本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，提出了一种传动零部件生产加工用装置，包括工作台外壳，工作台外壳的上端固定安装有防护罩，防护罩的端面铰接连接有防护门，且防护罩内部的两侧均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的输出端均固定连接有支撑架，两个支撑架的内部均设置有抛光轮，两个抛光轮之间共同设置有固定装置，清理组件，清理组件设置于工作台外壳的表面。本实用新型专利技术中通过设置的磁力板和气缸的作用下，下移磁力板可以使作用到金属粉尘上的吸附力减小消失，从而方便利用设置的清理板在工作台外壳上表面滑动对金属粉尘进行清理处理，同时利用设置的防护罩和防护门的作用下，避免在抛光的过程中金属粉碎飘浮到外界空气。在抛光的过程中金属粉碎飘浮到外界空气。在抛光的过程中金属粉碎飘浮到外界空气。
【技术实现步骤摘要】
一种传动零部件生产加工用装置
[0001]本技术涉及零件加工
，具体的，涉及一种传动零部件生产加工用装置。
技术介绍
[0002]机械传动零件往往是指齿轮轴、轴承套等，是机械设备能够运转的重要零件部分，而这些零件在应用的时候需要较高的精度，所以就要对其进行打磨抛光加工。
[0003]公告号为CN210099640U的专利说明书中公开了一种机械传动零件加工用抛光装置，包括底座、散热组件、保护罩以及磁力板，所述底座的顶部设有壳体，所述壳体的表面平均分布散热孔，所述壳体的顶部设有散热组件，所述散热组件包括外壳、散热风扇和栅格板，所述壳体的内部设有电机，所述电机的两侧设有传动杆，所述传动杆的外部设有限位块，所述限位块的外部固定连接金属杆，所述金属杆的外部设有固定销，所述底座的顶部对称分布底板。该一种机械传动零件加工用抛光装置，通过设有的保护罩且在其内部增设有磁力板，可以在对机械传动零件抛光后产生的金属粉尘进行吸附收集，防止其四处飞溅被操作人员所吸入体内，大大增强了安全防护性能，结构简单，实用性较强。
[0004]上述中的现有技术方案，利用设置的磁力板对金属粉尘进行吸附收集，但是由于磁力板的磁性作用下，不方便对磁力板表面的金属粉尘清理。为此，我们提出了一种传动零部件生产加工用装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种传动零部件生产加工用装置，解决了一种传动零部件生产加工用装置的相关的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种传动零部件生产加工用装置，包括工作台外壳，所述工作台外壳的上端固定安装有防护罩，所述防护罩的端面铰接连接有防护门，且所述防护罩内部的两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的内部均设置有抛光轮，两个所述抛光轮之间共同设置有固定装置，
[0007]清理组件，所述清理组件设置于工作台外壳的表面；
[0008]收集组件，所述收集组件设置于工作台外壳的内部。
[0009]优选的，所述清理组件包括丝杆，所述丝杆转动安装于防护罩内部的下侧，所述丝杆的表面螺纹连接有清理板的一端，所述工作台外壳的一侧设置有放置腔，所述放置腔的内部设置有磁力板，所述磁力板的下端固定连接有气缸的输出端。
[0010]优选的，所述收集组件包括过渣通道，所述过渣通道设置于工作台外壳内部的另一侧，所述过渣通道内部的下端设置有收集箱，所述收集箱的端面固定安装有第二把手，所述工作台外壳与收集箱相连接处开设有收纳槽，所述收集箱与工作台外壳滑动连接。
[0011]优选的，所述防护门的端面固定安装有第一把手，所述抛光轮的中心固定安装有连接杆。
[0012]优选的，所述连接杆与支撑架转动连接，且所述连接杆的一端贯穿支撑架固定连接有第一驱动电机的输出端，所述第一驱动电机与支撑架的外表面固定连接。
[0013]优选的，所述清理板的另一端滑动连接有滑杆，所述滑杆设置于防护罩的内部，且所述滑杆与防护罩固定连接。
[0014]优选的，所述丝杆的一侧贯穿防护罩固定连接有第二驱动电机的输出端，所述第二驱动电机与防护罩的外表面固定连接。
[0015]优选的，所述清理板设置于工作台外壳的上端，且所述清理板与工作台外壳相接触，所述气缸固定安装于工作台外壳内部的底端。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、本技术中通过设置的磁力板和气缸的作用下，下移磁力板可以使作用到金属粉尘上的吸附力减小消失，从而方便利用设置的清理板在工作台外壳上表面滑动对金属粉尘进行清理处理，同时利用设置的防护罩和防护门的作用下，避免在抛光的过程中金属粉碎飘浮到外界空气。
[0018]2、本技术中通过设置的过渣通道，当将清理下来的金属粉尘从过渣通道掉落到收集箱的内部，将收集箱从收纳槽中取出，从而达到对金属粉尘的清理和收集的处理，不再需要人工手动清理，提高清理的效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的剖视图；
[0022]图3为本技术的收集箱部件的移动示意图；
[0023]图4为本技术的工作台外壳部件的剖视图。
[0024]图中：1、防护罩；2、防护门；3、第一把手；4、工作台外壳；5、收集箱；6、第二把手；7、收纳槽；8、电动推杆；9、支撑架；10、第一驱动电机；11、连接杆；12、抛光轮；13、固定装置；14、第二驱动电机；15、丝杆；16、滑杆；17、清理板；18、过渣通道；19、磁力板；20、气缸；21、放置腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例1如图1～图4所示，本实施例提出了一种传动零部件生产加工用装置，包括工作台外壳4，工作台外壳4的上端固定安装有防护罩1，防护罩1的端面铰接连接有防护门2，且防护罩1内部的两侧均固定安装有电动推杆8，两个电动推杆8的输出端均固定连接有支撑架9，两个支撑架9的内部均设置有抛光轮12，两个抛光轮12之间共同设置有固定装置13，清理组件，清理组件设置于工作台外壳4的表面；收集组件，收集组件设置于工作台外壳4的内部。清理组件包括丝杆15，丝杆15转动安装于防护罩1内部的下侧，丝杆15的表面螺纹
连接有清理板17的一端，工作台外壳4的一侧设置有放置腔21，放置腔21的内部设置有磁力板19，磁力板19的下端固定连接有气缸20的输出端。收集组件包括过渣通道18，过渣通道18设置于工作台外壳4内部的另一侧，过渣通道18内部的下端设置有收集箱5，收集箱5的端面固定安装有第二把手6，工作台外壳4与收集箱5相连接处开设有收纳槽7，收集箱5与工作台外壳4滑动连接。
[0027]本实施例中，首选利用设置的固定装置13对零件进行固定处理，打开设置的电动推杆8调整抛光轮12与零件距离，然后关闭防护门2，利用抛光轮12对零件进行抛光处理。在零件抛光的过程产生的金属粉尘，在磁力板19的作用下吸附在工作台外壳4的上表面，利用设置的气缸20下移磁力板19，使作用到金属粉尘的吸附力减小消失，再通过设置的丝杆15的转动移动清理板17，对工作台外壳4上表面的金属粉尘进行清理。将金属粉尘推入过渣通道18中，在重力的作用下，掉落到收集箱5的内部，拉动设置的第二把手6将收集箱5从收纳槽7中取出。
[0028]实施例2
[0029]如图2～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了防护门2的端面固定安装有第一把手3，抛光轮12的中心固定安装有连接杆11。连接杆11与支撑架9转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动零部件生产加工用装置，其特征在于，包括工作台外壳(4)，所述工作台外壳(4)的上端固定安装有防护罩(1)，所述防护罩(1)的端面铰接连接有防护门(2)，且所述防护罩(1)内部的两侧均固定安装有电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)的输出端均固定连接有支撑架(9)，两个所述支撑架(9)的内部均设置有抛光轮(12)，两个所述抛光轮(12)之间共同设置有固定装置(13)，清理组件，所述清理组件设置于工作台外壳(4)的表面；收集组件，所述收集组件设置于工作台外壳(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种传动零部件生产加工用装置，其特征在于，所述清理组件包括丝杆(15)，所述丝杆(15)转动安装于防护罩(1)内部的下侧，所述丝杆(15)的表面螺纹连接有清理板(17)的一端，所述工作台外壳(4)的一侧设置有放置腔(21)，所述放置腔(21)的内部设置有磁力板(19)，所述磁力板(19)的下端固定连接有气缸(20)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种传动零部件生产加工用装置，其特征在于，所述收集组件包括过渣通道(18)，所述过渣通道(18)设置于工作台外壳(4)内部的另一侧，所述过渣通道(18)内部的下端设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的端面固定安装有第二把手(6)，所述工作台外壳(4)与收集箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔立永，
申请(专利权)人：唐山佳山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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