一种零件加工用摇臂升降铣钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件加工用摇臂升降铣钻床，涉及铣钻床领域，包括：支撑底座，所述支撑底座顶端设置有夹持底座，所述支撑底座位于夹持底座的一侧顶端设置有铣钻机。本实用新型专利技术通过设置夹持机构，通过此机构可实现对零件的定位夹持，通过电动推杆推动推块对升降块的滑动斜槽进行滑动挤压，此时升降块通过挤压进行上升，同时连接滑块通过斜坡在升降块V型槽的挤压下相互靠近，此时连接滑块通过转轴带动滚轮进行旋转，同时夹持块在连接滑块的带动下对零件进行夹持，此时滚轴通过转轴进行旋转，通过以上多个零件的相互配合可对零件进行定位，可有效避免零件在加工时出现偏移。可有效避免零件在加工时出现偏移。可有效避免零件在加工时出现偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用摇臂升降铣钻床


[0001]本技术涉及铣钻床领域，具体是一种零件加工用摇臂升降铣钻床。

技术介绍

[0002]摇臂升降铣钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等，还可以用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，摇臂升降钻床工作时，一般工件钻孔时，常将工件装夹在工作台上，大型工件加工时，可将工件装夹在钻床底座上，主轴箱上的钻头可以对准每一个被加工孔的轴线，以便进行孔加工，使用较灵活。
[0003]当钻头钻削孔后，钻头与孔的内壁产生摩擦力，所以钻头钻孔时产生的铁屑将会吸附在钻头上，现有的装置需要停机对钻头上绕有的长铁屑进行清理，并且不可以用风吹或用手拉，但通常是通过人工拿着刷子进行清除，这种方式耗时长且效率较低，并且无法对钻头外壁的铁屑完全清除，这会使得部分小铁屑影响钻头钻孔时的准确性，并且现有夹持是手动将零件放置在装置上进行夹持，这会导致钻头钻孔出现偏差，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决对铁屑无法进行快速清除和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用摇臂升降铣钻床，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)顶端设置有夹持底座(4)，所述支撑底座(1)位于夹持底座(4)的一侧顶端设置有铣钻机(5)，所述铣钻机(5)的一侧且位于夹持底座(4)的正上方设置有机壳(6)；调节机构(2)，设置在铣钻机(5)上，用于对零件进行定位；夹持机构(3)，位于夹持底座(4)的一端内部，用于对零件进行快速夹持。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用摇臂升降铣钻床，其特征在于，所述调节机构(2)包括按压块(201)、推板(202)、转动卡板(203)、弹簧(204)、限位杆(205)、固定架(206)、刷板(207)、伸缩杆(208)、螺纹杆(209)以及旋钮(2010)，两个所述限位杆(205)安装在机壳(6)的一侧，所述固定架(206)位于机壳(6)的一侧且与限位杆(205)相互套接，所述按压块(201)位于固定架(206)的顶端中心位置处，所述按压块(201)的底端贯穿至固定架(206)的内部与推板(202)相连接，所述转动卡板(203)安装在推板(202)的两端，所述弹簧(204)位于推板(202)的底端中心位置处，所述旋钮(2010)位于固定架(206)远离机壳(6)的一端，所述螺纹杆(209)固定在旋钮(2010)靠近机壳(6)的一端中心位置处，所述刷板(207)安装在螺纹杆(209)远离旋钮(2010)的一端，所述伸缩杆(208)固定在刷板(207)靠近旋钮(2010)的一端且位于螺纹杆(209)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种零件加工用摇臂升降铣钻床，其特征在于，所述夹持机构(3)包括滚轴(301)、夹持块(302)、连接滑块(303)、滚轮(304)、升降块(305)、推块(306)以及电动推杆(307)，所述电动推杆(307)安装在夹持底座(4)的一端，所述推块(306)固定在电动推杆(307)的输出端且位于夹持底座(4)的内部，所述升降块(305)位于推块(306)远离电动推杆(307)的一侧上表面，所述连接滑块(303)位于升降块(305)的两侧上表面，所述滚轮(304)安装在连接滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔立永，
申请(专利权)人：唐山佳山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：