一种通信天线生产用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及通信天线生产技术领域，具体公开了一种通信天线生产用打磨设备，包括打磨设备底板、打磨设备底板表面上安装支座，支座设置有两组，两组支座上均固定安装块，安装块上开设安装孔，安装孔内插入V型块，V型块底部开设槽孔二，槽孔二内设置弹簧的一端，弹簧的另一端设置在槽孔一内，槽孔一开设在安装块内；有益效果为：本实用新型专利技术提出的通信天线生产用打磨设备设置两组V型块结构，通过两组V型块分别向两侧压缩弹簧，可以夹持不同大小的通讯天线外壳，并通过在转动板上设置电动伸缩杆，调节打磨头的位置，用以打磨不同孔径的通讯天线外壳端口，实现对多种孔径端口的打磨，如此本装置的实用性更广。如此本装置的实用性更广。如此本装置的实用性更广。

【技术实现步骤摘要】
一种通信天线生产用打磨设备


[0001]本技术涉及通信天线生产
，具体为一种通信天线生产用打磨设备。

技术介绍

[0002]通讯天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换。
[0003]通讯天线的端口需要与通讯设备进行连接，防止端口内部存在毛刺，通讯天线生产时需要用打磨装置对通讯天线外壳的端口进行打磨处理。
[0004]现有技术中，通讯天线打磨装置打磨端口时，一台打磨设备只适用于一种孔径的通讯天线外壳，不能适用于多种孔径的端口，具有单一性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种通信天线生产用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通信天线生产用打磨设备，所述通信天线生产用打磨设备包括：
[0007]打磨设备底板、打磨设备底板表面上安装支座，支座设置有两组，两组支座上均固定安装块，安装块上开设安装孔，安装孔内插入V型块，V型块底部开设槽孔二，槽孔二内设置弹簧的一端，弹簧的另一端设置在槽孔一内，槽孔一开设在安装块内；
[0008]电机安装板，固定在打磨设备底板的表面，电机安装板上安装电机，电机的轴端上固定转动板，转动板的表面安装电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆上安装固定块，固定块上设置打磨头。
[0009]优选的，所述支座呈“L”形板状结构，两组支座关于电机安装板均匀对称分布。
[0010]优选的，所述安装块呈“凸”形块状结构，V型块与安装孔滑动连接。
[0011]优选的，所述弹簧的外圈直径小于槽孔一的孔径，槽孔一的孔径与槽孔二的孔径大小相等。
[0012]优选的，电机固定板呈“L”形板状结构，转动板呈“L”形板状结构，打磨头呈“T”形柱状结构。
[0013]优选的，转动板与电机转动轴安装位置到底部的距离小于电机转动轴到打磨设备底板的距离。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的通信天线生产用打磨设备设置两组V型块结构，通过两组V型块分别向两侧压缩弹簧，可以夹持不同大小的通讯天线外壳，并通过在转动板上设置电动伸缩杆，调节打磨头的位置，用以打磨不同孔径的通讯天线外壳端口，实现对多种孔径端口的打磨，如此本装置的实用性更广。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术V型块夹持结构分解示意图；
[0018]图3为本技术安装块结构放大示意图。
[0019]图中：打磨设备底板1、支座2、安装块3、V型块4、弹簧5、安装孔6、电机安装板7、电机8、转动板9、电动伸缩杆10、固定块11、打磨头12、槽孔一13、槽孔二14、通讯天线外壳15。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种通信天线生产用打磨设备，所述通信天线生产用打磨设备包括打磨设备底板1、打磨设备底板2表面上安装支座2，支座2设置有两组，两组支座2上均固定安装块3，安装块3上开设安装孔6，安装孔6内插入V型块4，V型块4底部开设槽孔二14，槽孔二14内设置弹簧5的一端，弹簧5的另一端设置在槽孔一13内，槽孔一13开设在安装块3内，电机安装板7固定在打磨设备底板1的表面，电机安装板7上安装电机8，电机8的轴端上固定转动板9，转动板9的表面安装电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的活塞杆上安装固定块11，固定块11上设置打磨头12；
[0026]设置两组V型块结构，通过两组V型块4分别向两侧压缩弹簧，可以夹持不同大小的通讯天线外壳，并通过在转动板9上设置电动伸缩杆10，调节打磨头12的位置，用以打磨不
同孔径的通讯天线外壳15端口，实现对多种孔径端口的打磨。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上，实施例二的目的是实现不同大小通讯天线外壳夹持，支座2呈“L”形板状结构，两组支座2关于电机安装板7均匀对称分布，安装块3呈“凸”形块状结构，V型块4与安装孔6滑动连接，弹簧5的外圈直径小于槽孔一13的孔径，槽孔一13的孔径与槽孔二14的孔径大小相等，通讯天线外壳15从两组V型块4中间插入，通讯天线外壳15向两侧挤压V型块4，V型块4通过与安装块3滑动连接压缩弹簧5，根据作用力与反作用力，弹簧5的复原力推动V型块4夹持通讯天线外壳15。
[0029]实施例三
[0030]在实施例二的基础上，实施例三的目的是实现对通讯天线外壳不同孔径的端口打磨，电机固定板7呈“L”形板状结构，转动板9呈“L”形板状结构，打磨头12呈“T”形柱状结构，转动板9与电机8转动轴安装位置到底部的距离小于电机8转动轴到打磨设备底板1的距离，通讯天线外壳15的端口套设在打磨头12上，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的活塞杆带动固定块11向通讯天线外壳15端口的内壁移动，进而带动打磨头12向通讯天线外壳15端口的内壁移动，直到接触内部，启动电机8，对通讯天线外壳15端口进行打磨。
[0031]尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信天线生产用打磨设备，其特征在于：所述通信天线生产用打磨设备包括：打磨设备底板(1)、打磨设备底板(1)表面上安装支座(2)，支座(2)设置有两组，两组支座(2)上均固定安装块(3)，安装块(3)上开设安装孔(6)，安装孔(6)内插入V型块(4)，V型块(4)底部开设槽孔二(14)，槽孔二(14)内设置弹簧(5)的一端，弹簧(5)的另一端设置在槽孔一(13)内，槽孔一(13)开设在安装块(3)内；电机安装板(7)，固定在打磨设备底板(1)的表面，电机安装板(7)上安装电机(8)，电机(8)的轴端上固定转动板(9)，转动板(9)的表面安装电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的活塞杆上安装固定块(11)，固定块(11)上设置打磨头(12)。2.根据权利要求1所述的一种通信天线生产用打磨设备，其特征在于：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张航帆，同乐，
申请(专利权)人：陕西风起机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：