一种带防护结构的自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带防护结构的自动抛光机，涉及抛光机技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定安装有外壳，所述外壳的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有活动板，所述活动板的底面固定安装有抛光电机，所述活动板的底面固定安装有活动杆，所述底座的顶面开设有滑槽A，所述滑槽A的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内侧转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有齿轮。本实用新型专利技术中，在工作人员进行抛光作业时，抛光电机向下运动时，会带动保护罩自动升起，挡在工件周围防止抛光时产生的飞溅伤到工作人员，提升了安全性，并且由于保护罩为钢化玻璃制成，使工作人员可以通过保护罩对工件的抛光情况进行观察。过保护罩对工件的抛光情况进行观察。过保护罩对工件的抛光情况进行观察。

【技术实现步骤摘要】
一种带防护结构的自动抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种带防护结构的自动抛光机。

技术介绍

[0002]公开号CN212444679U公开了一种全自动双面抛光机，包括壳体、升降槽、第一抛光组件、支撑架、安装组件、横梁架、第二抛光组件、板材本体和基座，所述壳体的顶部端面中央位置处开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有第一抛光组件，所述壳体的顶部端面两侧边缘位置处通过螺栓固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧设置有安装组件，所述支撑架的顶部之间通过螺栓固定安装有横梁架；所述第一抛光组件包括导轨滑座、升降导轨、安装底架、第一液压缸、第一液压杆、第一抛光电机、第一抛光轴和第一抛光盘。该种抛光机虽然具有抛光效率高的特点。但是此抛光机不具备防护结构，在工作人员进行抛光工作时，抛光工件时产生的飞溅可能会崩到工作人员身上，给工作人员造成伤害，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出的一种带防护结构的自动抛光机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带防护结构的自动抛光机，包括底座，所述底座的顶面固定安装有外壳，所述外壳的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有活动板，所述活动板的底面固定安装有抛光电机，所述活动板的底面固定安装有活动杆，所述底座的顶面开设有滑槽A，所述滑槽A的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内侧转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有齿轮，所述圆槽的另一侧开设有滑槽B，所述滑槽B的内侧滑动连接有升降板，所述滑槽B的顶端开设有滑槽C，所述滑槽C的一侧开设有收纳槽，所述升降板的顶面固定安装有长板，所述长板的顶面固定安装有保护罩。
[0005]较佳的，所述活动杆的底端与滑槽A之间滑动连接。据此，可以使活动杆滑动稳定。
[0006]较佳的，所述活动杆的底端固定安装有齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述升降板的两侧固定安装有齿条，且齿条与齿轮相啮合。据此，可通过活动杆的向下运动带动升降板向上运动。
[0007]较佳的，所述长板与滑槽C之间滑动连接，所述保护罩与收纳槽之间滑动连接。据此，可以方便对保护罩的收纳。
[0008]较佳的，所述保护罩的材质为钢化玻璃。据此，工作人员可通过透明的保护罩来观察工件的抛光情况。
[0009]较佳的，所述底座的顶面固定安装有卡块A，所述底座的顶面固定安装有卡块B，所述卡块B的表面转动连接有螺栓A，所述底座的顶面固定安装有卡块C，所述卡块C的表面转动连接有螺栓B。据此，可以通过三个方向的夹持来使工件夹持稳固。
[0010]较佳的，所述卡块B的表面开设有螺纹，且螺纹与螺栓A相啮合，所述卡块C的表面
开设有螺纹，且螺纹与螺栓B相啮合。据此，可以夹持不同尺寸的工件。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在工作人员进行抛光作业时，抛光电机向下运动时，会带动保护罩自动升起，挡在工件周围防止抛光时产生的飞溅伤到工作人员，提升了安全性，并且由于保护罩为钢化玻璃制成，使工作人员可以通过保护罩对工件的抛光情况进行观察。
[0013]2、本技术中，在固定工件时，可通过底座上安装的卡块表面的螺栓从三个方向将工件夹紧，使工件在进行抛光作业时不易晃动，提高了夹持稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种带防护结构的自动抛光机的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种带防护结构的自动抛光机的剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种带防护结构的自动抛光机图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种带防护结构的自动抛光机的侧视图；
[0018]图5为本技术提出一种带防护结构的自动抛光机的升降板拆分剖视图；
[0019]图6为本技术提出一种带防护结构的自动抛光机的升降板示意图；
[0020]图7为本技术提出一种带防护结构的自动抛光机图5中B处放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、外壳；3、液压缸；4、活动板；5、抛光电机；6、活动杆；7、滑槽A；8、圆槽；9、转杆；10、齿轮；11、滑槽B；12、升降板；13、滑槽C；14、收纳槽；15、长板；16、保护罩；17、卡块A；18、卡块B；19、螺栓A；20、卡块C；21、螺栓B。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种带防护结构的自动抛光机，包括底座1，底座1的顶面固定安装有外壳2，外壳2的顶端固定安装有液压缸3，液压缸3能使抛光电机5向下运动，液压缸3的输出端固定安装有活动板4，活动板4的底面固定安装有抛光电机5，抛光电机5用于带动抛光片对工件进行抛光，活动板4的底面固定安装有活动杆6，活动杆6能带动齿轮10转动，活动杆6的底端与滑槽A7之间滑动连接，活动杆6的底端固定安装有齿条，且齿条与齿轮10相啮合，底座1的顶面开设有滑槽A7，滑槽A7的一侧开设有圆槽8，圆槽8的内侧转动连接有转杆9，转杆9的表面固定安装有齿轮10，齿轮10通过转动能带动升降板12进行升降，圆槽8的另一侧开设有滑槽B11，滑槽B11的内侧滑动连接有升降板12，升降板12能带动保护罩16升降，升降板12的两侧固定安装有齿条，且齿条与齿轮10相啮合，滑槽B11的顶端开设有滑槽C13，滑槽C13的一侧开设有收纳槽14，升降板12的顶面固定安装有
长板15，长板15与滑槽C13之间滑动连接，长板15的顶面固定安装有保护罩16，保护罩16能在工作人员进行抛光作业时防止飞溅伤到工作人员，保护罩16的材质为钢化玻璃，钢化玻璃具有强度高的优点，可以方便工作人员对工件的抛光情况进行观察，保护罩16与收纳槽14之间滑动连接。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图7，底座1的顶面固定安装有卡块A17，卡块A17用于放置工件时将工件抵在卡块A17上，底座1的顶面固定安装有卡块B18，卡块B18的表面开设有螺纹，且螺纹与螺栓A19相啮合，卡块B18的表面转动连接有螺栓A19，螺栓A19用于从左右两边夹紧工件，底座1的顶面固定安装有卡块C20，卡块C20的表面开设有螺纹，且螺纹与螺栓B21相啮合，卡块C20的表面转动连接有螺栓B21，螺栓B21用于将工件牢牢的抵在卡块A17上。
[0029]工作原理：在固定工件时，首先将工件抵在底座1顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防护结构的自动抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的顶端固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定安装有活动板(4)，所述活动板(4)的底面固定安装有抛光电机(5)，所述活动板(4)的底面固定安装有活动杆(6)，所述底座(1)的顶面开设有滑槽A(7)，所述滑槽A(7)的一侧开设有圆槽(8)，所述圆槽(8)的内侧转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的表面固定安装有齿轮(10)，所述圆槽(8)的另一侧开设有滑槽B(11)，所述滑槽B(11)的内侧滑动连接有升降板(12)，所述滑槽B(11)的顶端开设有滑槽C(13)，所述滑槽C(13)的一侧开设有收纳槽(14)，所述升降板(12)的顶面固定安装有长板(15)，所述长板(15)的顶面固定安装有保护罩(16)。2.根据权利要求1所述的带防护结构的自动抛光机，其特征在于：所述活动杆(6)的底端与滑槽A(7)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的带防护结构的自动抛光机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆福，
申请(专利权)人：佛山市卓鸿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：