一种冷弯成型机导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷弯成型机导向装置，涉及金属板加工技术领域。本实用新型专利技术一种冷弯成型机导向装置，包括机架与钢卷，所述机架的顶部固定安装有竖向限位机构，所述竖向限位机构的顶部设置有调节机构。本实用新型专利技术通过滑块竖直移动进而实现对活动压辊的竖直位置进行调节，从而实现对活动压辊与固定压辊之间的距离进行调节，便于对不同厚度的钢卷进行限位导向，通过弹簧的弹力作用下使得两组活动板相互靠近，进而使得前后两侧固定轴与导向轮相互考经，通过两组导向轮与钢卷接触进而实现对钢卷在横向进行限位，通过导向轮相对固定轴转动进而实现对钢卷进行导向，且在导向轮与钢卷的底面接触进而实现对钢卷进行支撑。的底面接触进而实现对钢卷进行支撑。的底面接触进而实现对钢卷进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯成型机导向装置


[0001]本技术涉及金属板加工
，具体涉及一种冷弯成型机导向装置。

技术介绍

[0002]冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械，公开号为CN206065129U的中国专利公开了一种精密冷弯成型机，包括机架，机架上有进料机构、冷弯成型机构、矫直机构和切断机构，冷弯成型机构连接有驱动机构。
[0003]针对上述公开技术，钢带从一组轧辊组传输到下一个轧辊组时，由于钢带自身重力原因会产生下垂，所以当钢带传输到下一个轧辊组前，容易产生错位，不便于对钢带进行限位导向。
[0004]为此提出一种冷弯成型机导向装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决现有的钢带会因自身重力产生下垂容易错位的问题，本技术提供了一种冷弯成型机导向装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种冷弯成型机导向装置，包括机架与钢卷，所述机架的顶部固定安装有竖向限位机构，所述竖向限位机构的顶部设置有调节机构，所述机架的顶部固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构的内部设置有固定轴，所述固定轴的表面转动套设有导向轮，所述竖向限位机构、调节机构与导向轮的表面贴合有钢卷。
[0008]进一步地，所述竖向限位机构包括安装板，所述机架的顶部固定安装有安装板，所述安装板的相对面转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定套设有固定压辊。
[0009]进一步地，所述调节机构包括滑槽，所述安装板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑槽的底部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块呈螺纹插接安装设置，所述螺纹杆的自由端固定安装有旋钮，所述旋钮的相对面转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定套设有活动压辊。
[0010]进一步地，所述夹紧机构包括壳体，所述机架的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部开设有通槽，所述壳体的前后两侧内壁固定安装有第一滑杆，所述壳体的前后两侧内壁固定安装有第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆的表面滑动安装有活动板，所述第二滑杆的表面套设有弹簧，所述活动板的顶部固定安装有固定轴。
[0011]进一步地，所述滑槽与滑块均成十字形，且滑块与滑槽相匹配。
[0012]进一步地，所述固定轴的直径与通槽的宽度相等，且固定轴与通槽呈滑动安装设置。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过旋钮带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与滑块啮合进而使得滑块沿
滑槽的内部竖直移动，通过滑块竖直移动进而实现对活动压辊的竖直位置进行调节，从而实现对活动压辊与固定压辊之间的距离进行调节，便于对不同厚度的钢卷进行限位导向，通过弹簧的弹力作用下使得两组活动板相互靠近，进而使得前后两侧固定轴与导向轮相互考经，通过两组导向轮与钢卷接触进而实现对钢卷在横向进行限位，通过导向轮相对固定轴转动进而实现对钢卷进行导向，且在导向轮与钢卷的底面接触进而实现对钢卷进行支撑。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术俯视图的示意图；
[0017]图3是本技术正剖视图的示意图；
[0018]图4是本技术局部仰视图的示意图；
[0019]附图标记：1、机架；2、竖向限位机构；201、安装板；202、第一转动轴；203、固定压辊；3、调节机构；301、滑槽；302、滑块；303、螺纹杆；304、旋钮；305、第二转动轴；306、活动压辊；4、夹紧机构；401、壳体；402、通槽；403、第一滑杆；404、第二滑杆；405、弹簧；406、活动板；5、固定轴；6、导向轮；7、钢卷。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示，一种冷弯成型机导向装置，包括机架1与钢卷7，机架1的顶部固定安装有竖向限位机构2，竖向限位机构2的顶部设置有调节机构3，机架1的顶部固定安装有夹紧机构4，夹紧机构4的内部设置有固定轴5，固定轴5的表面转动套设有导向轮6，竖向限位机构2、调节机构3与导向轮6的表面贴合有钢卷7；具体的为，通过调节机构3与竖向限位机构2进而实现钢卷7的竖直位置进行限位，通过夹紧机构4使得前后两组的导向轮6与钢
卷7的前后两端贴合，通过导向轮6与钢卷7的前后两端贴合，进而实现对钢卷7进行限位导向。
[0025]如图3所示，竖向限位机构2包括安装板201，机架1的顶部固定安装有安装板201，安装板201的相对面转动安装有第一转动轴202，第一转动轴202的表面固定套设有固定压辊203；具体的为，通过第一转动轴202进而实现固定压辊203与安装板201相对转动，进而通过固定压辊203与夹紧机构4实现对钢卷7进行支撑。
[0026]如图1所示，调节机构3包括滑槽301，安装板201的顶部开设有滑槽301，滑槽301的内部滑动安装有滑块302，滑槽301的底部转动安装有螺纹杆303，螺纹杆303与滑块302呈螺纹插接安装设置，螺纹杆303的自由端固定安装有旋钮304，旋钮304的相对面转动安装有第二转动轴305，第二转动轴305的表面固定套设有活动压辊306；具体的为，通过旋钮304带动螺纹杆303转动，通过螺纹杆303与滑块302啮合进而使得滑块302沿滑槽301的内部竖直移动，通过滑块302竖直移动进而实现对活动压辊306的竖直位置进行调节，从而实现对活动压辊306与固定压辊203之间的距离进行调节，便于对不同厚度的钢卷7进行限位导向。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型机导向装置，其特征在于，包括机架(1)与钢卷(7)，所述机架(1)的顶部固定安装有竖向限位机构(2)，所述竖向限位机构(2)的顶部设置有调节机构(3)，所述机架(1)的顶部固定安装有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)的内部设置有固定轴(5)，所述固定轴(5)的表面转动套设有导向轮(6)，所述竖向限位机构(2)、调节机构(3)与导向轮(6)的表面贴合有钢卷(7)。2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机导向装置，其特征在于，所述竖向限位机构(2)包括安装板(201)，所述机架(1)的顶部固定安装有安装板(201)，所述安装板(201)的相对面转动安装有第一转动轴(202)，所述第一转动轴(202)的表面固定套设有固定压辊(203)。3.根据权利要求2所述的一种冷弯成型机导向装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括滑槽(301)，所述安装板(201)的顶部开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)的内部滑动安装有滑块(302)，所述滑槽(301)的底部转动安装有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)与滑块(302)呈螺纹插接安装设置，所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：植德强，钱大科，黄长新，
申请(专利权)人：佛山市翔泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：