一种货架生产用板材钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种货架生产用板材钻孔装置，涉及金属加工技术领域。本实用新型专利技术包括钻孔台，所述钻孔台顶面固定连接有滑柱，所述滑柱表面滑动连接有横梁，所述横梁表面滑动连接有滑动盒，所述钻孔台顶面后侧设置有用于驱动滑动盒移动的升降驱动机构，所述滑动盒表面设置有孔位锁定机构，所述滑动盒正面固定连接有固定座，且固定座与横梁滑动连接，所述固定座正面固定安装有电钻，所述横梁正面设置有刻度线，所述升降驱动机构包括有控制箱，且控制箱固定连接在钻孔台顶面在使用中实现了便于对货架板材多位置进行同时钻孔的效果，并且孔距调整十分方便，无需对多个安装孔进行依次加工，有效提升了货架板材的加工效率，实用性较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种货架生产用板材钻孔装置


[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及一种货架生产用板材钻孔装置。

技术介绍

[0002]货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着企业的不断增产扩容，企业仓库标准化、高效化也自然而然地提到日程上来了，货架泛指存放货物的架子，货架用于存放成件物品的保管设备，货架在加工生产过程中，需要使用板材，将货架中间进行拼接，便于放置货物，在拼接前，需要对板材的表面进行钻孔操作。
[0003]授权公告号为CN216858320U的中国专利文件公开了一种货架加工生产用板材钻孔装置，包括加工平台，加工平台上设有钻孔台，钻孔台上设有板材本体，加工平台的上方设有钻孔设备，所述加工平台的顶侧固定安装有支架。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：在对货架板材进行钻孔的过程中，往往需要加工多个安装孔，现有技术加工时，需要在一个孔加工完成后，测量好孔距后，再加工下一个孔，整个加工过程中较为麻烦，导致钻孔效率低下。
[0004]在为此提出一种货架生产用板材钻孔装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种货架生产用板材钻孔装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种货架生产用板材钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台顶面固定连接有滑柱，所述滑柱表面滑动连接有横梁，所述横梁表面滑动连接有滑动盒，所述钻孔台顶面后侧设置有用于驱动滑动盒移动的升降驱动机构，所述滑动盒表面设置有孔位锁定机构，所述滑动盒正面固定连接有固定座，且固定座与横梁滑动连接，所述固定座正面固定安装有电钻，所述横梁正面设置有刻度线。
[0008]进一步地，所述升降驱动机构包括有控制箱，且控制箱固定连接在钻孔台顶面，所述控制箱内壁底部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面固定连接有支撑柱，且支撑柱端部与横梁背面固定连接，所述控制箱左侧面和右侧面均贯通开设有滑槽，且支撑柱表面与滑槽内壁滑动连接。
[0009]进一步地，所述孔位锁定机构包括有丝杆，且丝杆与滑动盒转动连接，所述丝杆顶部固定连接有旋钮，所述丝杆表面螺纹连接有丝套，所述丝套正面固定连接有连接杆，所述滑动盒正面贯通开设有限位槽，且限位槽内壁与连接杆表面滑动连接，所述连接杆前端固定连接有夹紧板，所述夹紧板顶面固定连接有防滑垫。
[0010]进一步地，所述电钻的数量为三组。
[0011]进一步地，所述钻孔台顶面固定连接有放置架和集屑盒，且集屑盒位于放置架的下方。
[0012]进一步地，所述滑柱的数量为两组，且两组滑柱以钻孔台正面竖直中线为对称轴对称分布，所述横梁表面开设有与滑柱相适配的通孔。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]通过左右移动滑动盒，配合刻度线来确定相邻两个电钻的间距，确定间距后，通过孔位锁定机构对滑动盒的位置进行锁定，从而锁定固定座和电钻的位置，再通过升降驱动机构驱动横梁沿着滑柱的表面滑动，从而带动滑动盒、孔位锁定机构、固定座和电钻下降，通过电钻运行，对货架板材进行多位置同时钻孔，在使用中实现了便于对货架板材多位置进行同时钻孔的效果，并且孔距调整十分方便，无需对多个安装孔进行依次加工，有效提升了货架板材的加工效率，实用性较好。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术升降驱动机构结构正剖图；
[0017]图3是本技术孔位锁定机构结构侧剖图。
[0018]附图标记：1、钻孔台；2、滑柱；3、横梁；4、升降驱动机构；401、控制箱；402、电机；403、螺纹柱；404、螺纹套；405、支撑柱；406、滑槽；5、滑动盒；6、孔位锁定机构；601、丝杆；602、旋钮；603、丝套；604、连接杆；605、限位槽；606、夹紧板；607、防滑垫；7、固定座；8、电钻；9、放置架；10、集屑盒；11、刻度线。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1、图2和图3所示，一种货架生产用板材钻孔装置，包括钻孔台1，钻孔台1顶面
固定连接有滑柱2，滑柱2表面滑动连接有横梁3，横梁3表面滑动连接有滑动盒5，钻孔台1顶面后侧设置有用于驱动滑动盒5移动的升降驱动机构4，滑动盒5表面设置有孔位锁定机构6，滑动盒5正面固定连接有固定座7，且固定座7与横梁3滑动连接，固定座7正面固定安装有电钻8，横梁3正面设置有刻度线11，更具体的为，通过左右移动滑动盒5，配合刻度线11来确定相邻两个电钻8的间距，确定间距后，通过孔位锁定机构6对滑动盒5的位置进行锁定，从而锁定固定座7和电钻8的位置，再通过升降驱动机构4驱动横梁3沿着滑柱2的表面滑动，从而带动滑动盒5、孔位锁定机构6、固定座7和电钻8下降，通过电钻8运行，对货架板材进行多位置同时钻孔。
[0025]如图2所示，升降驱动机构4包括有控制箱401，且控制箱401固定连接在钻孔台1顶面，控制箱401内壁底部固定安装有电机402，电机402输出端固定连接有螺纹柱403，螺纹柱403表面螺纹连接有螺纹套404，螺纹套404表面固定连接有支撑柱405，且支撑柱405端部与横梁3背面固定连接，控制箱401左侧面和右侧面均贯通开设有滑槽406，且支撑柱405表面与滑槽406内壁滑动连接，更具体的为，通过电机402运行，驱动螺纹柱403进行转动，在螺纹的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货架生产用板材钻孔装置，其特征在于，包括钻孔台(1)，所述钻孔台(1)顶面固定连接有滑柱(2)，所述滑柱(2)表面滑动连接有横梁(3)，所述横梁(3)表面滑动连接有滑动盒(5)，所述钻孔台(1)顶面后侧设置有用于驱动滑动盒(5)移动的升降驱动机构(4)，所述滑动盒(5)表面设置有孔位锁定机构(6)，所述滑动盒(5)正面固定连接有固定座(7)，且固定座(7)与横梁(3)滑动连接，所述固定座(7)正面固定安装有电钻(8)，所述横梁(3)正面设置有刻度线(11)。2.根据权利要求1所述的一种货架生产用板材钻孔装置，其特征在于，所述升降驱动机构(4)包括有控制箱(401)，且控制箱(401)固定连接在钻孔台(1)顶面，所述控制箱(401)内壁底部固定安装有电机(402)，所述电机(402)输出端固定连接有螺纹柱(403)，所述螺纹柱(403)表面螺纹连接有螺纹套(404)，所述螺纹套(404)表面固定连接有支撑柱(405)，且支撑柱(405)端部与横梁(3)背面固定连接，所述控制箱(401)左侧面和右侧面均贯通开设有滑槽(406)，且支撑柱(405)表面与滑槽(406)...

【专利技术属性】
技术研发人员：植德强，钱大科，黄长新，
申请(专利权)人：佛山市翔泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：