具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件，包括呼吸阀阀体铸件主体，所述呼吸阀阀体铸件主体的顶端安装有阀盖，所述呼吸阀阀体铸件主体的底端安装有连接盘，所述呼吸阀阀体铸件主体内部的底端安装有安装板，且安装板的顶端安装有分流罩。本实用新型专利技术通过在呼吸阀阀体铸件主体内部设置有分流罩，且分流罩内部均匀设置有相互分隔的过滤膜，在使用过程中能够在起到对油蒸汽进行过滤的基础上实现对气体的分流功能，以降低阀体局部受冲力的影响，同时能够避免因气体集中而降低过滤效果，同时通过安装块和安装槽以及螺孔和螺栓之间的连接和分离，能够方便对分流罩进行拆卸，以实现对其内部结构的更换或检修操作。以实现对其内部结构的更换或检修操作。以实现对其内部结构的更换或检修操作。

【技术实现步骤摘要】
具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件


[0001]本技术涉及呼吸阀
，特别涉及具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件。

技术介绍

[0002]呼吸阀是指既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通的一种阀门，呼吸阀阀体铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件；
[0003]中国专利授权公告号CN207316167U公开了一种用于油罐的安全呼吸阀，包括阀体和阀盖，阀体内设置有吸入阀口和呼出阀口，阀体下端设置有与油罐内部连通的连通口，阀体侧面设置有分别与吸入阀口和呼出阀口连通的吸入口和呼出口，吸入阀口上密封配合有吸入阀盘，呼出阀口上密封配合有呼出阀盘，其特征是：所述阀体下端的连通口上设置有用于对油蒸汽进行过滤的半透膜，当油罐内的混合气体通过半透膜时油蒸汽被阻挡而水蒸气及空气可以正常通过，该用于油罐的安全呼吸阀，能较好地避免尘土对阀盘开合的影响，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术中采用半透膜实现对油蒸汽的过滤作用，但在使用过程中油蒸汽的集中注入会对过滤效果及阀体内部的受压程度造成一定影响，因此需要设计具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件，来实现对气体的分散作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件，以解决上述
技术介绍
中提出的不便对气体进行分散的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件，包括呼吸阀阀体铸件主体，所述呼吸阀阀体铸件主体的顶端安装有阀盖，所述呼吸阀阀体铸件主体的底端安装有连接盘，所述呼吸阀阀体铸件主体内部的底端安装有安装板，且安装板的顶端安装有分流罩，所述分流罩的内部设置有分流腔，所述分流罩的内部均匀设置有分流槽，且分流槽的内部均安装有过滤膜。
[0006]使用本技术方案的具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件时，通过设置有分流罩和多组相互分隔的过滤膜，能够在起到过滤的基础上实现对气体的分流功能，以降低阀体局部受冲力的影响，同时能够避免因气体集中而降低过滤效果。
[0007]优选的，所述连接盘的内部均匀设置有容纳槽，且容纳槽的内部均安装有活动块，所述活动块的顶端均安装有弹簧，所述活动块的底端均安装有活动杆，且活动杆的底端安装有补偿环，所述补偿环的底端安装有密封补偿垫。
[0008]优选的，所述安装板的底端均匀安装有安装块，所述分流罩的顶端均匀设置有安装槽，且安装槽均与安装块相连接，所述安装块的底端均设置有螺孔，且螺孔的内部均安装有螺栓。
[0009]优选的，所述安装块的大小均与安装槽的大小相匹配，所述安装块和安装槽均设
置有四组。
[0010]优选的，所述分流罩的顶端呈向上收缩设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件不仅实现了分流过滤的功能，而且实现了高效密封的功能；
[0012](1)通过在呼吸阀阀体铸件主体内部设置有分流罩，且分流罩内部均匀设置有相互分隔的过滤膜，在使用过程中能够在起到对油蒸汽进行过滤的基础上实现对气体的分流功能，以降低阀体局部受冲力的影响，同时能够避免因气体集中而降低过滤效果，同时通过安装块和安装槽以及螺孔和螺栓之间的连接和分离，能够方便对分流罩进行拆卸，以实现对其内部结构的更换或检修操作；
[0013](2)通过在呼吸阀阀体铸件主体安装过程中，其底部密封补偿垫受压带动补偿环上移，补偿环带动活动块和活动杆在容纳槽中移动，以通过弹簧的弹性伸缩作用推动密封补偿垫挤压与连接盘与安装件之间，以提高其密封性能，同时密封补偿垫上方延伸进呼吸阀阀体铸件主体内部，以实现其高效密封效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术的补偿环正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的分流罩俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中B处结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、阀盖；2、呼吸阀阀体铸件主体；3、安装板；4、连接盘；5、密封补偿垫；6、分流罩；7、分流腔；8、分流槽；9、过滤膜；10、容纳槽；11、补偿环；12、活动杆；13、活动块；14、弹簧；15、安装槽；16、安装块；17、螺孔；18、螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的实施例：具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件，包括呼吸阀阀体铸件主体2，呼吸阀阀体铸件主体2的顶端安装有阀盖1，呼吸阀阀体铸件主体2的底端安装有连接盘4；
[0023]连接盘4的内部均匀设置有容纳槽10，且容纳槽10的内部均安装有活动块13，活动块13的顶端均安装有弹簧14，活动块13的底端均安装有活动杆12，且活动杆12的底端安装
有补偿环11，补偿环11的底端安装有密封补偿垫5；
[0024]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在呼吸阀阀体铸件主体2安装过程中，其底部密封补偿垫5受压带动补偿环11上移，补偿环11带动活动块13和活动杆12在容纳槽10中移动，以通过弹簧14的弹性伸缩作用推动密封补偿垫5挤压与连接盘4与安装件之间，以提高其密封性能，同时密封补偿垫5上方延伸进呼吸阀阀体铸件主体2内部，以实现其高效密封效果；
[0025]呼吸阀阀体铸件主体2内部的底端安装有安装板3；
[0026]安装板3的底端均匀安装有安装块16，分流罩6的顶端均匀设置有安装槽15，且安装槽15均与安装块16相连接，安装块16的底端均设置有螺孔17，且螺孔17的内部均安装有螺栓18，安装块16的大小均与安装槽15的大小相匹配，安装块16和安装槽15均设置有四组，分流罩6的顶端呈向上收缩设置；
[0027]具体的，如图4所示，使用时，通过安装块16和安装槽15以及螺孔17和螺栓18之间的连接和分离，能够方便对分流罩6进行拆卸，以实现对其内部结构的更换或检修操作；
[0028]且安装板3的顶端安装有分流罩6，分流罩6的内部设置有分流腔7，分流罩6的内部均匀设置有分流槽8，且分流槽8的内部均安装有过滤膜9。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件，包括呼吸阀阀体铸件主体(2)，其特征在于：所述呼吸阀阀体铸件主体(2)的顶端安装有阀盖(1)，所述呼吸阀阀体铸件主体(2)的底端安装有连接盘(4)，所述呼吸阀阀体铸件主体(2)内部的底端安装有安装板(3)，且安装板(3)的顶端安装有分流罩(6)，所述分流罩(6)的内部设置有分流腔(7)，所述分流罩(6)的内部均匀设置有分流槽(8)，且分流槽(8)的内部均安装有过滤膜(9)。2.根据权利要求1所述的具有分流式过滤结构的呼吸阀阀体铸件，其特征在于：所述连接盘(4)的内部均匀设置有容纳槽(10)，且容纳槽(10)的内部均安装有活动块(13)，所述活动块(13)的顶端均安装有弹簧(14)，所述活动块(13)的底端均安装有活动杆(12)，且活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培辉，余天帆，金凡丰，
申请(专利权)人：永嘉县环球机械厂，
类型：新型
国别省市：