本实用新型专利技术提供了一种浮动去毛刺装置，包括壳体、设置在所述壳体内部的主轴，所述主轴的一端延伸出所述壳体的内部，所述主轴的表面固定设置有限位板，所述壳体的内部固定设置有支撑板，所述支撑板不与所述主轴接触，所述支撑板表面固定设置有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的一端均与所述限位板固定连接。本实用新型专利技术当主轴收到轴向的压力时，将会壳体的内部收缩，通过第一弹簧可对主轴进行支撑，同时，在主轴收到的力消失时，第一弹簧将带动主轴复位，从而方便在去毛刺过程中对物件进行保护，通过限位板可放置主轴向内伸缩过多，导致损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
一种浮动去毛刺装置
[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种浮动去毛刺装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；
[0003]申请号为201920562889.0的中国授权专利，其公开了一种动去毛刺装置，包括气动主轴和套装在所述气动主轴外的外壳，所述气动主轴的后端与所述外壳之间万向连接并使所述气动主轴可在径向方向浮动，所述气动主轴的前端延伸伸出所述外壳之外，该方案主要实现了主轴受力更加均匀，稳定性和可靠性均更好的效果。但是上述现有技术中主轴的浮动效果较为单一，主轴只能进行角度上的变化，无法伸缩运动；
[0004]为此，提出一种浮动去毛刺装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种浮动去毛刺装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种浮动去毛刺装置，包括壳体、设置在所述壳体内部的主轴，所述主轴的一端延伸出所述壳体的内部，所述主轴的表面固定设置有限位板，所述壳体的内部固定设置有支撑板，所述支撑板不与所述主轴接触，所述支撑板表面固定设置有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的一端均与所述限位板固定连接；
[0007]所述主轴的内部设置有浮动控制机构，用于控制所述主轴的活动。
[0008]优选的：所述壳体的一端形成有储存腔，所述主轴的另一端延伸至所述储存腔的内部，所述主轴的表面与所述壳体一端的内壁间存在较大的缝隙，使所述主轴可以进行活动，所述主轴的另一端开设有多个限位滑槽，所述壳体一端的内部通过滑柱与所述限位滑槽滑动连接，所述滑柱为套接筒，所述储存腔的内部固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有连接盘，所述连接盘与所述主轴的另一端转动连接。
[0009]优选的：所述浮动控制机构包括固定设置在所述壳体内部的缓冲箱、位于所述缓冲箱一端的储油箱、设置在所述缓冲箱内部的控制机构、设置在所述储油箱内部的复位机构、以及与所述储油箱贯通连接的出油管，所述缓冲箱内部贯通连接有多个输油管，多个所述输油管的一端均与所述储油箱贯通连接，所述控制机构包括多个形成在所述缓冲箱内部的隔离腔、滑动设置在所述隔离腔内部的挤压块、与所述挤压块固定连接的弧形板，所述弧形板与所述主轴的表面接触，所述隔离腔数量与所述输油管一直，且多个所述输油管分别贯通设置在多个所述隔离腔内部，所述复位机构包括多个固定设置在所述储油箱内部底端的第三弹簧、以及滑动设置在所述储油箱内部的挤压板，所述挤压板的外表面与所述储油箱内壁贴合，多个所述第三弹簧的一端均与所述挤压板固定连接，所述弧形板的表面转动设置有多个防磨轮。
[0010]优选的：所述壳体的一端固定设置有安装座，所述安装座的一端开设有球形槽。
[0011]优选的：所述主轴的一端开设有刀具安装槽。
[0012]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0013]一、本技术当主轴收到轴向的压力时，将会壳体的内部收缩，通过第一弹簧可对主轴进行支撑，同时，在主轴收到的力消失时，第一弹簧将带动主轴复位，从而方便在去毛刺过程中对物件进行保护，通过限位板可放置主轴向内伸缩过多，导致损坏。
[0014]二、本技术在壳体转动时，将通过滑柱带动主轴进行转动，同时，限位滑槽的设置可使主轴在转动时也可以进行活塞运动，套接筒式的滑柱可使主轴发生活动时也能保持与限位滑槽的连接，通过第二弹簧可增加对主轴的支撑。
[0015]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0018]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0019]图3为本技术壳体的第一种剖视图；
[0020]图4为本技术壳体的第二种剖视图；
[0021]图5为本技术壳体的第三种剖视图；
[0022]图6为本技术缓冲箱的剖视图；
[0023]图7为本技术储油箱剖视图。
[0024]附图标记：1、壳体；2、出油管；3、主轴；4、安装座；5、刀具安装槽；6、球形槽；7、限位板；8、第一弹簧；9、支撑板；10、缓冲箱；11、输油管；12、储油箱；13、挤压块；14、弧形板；15、限位滑槽；16、连接盘；17、第二弹簧；18、储存腔；19、防磨轮；20、挤压板；21、第三弹簧；22、隔离腔。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
7所示，本技术实施例提供了一种浮动去毛刺装置，包括壳体1、设置在壳体1内部的主轴3，主轴3的一端延伸出壳体1的内部，主轴3的表面固定设置有限位板7，壳体1的内部固定设置有支撑板9，支撑板9不与主轴3接触，支撑板9表面固定设置有多个第一弹簧8，多个第一弹簧8的一端均与限位板7固定连接，主轴3的内部设置有浮动控制机构，用
于控制主轴3的活动；在使用时，可通过外部动力源连接壳体1，通过壳体1转动可带动主轴3转动，在主轴3的一端安装刀具，进行去毛刺，当主轴3收到轴向的压力时，将会壳体1的内部收缩，通过第一弹簧8可对主轴3进行支撑，同时，在主轴3收到的力消失时，第一弹簧8将带动主轴3复位，从而方便在去毛刺过程中对物件进行保护，通过限位板7可放置主轴3向内伸缩过多，导致损坏。
[0028]本实施例中，具体的：壳体1的一端形成有储存腔18，主轴3的另一端延伸至储存腔18的内部，主轴3的表面与壳体1一端的内壁间存在较大的缝隙，使主轴3可以进行活动，主轴3的另一端开设有多个限位滑槽15，壳体1一端的内部通过滑柱与限位滑槽15滑动连接，滑柱为套接筒，储存腔18的内部固定设置有第二弹簧17，第二弹簧17的一端固定连接有连接盘16，连接盘16与主轴3的另一端转动连接；在壳体1转动时，将通过滑柱带动主轴3进行转动，同时，限位滑槽15的设置可使主轴3在转动时也可以进行活塞运动，套接筒式的滑柱可使主轴3发生活动时也能保持与限位滑槽15的连接，通过第二弹簧17可增加对主轴3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮动去毛刺装置，包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)内部的主轴(3)，所述主轴(3)的一端延伸出所述壳体(1)的内部，其特征在于：所述主轴(3)的表面固定设置有限位板(7)，所述壳体(1)的内部固定设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)不与所述主轴(3)接触，所述支撑板(9)表面固定设置有多个第一弹簧(8)，多个所述第一弹簧(8)的一端均与所述限位板(7)固定连接；所述主轴(3)的内部设置有浮动控制机构，用于控制所述主轴(3)的活动。2.根据权利要求1所述的一种浮动去毛刺装置，其特征在于：所述壳体(1)的一端形成有储存腔(18)，所述主轴(3)的另一端延伸至所述储存腔(18)的内部，所述主轴(3)的表面与所述壳体(1)一端的内壁间存在较大的缝隙，使所述主轴(3)可以进行活动。3.根据权利要求2所述的一种浮动去毛刺装置，其特征在于：所述主轴(3)的另一端开设有多个限位滑槽(15)，所述壳体(1)一端的内部通过滑柱与所述限位滑槽(15)滑动连接，所述滑柱为套接筒。4.根据权利要求2所述的一种浮动去毛刺装置，其特征在于：所述储存腔(18)的内部固定设置有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的一端固定连接有连接盘(16)，所述连接盘(16)与所述主轴(3)的另一端转动连接。5.根据权利要求1所述的一种浮动去毛刺装置，其特征在于：所述浮动控制机构包括固定设置在所述壳体(1)内部的缓冲箱(10)、位于所述缓冲箱(10)一端的储油箱(12)、设置在所述缓冲箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李黎文，柳顼洪，黎明星，陈盼，
申请(专利权)人：武汉铁盛缘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。