本实用新型专利技术公开一种倒角机，包括机架、汇流管、集屑箱和倒角机构，两个所述倒角机构相向安装在所述机架的顶面，所述倒角机构包括倒角座和倒角器，所述倒角器包括上支撑板、下支撑板和多个倒角砂轮，所述上支撑板和所述下支撑板之间通过多个所述倒角砂轮连接，且多个倒角砂轮圆周等距设置在上支撑板和下支撑板之间并可使碎屑从倒角砂轮之间的间隙进入倒角器内，所述下支撑板与所述倒角座转动连接；该倒角机通过倒角器的倒角砂轮对板材表面加工时，集屑箱上的抽风机可在倒角器内形成吸附气流，使得产生的碎屑从倒角砂轮之间的间隙进入倒角器并沿汇流管输送至集屑箱内集中储存，避免产生的大量碎屑堆积在板材表面或漂浮在空气中。气中。气中。
【技术实现步骤摘要】
一种倒角机
[0001]
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[0002]本技术涉及倒角机
，尤其涉及一种倒角机。
[0003]
技术介绍
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[0004]倒角机是应用于产品的倒角及去除铣和刨等加工方式产品的毛刺的精密机床，具有方便、快捷和准确的优点，倒角机将板材边角切割后产生的毛刺去除并使其表面光滑，现有的倒角机对板材进行加工时倒角机头会将板材表面的毛刺刮落，使得毛刺直接从板材上脱落并产生大量碎屑，且产生的大量碎屑会堆积在板材表面而影响倒角机头与板材的表面接触加工，或者漂浮在空气中而污染工作环境，因此需要设计新型的倒角机解决上述问题。
[0005]
技术实现思路
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[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种倒角机的倒角砂轮对板材表面加工时，集屑箱上的抽风机可在倒角器内形成吸附气流，使得产生的碎屑从倒角砂轮之间的间隙进入倒角器并沿汇流管输送至集屑箱内集中储存，避免产生的大量碎屑堆积在板材表面或漂浮在空气中。
[0007]一种倒角机，包括机架、汇流管、集屑箱和倒角机构，两个所述倒角机构相向安装在所述机架的顶面，所述倒角机构包括倒角座和倒角器，所述倒角器包括上支撑板、下支撑板和多个倒角砂轮，所述上支撑板和所述下支撑板之间通过多个所述倒角砂轮连接，且多个倒角砂轮圆周等距设置在上支撑板和下支撑板之间并可使碎屑从倒角砂轮之间的间隙进入倒角器内，所述下支撑板与所述倒角座转动连接，所述集屑箱安装在两个所述倒角座上，且集屑箱上设置有抽风机，所述汇流管分别与两个倒角器的上支撑板转动连接并与倒角器的内部连通，且汇流管与集屑箱连接。
[0008]优选地，两个所述倒角座相向的一侧设置有倾斜安装面，两个所述倒角器的下支撑板对应与两个所述倒角座的倾斜安装面转动连接并使两个倒角器朝内向下倾斜设置。
[0009]优选地，所述上支撑板和下支撑板均为圆形板体，且多个所述倒角砂轮的轮面从上支撑板和下支撑板之间伸出。
[0010]优选地，所述上支撑板和下支撑板之间圆周均匀设置有多个隔板，且一个隔板介于两个相邻的倒角砂轮之间。
[0011]优选地，所述上支撑板的中心设置有通孔，所述隔板的长度与所述通孔至上支撑板直径的间距相同。
[0012]优选地，所述汇流管包括主管体和两个支管体，所述主管体一端与所述集屑箱的底面中部连接，且主管体的另一端通过三通接头与两个支管体的一端连接，两个所述上支撑板的通孔通过旋转接头对应与两个所述支管体的另一端转动连接。
[0013]优选地，所述抽风机固定在所述集屑箱的顶面中部，所述集屑箱从中部至两侧向下倾斜设置，且集屑箱的左右两侧铰接有翻盖。
[0014]本技术的有益效果是：该倒角机通过汇流管、集屑箱和倒角机构相互配合，使得倒角砂轮对板材表面加工时，集屑箱通过汇流管与倒角器的上支撑板连接，进而使集屑箱上的抽风机可在倒角器内形成吸附气流，这样产生的碎屑可从倒角砂轮之间的间隙进入
倒角器并沿汇流管输送至集屑箱内集中储存，避免产生的大量碎屑堆积在板材表面而影响倒角器与板材的表面接触加工，且避免大量碎屑漂浮在空气中而污染工作环境。
附图说明
[0015]附图1为本技术正视图；
[0016]附图2为本技术俯视图；
[0017]附图3为图1中倒角器结构示意图。
[0018]图中：1机架、2汇流管、21倒角座、22倒角器、3集屑箱、4上支撑板、5下支撑板、6倒角砂轮、7抽风机、8隔板、9通孔、10主管体、11支管体、12翻盖。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0020]如图1至3所示，一种倒角机，包括机架1、汇流管2、集屑箱3和倒角机构，两个所述倒角机构相向安装在所述机架1的顶面，所述倒角机构包括倒角座21和倒角器22，所述倒角器22包括上支撑板4、下支撑板5和多个倒角砂轮6，所述上支撑板4和所述下支撑板5之间通过多个所述倒角砂轮6连接，且多个倒角砂轮6圆周等距设置在上支撑板4和下支撑板5之间并可使碎屑从倒角砂轮6之间的间隙进入倒角器22内，所述下支撑板5与所述倒角座21转动连接，所述集屑箱3安装在两个所述倒角座21上，且集屑箱3上设置有抽风机7，所述汇流管2分别与两个倒角器22的上支撑板4转动连接并与倒角器22的内部连通，且汇流管2与集屑箱3连接。
[0021]本技术所述的倒角机工作原理是通过汇流管2、集屑箱3和倒角机构相互配合实现，如图1所示，机架1在两个倒角座21之间设置有输送辊，板材在两个倒角座21之间输送，倒角座21内可设置电机（图中未示出）驱动倒角器22的下支撑板5转动，倒角砂轮6固定在上支撑板4和下支撑板5之间，使得倒角器22上的倒角砂轮6与板材表面接触并进行倒角加工，由于集屑箱3通过汇流管2与倒角器22的上支撑板4连接，集屑箱3、汇流管2和倒角器22三者连通使得集屑箱3上的抽风机7工作并在倒角器22内形成吸附气流，在加工过程中产生的碎屑便随吸附气流从倒角砂轮6之间的间隙进入上支撑板4和下支撑板5之间，并从上支撑板4进入汇流管2内，最后碎屑沿汇流管2输送至集屑箱3内集中储存，与传统倒角机相比，该倒角机对板材表面加工时可吸收加工产生的碎屑并输送至集屑箱3内集中储存，进而避免产生的大量碎屑堆积在板材表面而影响倒角器22与板材的表面接触加工，且避免大量碎屑漂浮在空气中而污染工作环境。
[0022]具体地，两个所述倒角座21相向的一侧设置有倾斜安装面，两个所述倒角器22的下支撑板5对应与两个所述倒角座21的倾斜安装面转动连接并使两个倒角器22朝内向下倾斜设置，如图1所示，倒角器22上的倒角砂轮6对向板材的边角，以便倒角器22转动时倒角砂轮6对板材进行倒角加工。
[0023]进一步地，所述上支撑板4和下支撑板5均为圆形板体，且多个所述倒角砂轮6的轮面从上支撑板4和下支撑板5之间伸出，如图3所示，倒角砂轮6的部分轮面从上支撑板4和下支撑板5之间伸出，以便倒角砂轮6与板材的表面接触加工，避免上支撑板4和下支撑板5与
板材接触而产生磨损。
[0024]其中，所述上支撑板4和下支撑板5之间圆周均匀设置有多个隔板8，且一个隔板8介于两个相邻的倒角砂轮6之间，所述上支撑板4的中心设置有通孔9，所述隔板8的长度与所述通孔9至上支撑板4直径的间距相同，如图3所示，相邻的两个隔板8形成输送通道，进而将上支撑板4和下支撑板5之间的空间分隔成多个输送通道，碎屑沿输送通道进入上支撑板4的通孔9，避免进入倒角器22内部的碎屑随意移动而影响碎屑的收集效果。
[0025]在汇流管2的具体结构上，所述汇流管2包括主管体10和两个支管体11，所述主管体10一端与所述集屑箱3的底面中部连接，且主管体10的另一端通过三通接头与两个支管体11的一端连接，两个所述上支撑板4的通孔9通过旋转接头对应与两个所述支管体11的另一端转动连接，如图1所示，支管体11与上支撑板4通过旋转接头连接，避免支管体11影响支撑板转动，碎屑穿过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒角机，其特征在于：包括机架、汇流管、集屑箱和倒角机构，两个所述倒角机构相向安装在所述机架的顶面，所述倒角机构包括倒角座和倒角器，所述倒角器包括上支撑板、下支撑板和多个倒角砂轮，所述上支撑板和所述下支撑板之间通过多个所述倒角砂轮连接，且多个倒角砂轮圆周等距设置在上支撑板和下支撑板之间并可使碎屑从倒角砂轮之间的间隙进入倒角器内，所述下支撑板与所述倒角座转动连接，所述集屑箱安装在两个所述倒角座上，且集屑箱上设置有抽风机，所述汇流管分别与两个倒角器的上支撑板转动连接并与倒角器的内部连通，且汇流管与集屑箱连接。2.根据权利要求1所述的一种倒角机，其特征在于：两个所述倒角座相向的一侧设置有倾斜安装面，两个所述倒角器的下支撑板对应与两个所述倒角座的倾斜安装面转动连接并使两个倒角器朝内向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种倒角机，其特征在于：所述上支...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆福，
申请(专利权)人：佛山市卓鸿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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