一种增强锌铜钛冷轧板硬度的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种增强锌铜钛冷轧板硬度的加工方法，属于冷轧板加工技术领域，具体包括以下步骤：选取锌块、铜块和钛块，混合熔融制成金属溶液；控制金属溶液在150℃

【技术实现步骤摘要】
一种增强锌铜钛冷轧板硬度的加工方法


[0001]本专利技术属于冷轧板加工
，尤其涉及一种增强锌铜钛冷轧板硬度的加工方法。

技术介绍

[0002]冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。
[0003]现有技术中的锌铜钛冷轧板强度虽然较高，但是需要高强度环境下使用还是存在一定的缺陷，因此需要一种能够增强现有锌铜钛冷轧板强度的技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现有技术中的锌铜钛冷轧板强度虽然较高，但是需要高强度环境下使用还是存在一定的缺陷的问题，而提出的一种增强锌铜钛冷轧板硬度的加工方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种增强锌铜钛冷轧板硬度的加工方法，具体包括以下步骤：
[0007]S1、选取锌块、铜块和钛块，混合熔融制成金属溶液；
[0008]S2、控制金属溶液在150℃
‑
180℃之间，然后向金属溶液中添加硬质颗粒，随后向金属溶液中添加硅元素和碳元素，最后进行搅拌混合制备出混合金属溶液；
[0009]S3、等待混合金属溶液冷却凝固，将凝固后的金属板材取出，然后进行冷轧处理，得到金属冷轧板；
[0010]S4、将金属冷轧板放入至加热炉中进行加热，提高金属冷轧板的温度后，利用冲压机对加热后的金属冷轧板进行冲压；
[0011]S5、冲压完成后对金属冷轧板进行淬火，降低金属冷轧板的温度；
[0012]S6、取出金属冷轧板，再次将金属冷轧板放入至加热炉中进行加热，最后再取出进行第二次冷轧处理。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述S2中，硬质颗粒包括Ti元素和B元素，Ti元素和B元素还满足
‑
1.5％≤(Ti
‑
1.26*B)≤1.5％。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述S2中，硬质颗粒的占比为总比例的3％
‑
4％左右，硅元素和碳元素分别占比1.5％左右。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述S2中，硬质增强颗粒的平均尺寸为10
‑
15μm。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述S4中，金属冷轧板的加热时长为5
‑
10min，加热温度为200
‑
300℃。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述S6中，金属冷轧板的加热时长为5
‑
10min，加热温度为450
‑
600℃。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0024]本专利技术中，通过在金属溶液中添加硬质颗粒、硅元素和碳元素，硅元素和碳元素能够在凝固后的金属冷轧板中形成分子框架，能够有效提高金属冷轧板的连接强度和抗压强度，而设置的硬质颗粒在金属冷轧板中占比较大，能够有效提高金属冷轧板的整体硬度，且通过设置两侧高温加热，并进行冲压和二次冷轧，能够进一步提升金属冷轧板的整体硬度。
具体实施方式
[0025]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本专利技术提供一种技术方案：一种增强锌铜钛冷轧板硬度的加工方法，具体包括以下步骤：
[0028]S1、选取锌块、铜块和钛块，混合熔融制成金属溶液；
[0029]S2、控制金属溶液在150℃之间，然后向金属溶液中添加硬质颗粒，随后向金属溶液中添加硅元素和碳元素，最后进行搅拌混合制备出混合金属溶液，硬质颗粒包括Ti元素和B元素，Ti元素和B元素还满足
‑
1.5％≤(Ti
‑
1.26*B)≤1.5％，硬质颗粒的占比为总比例的3％左右，硅元素和碳元素分别占比1.5％左右，硬质增强颗粒的平均尺寸为10μm；
[0030]S3、等待混合金属溶液冷却凝固，将凝固后的金属板材取出，然后进行冷轧处理，得到金属冷轧板；
[0031]S4、将金属冷轧板放入至加热炉中进行加热，提高金属冷轧板的温度后，利用冲压机对加热后的金属冷轧板进行冲压，金属冷轧板的加热时长为5min，加热温度为200℃；
[0032]S5、冲压完成后对金属冷轧板进行淬火，降低金属冷轧板的温度；
[0033]S6、取出金属冷轧板，再次将金属冷轧板放入至加热炉中进行加热，最后再取出进行第二次冷轧处理，金属冷轧板的加热时长为5min，加热温度为450℃。
[0034]实施例2
[0035]本专利技术提供一种技术方案：一种增强锌铜钛冷轧板硬度的加工方法，具体包括以下步骤：
[0036]S1、选取锌块、铜块和钛块，混合熔融制成金属溶液；
[0037]S2、控制金属溶液在165℃之间，然后向金属溶液中添加硬质颗粒，随后向金属溶液中添加硅元素和碳元素，最后进行搅拌混合制备出混合金属溶液，硬质颗粒包括Ti元素和B元素，Ti元素和B元素还满足
‑
1.5％≤(Ti
‑
1.26*B)≤1.5％，硬质颗粒的占比为总比例的3.5％左右，硅元素和碳元素分别占比1.5％左右，硬质增强颗粒的平均尺寸为13μm；
[0038]S3、等待混合金属溶液冷却凝固，将凝固后的金属板材取出，然后进行冷轧处理，得到金属冷轧板；
[0039]S4、将金属冷轧板放入至加热炉中进行加热，提高金属冷轧板的温度后，利用冲压机对加热后的金属冷轧板进行冲压，金属冷轧板的加热时长为8min，加热温度为250℃；
[0040]S5、冲压完成后对金属冷轧板进行淬火，降低金属冷轧板的温度；
[0041]S6、取出金属冷轧板，再次将金属冷轧板放入至加热炉中进行加热，最后再取出进行第二次冷轧处理，金属冷轧板的加热时长为8min，加热温度为520℃。
[0042]实施例3
[0043]本专利技术提供一种技术方案：一种增强锌铜钛冷轧板硬度的加工方法，具体包括以下步骤：
[0044]S1、选取锌块、铜块和钛块，混合熔融制成金属溶液；
[0045]S2、控制金属溶液在180℃之间，然后向金属溶液中添加硬质颗粒，随后向金属溶液中添加硅元素和碳元素，最后进行搅拌混合制备出混合金属溶液，硬质颗粒包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强锌铜钛冷轧板硬度的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、选取锌块、铜块和钛块，混合熔融制成金属溶液；S2、控制金属溶液在150℃
‑
180℃之间，然后向金属溶液中添加硬质颗粒，随后向金属溶液中添加硅元素和碳元素，最后进行搅拌混合制备出混合金属溶液；S3、等待混合金属溶液冷却凝固，将凝固后的金属板材取出，然后进行冷轧处理，得到金属冷轧板；S4、将金属冷轧板放入至加热炉中进行加热，提高金属冷轧板的温度后，利用冲压机对加热后的金属冷轧板进行冲压；S5、冲压完成后对金属冷轧板进行淬火，降低金属冷轧板的温度；S6、取出金属冷轧板，再次将金属冷轧板放入至加热炉中进行加热，最后再取出进行第二次冷轧处理。2.根据权利要求1所述的一种增强锌铜钛冷轧板硬度的加工方法，其特征在于，所述S2中，硬质颗粒包括Ti元素和B元素，Ti元素和B元素还满足
‑
1.5％≤(T...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，王珩，马义明，杨康，王俊杰，杨昌俊，丁华东，
申请(专利权)人：苏州市祥冠合金研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：