一种浇铸辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇铸辅助设备，包括固定壳，所述固定壳内设置有浇铸桶，所述浇铸桶上设置有旋转组件，所述固定壳内设置有限位组件，所述限位组件包括固定连接于固定壳内的固定板，所述固定板与固定壳内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有第一连接环，所述浇铸桶底部连接有第二连接环，所述第一连接环与第二连接环通过连接链连接。本实用新型专利技术通过限位组件的设计，根据移动块的移动距离能够调节调节浇铸桶的浇铸速度及浇铸桶的倾斜角度；本实用新型专利技术通过保温层和桶盖的设计，对浇铸桶内的浇铸溶液进行保温，从而不影响浇铸效果。从而不影响浇铸效果。从而不影响浇铸效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸辅助设备


[0001]本技术涉及浇铸
，具体为一种浇铸辅助设备。

技术介绍

[0002]目前在金属浇铸过程中，需要向模具中浇铸熔融金属溶液，熔融金属溶液凝固后会形成铸件，这个过程中会用来向模具中倾倒熔融金属溶液的工具是浇铸辅助设备，浇铸辅助设备的一般结构包括吊装架和浇铸桶，吊装架下端与浇铸桶通过水平轴转动连接，机器勾住吊装架移动到指定位置，倾斜浇铸桶进行浇铸，倾斜浇铸桶进行金属制品铸造时，浇铸桶易被倾斜过大造成浇铸桶翻扣，容易引发事故，因此我们需要提出一种浇铸辅助设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种浇铸辅助设备，本技术通过限位组件的设计，根据移动块的移动距离能够调节调节浇铸桶的浇铸速度及浇铸桶的倾斜角度；本技术通过保温层和桶盖的设计，对浇铸桶内的浇铸溶液进行保温，从而不影响浇铸效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇铸辅助设备，包括固定壳，所述固定壳内设置有浇铸桶，所述浇铸桶上设置有旋转组件，所述固定壳内设置有限位组件，所述限位组件包括固定连接于固定壳内的固定板，所述固定板与固定壳内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有第一连接环，所述浇铸桶底部连接有第二连接环，所述第一连接环与第二连接环通过连接链连接。
[0005]优选的，所述连接链的上设置有连接组件，所述连接组件包括连接壳，所述连接链位于连接壳内，所述连接链的一端贯穿连接壳并延伸至连接壳内，所述连接壳上设置有固定杆，所述固定杆的一端贯穿连接壳并延伸至连接壳内与连接壳连接。
[0006]优选的，所述固定壳上方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿固定壳并延伸至固定壳外与螺纹杆固定连接。
[0007]优选的，所述浇铸桶内设置有过滤网，所述过滤网通过锁定组件与浇铸桶固定。
[0008]优选的，所述锁定组件包括与过滤网固定连接的锁紧板，所述锁紧板上螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板外与浇铸桶连接。
[0009]优选的，所述浇铸桶包括第一桶体、第二桶体，所述第二桶体位于第一桶体内，所述第一桶体与第二桶体之间设置有保温层。
[0010]优选的，所述旋转组件包括固定连接于浇铸桶表面的固定环，所述固定环上固定连接有两组连接杆，两组所述连接杆的两端转动连接于所述固定壳内。
[0011]优选的，所述固定壳外设置有L型板，所述L型板上放置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿固定壳并延伸至固定壳内与一组所述连接杆连接。
[0012]优选的，所述浇铸桶的上方设置有桶盖，所述桶盖活动插接于所述浇铸桶内，所述桶盖与固定环之间设置有升降组件。
[0013]优选的，所述升降组件包括对称连接于所述固定环上的第一安装板，所述安装板上固定连接有电动推杆，所述桶盖上安装有与第一安装板相对应的第二连接板，所述电动推杆的活动端固定连接于所述第二连接板上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过限位组件的设计，第一驱动电机为正反电机，第一驱动电机转动带动螺纹杆旋转，使螺纹杆上螺纹连接的移动块也跟着上下移动，移动块带动第一连接环与第二连接环之间连接的连接链移动，连接链带动浇铸桶跟着移动，从而使浇铸桶倾斜，根据移动块的移动距离能够调节调节浇铸桶的浇铸速度及浇铸桶的倾斜角度；
[0016]2、本技术通过保温层和桶盖的设计，对浇铸桶内的浇铸溶液进行保温，从而不影响浇铸效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术过滤网的结构示意图；
[0020]图4为本技术浇铸桶剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、固定壳；2、浇铸桶；3、固定板；4、螺纹杆；5、移动块；6、第一连接环；7、第二连接环；8、连接链；9、连接壳；10、固定杆；11、第一驱动电机；12、过滤网；13、锁紧板；14、锁紧杆；15、第一桶体；16、第二桶体；17、保温层；18、固定环；19、连接杆；20、L型板；21、第二驱动电机；22、桶盖；23、第一安装板；24、第二安装板；25、电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种浇铸辅助设备，包括固定壳1，固定壳1内设置有浇铸桶2，浇铸桶2包括第一桶体15、第二桶体16，第二桶体16位于第一桶体15内，第一桶体15与第二桶体16之间设置有保温层17，浇铸桶2的上方设置有桶盖22，桶盖22活动插接于浇铸桶2内。
[0024]通过保温层17和桶盖22的设计，在浇铸时对浇铸桶2的内的溶液进行保温，避免了因浇铸时温度不够而导致浇铸失败。
[0025]为了方便将桶盖22与浇铸桶2合并，桶盖22与固定环18之间设置有升降组件，升降组件包括对称连接于固定环18上的第一安装板23，第一安装板23上固定连接有电动推杆25，桶盖22上安装有与第一安装板23相对应的第二安装板24，电动推杆25的活动端固定连接于第二安装板24上。
[0026]通过升降组件的设计，电动推杆25活动端伸出将桶盖22向上推起，方便浇铸液进入浇铸桶2内，当需要浇铸时，电动推杆25活动端收回，带动桶盖22落下，与浇铸桶22合并，方便快捷。
[0027]为了方便对浇铸桶2的浇铸流量和角度进行调节，固定壳1内设置有限位组件，限位组件包括固定连接于固定壳1内的固定板3，固定板3与固定壳1内转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有移动块5，移动块5上固定连接有第一连接环6，浇铸桶2底部连接有第二连接环7，第一连接环6与第二连接环7通过连接链8连接，固定壳1上方设置有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端贯穿固定壳1并延伸至固定壳1外与螺纹杆4固定连接。
[0028]通过限位组件的设计，第一驱动电机11为正反电机，第一驱动电机11转动带动螺纹杆4旋转，使螺纹杆4上螺纹连接的移动块5也跟着上下移动，移动块5带动第一连接环6与第二连接环7之间连接的连接链8移动，连接链8带动浇铸桶2跟着移动，从而使浇铸桶2倾斜，根据移动块5的移动距离能够调节调节浇铸桶2的浇铸速度及浇铸桶2的倾斜角度，连接链8为一种铁链。
[0029]为了将连接链8与第一连接环6和第二连接环7连接，连接链8的上设置有连接组件，连接组件包括连接壳9，连接链8位于连接壳9内，连接链8的一端贯穿连接壳9并延伸至连接壳9内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇铸辅助设备，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)内设置有浇铸桶(2)，所述浇铸桶(2)上设置有旋转组件，所述固定壳(1)内设置有限位组件，所述限位组件包括固定连接于固定壳(1)内的固定板(3)，所述固定板(3)与固定壳(1)内转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)上固定连接有第一连接环(6)，所述浇铸桶(2)底部连接有第二连接环(7)，所述第一连接环(6)与第二连接环(7)通过连接链(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种浇铸辅助设备，其特征在于：所述连接链(8)的上设置有连接组件，所述连接组件包括连接壳(9)，所述连接链(8)位于连接壳(9)内，所述连接链(8)的一端贯穿连接壳(9)并延伸至连接壳(9)内，所述连接壳(9)上设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端贯穿连接壳(9)并延伸至连接壳(9)内与连接壳(9)连接。3.根据权利要求1所述的一种浇铸辅助设备，其特征在于：所述固定壳(1)上方设置有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出端贯穿固定壳(1)并延伸至固定壳(1)外与螺纹杆(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种浇铸辅助设备，其特征在于：所述浇铸桶(2)内设置有过滤网(12)，所述过滤网(12)通过锁定组件与浇铸桶(2)固定。5.根据权利要求4所述的一种浇铸辅助设备，其特征在于：所述锁定组件包括与过滤网(12)固定连接的锁紧板(13)，所述锁紧板(13)上螺纹连接有锁紧杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李黎文，柳顼洪，黎明星，陈盼，
申请(专利权)人：武汉铁盛缘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：