一种消失模具生产时浇筑设备制造技术

本发明专利技术涉及消失模浇筑技术领域，尤其涉及一种消失模具生产时浇筑设备。本发明专利技术提供一种能够全方位调节浇筑位置的消失模具生产时浇筑设备。一种消失模具生产时浇筑设备，包括有底座、直线电机、支撑板、放置框和成型框等；底座左右两部均连接有直线电机，左右两个直线电机的活塞上连接有支撑板，支撑板上连接有用于盛装液态金属的放置框，底座上放置有用于盛装干石英砂的成型框。落料斗可在L形连杆上左右摆动，而L形连杆可在环形导轨转动进行滑动，使得落料斗进行转动，从而全方位调节角度，以适应不同的浇筑位置。应不同的浇筑位置。应不同的浇筑位置。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模具生产时浇筑设备


[0001]本专利技术涉及消失模浇筑
，尤其涉及一种消失模具生产时浇筑设备。

技术介绍

[0002]消失模铸造也叫干砂实型铸造，将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化消失，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件。在消失模铸造时，就需要使用到浇筑设备。
[0003]专利授权公告号为CN207391592U的专利公布了一种铸铁消失模浇筑设备，该浇筑设备包括浇铸漏斗、支架、砂箱、引流板、汇流壳、引流伸缩管、分流板，其中浇铸漏斗固定安装在支架的上侧，浇铸漏斗的回收端通过分割板分割成横截面积相等的16个方形流道。该浇铸设备设计的任意一个方形流道和共边的方形通道分别对应不同的汇流壳，即每个汇流壳连接的方形通道是均匀分布的；这样的设计可保证即使浇铸位置发生随机偏移，铁水流入每个汇流壳内的概率也能够基本保持相同。但是该浇筑设备不能全方位对引流伸缩管的角度及位置进行调节，无法适应不同的浇筑位置。
[0004]为此，我们提出一种能够全方位调节浇筑位置的消失模具生产时浇筑设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的浇筑设备不能全方位对引流伸缩管的角度及位置进行调节，无法适应不同的浇筑位置的缺点，本专利技术提供一种能够全方位调节浇筑位置的消失模具生产时浇筑设备。
[0006]一种消失模具生产时浇筑设备，包括有底座、直线电机、支撑板、放置框、成型框和调节机构，底座左右两部均连接有直线电机，左右两个直线电机的活塞上连接有支撑板，支撑板上连接有用于盛装液态金属的放置框，底座上放置有用于盛装干石英砂的成型框，支撑板内上侧设有用于调节液态金属浇筑位置及角度的调节机构。
[0007]作为更进一步的优选方案，放置框与支撑板左部的前后两部均开有贯穿式的出液口。
[0008]作为更进一步的优选方案，调节机构包括有落料斗、环形导轨、L形连杆和卡位组件，支撑板内上侧的左部前后对称连接有环形导轨，环形导轨上均滑动式连接有一组L形连杆，每组的L形连杆之间均转动式连接有用于浇筑液态金属的落料斗，落料斗位于出液口下方，L形连杆上设有用于固定落料斗角度的卡位组件。
[0009]作为更进一步的优选方案，卡位组件包括有卡位架和卡位弹簧，每组的L形连杆下部内端均滑动式连接有卡位架，卡位架均卡入相邻的落料斗内，卡位架与相邻的L形连杆之间均连接有若干个卡位弹簧。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有用于控制出液口打开和关闭的控制机构，控制机构包括有承受块、承受弹簧、螺纹式挡板、拉绳、回位弹簧、推动块和导向杆，落料斗下部滑动式连接有承受块，承受块与相邻的落料斗之间连接有承受弹簧，支撑板左部前后两
部均转动式连接有用于堵住出液口的螺纹式挡板，螺纹式挡板上部与放置框转动式连接有并堵住出液口，承受块上部均连接有拉绳，支撑板内上侧的左部连接有两个导向杆，导向杆上均滑动式连接有推动块，拉绳尾端均与相邻的推动块连接，推动块均与相邻的螺纹式挡板通过螺纹连接，推动块与支撑板之间均连接有回位弹簧，回位弹簧均套在螺纹式挡板下部。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有用于阻挡承受块下滑的阻挡机构，阻挡机构包括有夹紧板、夹紧弹簧和形限位架，支撑板内上侧中部位置前后对称滑动式连接有用于对推动块进行定位的夹紧板，夹紧板与支撑板之间均连接有夹紧弹簧，左部的直线电机右侧上部连接有楔形限位架，夹紧板上下移动均与楔形限位架右上部接触。
[0012]作为更进一步的优选方案，还包括有用于限制卡位架位置的夹紧机构，夹紧机构包括有导杆、安装环和夹紧架，楔形限位架左下部前后两侧均连接有导杆，导杆右上部均滑动式连接有安装环，安装环套在落料斗外侧，安装环前后两部均连接有一组夹紧架，L形连杆下部均位于相邻的一组夹紧架之间。
[0013]作为更进一步的优选方案，还包括有用于对成型框进行定位的定位机构，定位机构包括有定位杆和定位弹簧，直线电机下部的中部位置均滑动式连接有定位杆，定位杆与相邻的直线电机之间均连接有定位弹簧。
[0014]本专利技术具有以下优点：1、落料斗可在L形连杆上左右摆动，而L形连杆可在环形导轨转动进行滑动，使得落料斗进行转动，从而全方位调节角度，以适应不同的浇筑位置。
[0015]2、落料斗下移使得承受块被泡沫模型挤压，进而使得推动块上移带动螺纹式挡板转动，如此，能够在落料斗移动至浇筑口位置时自动打开出液口，使液态金属流出进行浇筑。
[0016]3、推动块向上滑动后被夹紧板卡住，进而通过拉绳固定承受块的位置，避免泡沫模型熔化后，承受块伸入液态金属内。
[0017]4、卡位架向下移动后与夹紧架接触，通过夹紧架限制卡位架的位置，避免落料斗在浇筑时异常移动。
[0018]5、成型框向后移动至与定位杆配合，定位弹簧复位使得定位杆相向滑动卡住成型框，进而固定成型框的位置。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术调节机构的立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术调节机构的剖视立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术控制机构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术控制机构的剖视立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术阻挡机构的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术夹紧机构的第一视角立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术夹紧机构的第二视角立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术定位机构的立体结构示意图。
[0029]其中：1
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底座，2
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直线电机，3
‑
支撑板，4
‑
放置框，5
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成型框，6
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调节机构，61
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落料斗，62
‑
环形导轨，63
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L形连杆，64
‑
卡位架，65
‑
卡位弹簧，7
‑
控制机构，71
‑
承受块，72
‑
承受弹簧，73
‑
螺纹式挡板，74
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拉绳，75
‑
回位弹簧，76
‑
推动块，77
‑
导向杆，8
‑
阻挡机构，81
‑
夹紧板，82
‑
夹紧弹簧，83
‑
楔形限位架，9
‑
夹紧机构，91
‑
导杆，92
‑
安装环，93
‑
夹紧架，10
‑
定位机构，101
‑
定位杆，102
‑
定位弹簧。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例对技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模具生产时浇筑设备，包括有底座(1)、直线电机(2)、支撑板(3)、放置框(4)和成型框(5)，底座(1)左右两部均连接有直线电机(2)，左右两个直线电机(2)的活塞上连接有支撑板(3)，支撑板(3)上连接有用于盛装液态金属的放置框(4)，底座(1)上放置有用于盛装干石英砂的成型框(5)，其特征在于：还包括有调节机构(6)，支撑板(3)内上侧设有用于调节液态金属浇筑位置及角度的调节机构(6)。2.如权利要求1所述的一种消失模具生产时浇筑设备，其特征在于：放置框(4)与支撑板(3)左部的前后两部均开有贯穿式的出液口。3.如权利要求2所述的一种消失模具生产时浇筑设备，其特征在于：调节机构(6)包括有落料斗(61)、环形导轨(62)、L形连杆(63)和卡位组件，支撑板(3)内上侧的左部前后对称连接有环形导轨(62)，环形导轨(62)上均滑动式连接有一组L形连杆(63)，每组的L形连杆(63)之间均转动式连接有用于浇筑液态金属的落料斗(61)，落料斗(61)位于出液口下方，L形连杆(63)上设有用于固定落料斗(61)角度的卡位组件。4.如权利要求3所述的一种消失模具生产时浇筑设备，其特征在于：卡位组件包括有卡位架(64)和卡位弹簧(65)，每组的L形连杆(63)下部内端均滑动式连接有卡位架(64)，卡位架(64)均卡入相邻的落料斗(61)内，卡位架(64)与相邻的L形连杆(63)之间均连接有若干个卡位弹簧(65)。5.如权利要求4所述的一种消失模具生产时浇筑设备，其特征在于：还包括有用于控制出液口打开和关闭的控制机构(7)，控制机构(7)包括有承受块(71)、承受弹簧(72)、螺纹式挡板(73)、拉绳(74)、回位弹簧(75)、推动块(76)和导向杆(77)，落料斗(61)下部滑动式连接有承受块(71)，承受块(71)与相邻的落料斗(61)之间连接有承受弹簧(72)，支撑板(3)左部前后两部均转动式连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗广华，陈彩，黄福荣，
申请(专利权)人：江西莫可精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：