枪结构示意图；
[0017]图2为图1中不锈钢壳层的结构示意图；
[0018]图3为图1中喷头结构的局部放大示意图；
[0019]图4为图3的装配式热风喷枪喷头结构的仰视图；
[0020]图中，1
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喷头；2
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不锈钢壳层；3
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水冷壁层；4
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水冷夹套；5
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出水通道口；6
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紧固部件；7
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入口管件；8
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热风通道；9
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进水通道口；10
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耐热衬里。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。
[0022]如图1所示，本技术的装配式热风喷枪，包括热风喷管、入口管件7和喷头1，所述入口管件7通过紧固部件6与热风喷管的上端连接，所述喷头1设置于热风喷管的底端，所述热风喷管的上部设有进水通道口9、出水通道口5和水冷夹套4；所述热风喷管由内向外依次为耐热衬里10和不锈钢壳层2，耐热衬里10内嵌于不锈钢壳层2的内侧；所述的喷头1可拆卸，并通过耐热衬里10与不锈钢壳层2的底端压紧而与所述热风喷管装配为一体。
[0023]如图2所示，本技术的装配式热风喷枪中不锈钢壳层2为内外双层夹套结构，内外双层的底部相连通，进水通道口9连通外层，出水通道口5连通内层。装配式热风喷枪在使用时，将热风喷管插入熔融炉内的熔融室，热风通道内为高速气体，为熔融室提供物理热和燃烧所需氧气。同时冷却水从热风喷管上部的进水通道口9进入不锈钢壳层2的外层，经不锈钢壳层2的内层循环至热风喷管上部的出水通道口5排出，从而对热风喷管进行强制水冷保护。
[0024]本技术的装配式热风喷枪中喷头1为多喷嘴结构，喷嘴环形均布在喷头的圆周面上。图3、4分别为图1中喷头结构局部放大图及喷头结构仰视示意图，图3中箭头方向为高速热风从喷头喷射出的大致方向示意。便于解释说明喷头结构，图3、4中省去了装配式热风喷枪中的其他部件。由图3、4可以看出，喷嘴内气体通道由宽变窄再变宽，并且气体通道与喷头1的垂直轴线呈一定的夹角。本实施例是以喷嘴的数量为6个为例进行说明，当然根据实际情况，喷嘴的数量也可以比6个少或者多，例如设置为3个、4个、5个，或者8个、12个。
但不论喷嘴的数量多少，所有的喷头1均为铜铸件或者外层镀铜的耐高温和/或抗氧化铸件。
[0025]需要说明的是，本专利技术的一个创新点在于，所述装配式热风喷枪可配置多个喷头1备件，每个喷头1具有不同的喷嘴数量和/或喷嘴内气体通道与喷头1的垂直轴线的呈不同夹角且与热风喷管相配合。由于本专利技术的喷头1为标准的耐高温铸件。因此，在喷头堵塞或损坏或者根据熔融液特点需要不同的喷嘴数量的喷头时，可以迅速更换喷头。
[0026]作为一种优选的具体实施例，本专利技术的装配式热风喷枪中，耐热衬里2为由异形耐热砖砌筑的耐磨隔热内衬，如电熔刚玉耐热砖。
[0027]本技术的装配式热风喷枪主要应用于具有高温熔融功能的熔融炉和均化炉上，尤其适用于中国专利CN 114264150 A中公开的一种应用于固废处理的宽筛分粉体相变复合炉。使用时，将所述的热风喷枪通过设置在水冷夹套4上的固定部件固定在熔融炉的顶部，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式热风喷枪，包括热风喷管、入口管件（7）和喷头（1），所述入口管件（7）通过紧固部件（6）与热风喷管的上端连接，所述喷头（1）设置于热风喷管的底端，所述热风喷管的上部设有至少一个进水通道口（9）、至少一个出水通道口（5）和水冷夹套（4），其特征在于：所述热风喷管由内层的筒状耐热衬里（10）和外层的不锈钢壳层（2）构成，所述耐热衬里（10）内嵌于不锈钢壳层（2）的内侧；所述不锈钢壳层（2）的中间为底部相连通的内外双层夹套结构；所述的喷头（1）可拆卸，并通过耐热衬里（10）与不锈钢壳层（2）的底端压紧而与所述热风喷管装配为一体。2.如权利要求1所述的装配式热风喷枪，其特征在于：所述的入口管件（7）为弯头结构。3.如权利要求1所述的装配式热风喷枪，其特征在于：所述的喷头（1）为多喷嘴结构，喷嘴环形均布在喷头（1）的圆周面上。4.如权利要求3所述的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，杨智锋，范磊，齐庆，牛艳霞，董子枫，
申请(专利权)人：山西智博环化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：