本实用新型专利技术涉及废料收集技术领域，尤其涉及一种板材加工用废料收集装置，解决了现有技术中木材切割后废料不便于进行处理的问题。一种板材加工用废料收集装置，包括底部设置若干支脚的容纳槽、切割组件和表面密布若干小孔的切割台，容纳槽内部为上部开口的容纳腔，切割台设置于容纳槽的上部开口处，容纳槽内设有容纳盒，容纳槽内设有上部开口容纳盒，容纳盒内腔设置有压缩组件，压缩组件包括压板、螺套、双头螺杆、转动件和限位结构，双头螺杆位于容纳槽内并且一端和容纳槽壁铰接、另一端和转动件固定，螺套数量有两个并以双头螺杆为中心堆成设置，压板数量有两个并以分别与相应的螺套固定。本实用新型专利技术能够对废料进行压缩，减小处理废料的次数。废料的次数。废料的次数。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用废料收集装置
[0001]本技术涉及废料收集
，尤其涉及一种板材加工用废料收集装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]而作为建筑材料之一的木板在使用前需要对其进行加工，加工一般会通过盘状的切割刀对木板裁剪，裁剪后会产生大量的废屑，由于废屑之间间隙较大会占用较大的空间，从而会导致收集废屑的收集装置会快速的积累废屑，因此需要频繁的进行清洗，较为麻烦。
[0004]为此提出一种板材加工用废料收集装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决木材切割后的废料不便于进行处理的问题，本技术提供了一种板材加工用废料收集装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]包括底部设置若干支脚的容纳槽、切割组件和表面密布若干小孔的切割台，所述容纳槽内部为上部开口的容纳腔，所述切割台设置于容纳槽的上部开口处，所述容纳槽内设有容纳盒，所述容纳槽内设有上部开口容纳盒，所述容纳槽上表面设有挡板，所述容纳盒内腔设置有压缩组件。
[0008]进一步的，所述压缩组件包括压板、螺套、双头螺杆、转动件和限位结构，所述双头螺杆位于所述容纳槽内并且一端和容纳槽壁铰接、另一端和转动件固定，所述螺套数量有两个并以双头螺杆为中心堆成设置，所述压板数量有两个并分别与相应的螺套固定，所述限位结构和螺套固定。
[0009]进一步的，所述限位结构包括滑块和滑槽，所述滑块和螺套固定，所述滑槽位于所述容纳槽壁，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述容纳槽的底部设有盖体，所述盖体铰接设置在所述容纳槽的底部。
[0011]进一步的，所述切割组件包括支架、切割件、伸缩杆和气缸，所述支架固定在所述容纳槽的上方，所述切割件位于所述切割台上方，所述伸缩杆一端和切割件固定、另一端和气缸连接，所述气缸安装在支架上。
[0012]进一步的，缓冲部件包括固定件、缓冲板、连杆、滑动件、滑杆和弹性件，所述固定件呈U形并且开口端朝向切割组件，所述固定件的开口处铰接设置有缓冲板，所述缓冲板倾斜设置，所述缓冲板和连杆一端铰接、另一端和滑动件铰接，所述滑动件滑动设置在滑杆上，所述滑杆上设有弹性件并能够限制滑动件的运动。
[0013]本技术的有益效果如下：容纳槽内独立设置了容纳盒容纳槽内设置了压缩机构，压缩机构能够将容纳盒内的废屑进行压缩，从而能够使容纳盒内能够容纳更多的废屑，
减少对容纳盒的清理次数。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术容纳槽剖视图；
[0016]图3是本技术缓冲部件结构示意图。
[0017]附图标记：1、容纳槽；2、支脚；3、切割组件；4、切割台；5、挡板；6、缓冲部件；7、容纳盒；8、盖体；9、压板；10、螺套；11、双头螺杆；12、转动件；13、限位结构；31、切割件；32、伸缩杆；33、气缸；34、支架；61、固定件；62、缓冲板；63、连杆；64、滑动件；65、滑杆；66、弹性件。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种板材加工用废料收集装置，包括底部设置若干支脚2的容纳槽1、切割组件3和表面密布若干小孔的切割台4，容纳槽1内部为上部开口的容纳腔，切割台4设置于容纳槽1的上部开口处，容纳槽1内设有容纳盒7，容纳槽1内设有上部开口容纳盒7，容纳槽1上表面设有挡板5，容纳盒7内腔设置有压缩组件，切割组件3包括支架34、切割件31、伸缩杆32和气缸33，支架34固定在容纳槽1的上方，切割件31位于切割台4上方，伸缩杆32一端和切割件31固定、另一端和气缸33连接，气缸33安装在支架34上；
[0023]本实施例中，使用时，将木板放置在切割台4的表面，通过按压容纳槽1一侧设置的开关，启动气缸33并通过伸缩杆32使切割件31贴合木板，切割的刀具采用盘状刀片，切割后的木板废屑会通过切割台4表面的小孔进入容纳槽1内，通过压缩组件能够将进入容纳槽1内的废屑进行压缩，从而减少清理废屑的次数。
[0024]具体的，压缩组件包括压板9、螺套10、双头螺杆11、转动件12和限位结构13，双头螺杆11位于容纳槽1内并且一端和容纳槽1壁铰接、另一端和转动件12固定，螺套10数量有
两个并以双头螺杆11为中心堆成设置，压板9数量有两个并分别与相应的螺套10固定，限位结构13和螺套10固定，容纳槽1的底部设有盖体8，盖体8铰接设置在容纳槽1的底部；
[0025]本实施例中，使用时，转动转动件12带动双头螺杆11进行转动，双头螺杆11转动时，使相应的螺套10不断进行靠近，由于压板9固定在螺套10的底部，当压板9不断靠近时，会挤压容纳盒7内的废屑，从而能够压缩容纳盒7内的废屑，压缩后反向转动将压板9复位。
[0026]具体的，限位结构13包括滑块和滑槽，滑块和螺套10固定，滑槽位于容纳槽1壁，滑块与滑槽滑动连接；
[0027]本实施例中，为了防止螺套10和双头螺杆11同转，通过滑块在滑槽内滑动实现对螺套10的限位，使其能够稳定的运动。
[0028]具体的，缓冲部件6包括固定件61、缓冲板62、连杆63、滑动件64、滑杆65和弹性件66，固定件61呈U形并且开口端朝向切割组件3，固定件61的开口处铰接设置有缓冲板62，缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用废料收集装置，其特征在于，包括底部设置若干支脚(2)的容纳槽(1)、切割组件(3)和表面密布若干小孔的切割台(4)，所述容纳槽(1)内部为上部开口的容纳腔，所述切割台(4)设置于容纳槽(1)的上部开口处，所述容纳槽(1)内设有容纳盒(7)，所述容纳槽(1)内设有上部开口容纳盒(7)，所述容纳槽(1)上表面设有挡板(5)，所述容纳盒(7)内腔设置有压缩组件。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用废料收集装置，其特征在于，所述压缩组件包括压板(9)、螺套(10)、双头螺杆(11)、转动件(12)和限位结构(13)，所述双头螺杆(11)位于所述容纳槽(1)内并且一端和容纳槽(1)壁铰接、另一端和转动件(12)固定，所述螺套(10)数量有两个并以双头螺杆(11)为中心堆成设置，所述压板(9)数量有两个并分别与相应的螺套(10)固定，所述限位结构(13)和螺套(10)固定。3.根据权利要求2所述的一种板材加工用废料收集装置，其特征在于，所述限位结构(13)包括滑块和滑槽，所述滑块和螺套(10)固定，所述滑槽位于所述容纳槽(1)壁，所述滑块与所述滑槽滑动连接。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：植德强，钱大科，黄长新，
申请(专利权)人：佛山市翔泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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