一种具有阻湿功能的防爆阀制造技术

本实用新型专利技术适用于防爆阀技术领域，提供了一种具有阻湿功能的防爆阀，防爆阀由二号弹簧、第一组件、第四组件和第二组件组成，所述二号弹簧与第一组件安装后，与第四组件穿过第二组件并固定连接，且用于阻湿的所述防爆阀具备不透气平衡压差功能、正压进气或负压排气功能以及快速泄压功能。本实用新型专利技术能够平衡内外压差：始终保持电池包或其他箱体内外压力平衡；能够有效的阻隔湿气进入电池包内部，减少凝露而导致短路的风险。而导致短路的风险。而导致短路的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻湿功能的防爆阀


[0001]本技术属于防爆阀
，尤其涉及一种具有阻湿功能的防爆阀。

技术介绍

[0002]传统防爆阀的应用场景及应用体现为防爆和透气这两种核心作用，但随着客户端对防爆阀应用要求越来越严格，要求防护的性能也越来越多，普通的防爆阀通过e
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PTFE膜材只能防止液态水的侵蚀，对于水汽却无法阻止进入，当密封箱中环境温度升高时，由于热惯性，产品外壳内表面的温度低于环境温度，进入到内部的水汽遇到低于露点的产品表面时，水汽就会凝结形成露滴，这种现象称为“凝露”。凝露会导致内部电子元器件发生短路的风险，轻则引起电路报警故障，重则会导致密封腔体起火爆炸。为减少凝露产生，就要阻止或控制外部环境中水汽进入到有电子元器件的的密封箱体内。
[0003]现通过在防爆阀上增加瓣膜阻湿结构，控制外部环境中的湿气体只能在一定的压差情况下才能进入，减少水汽进入密封腔体内部形成凝露，提高内部元器件的安全工作环境和使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种具有阻湿功能的防爆阀，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种具有阻湿功能的防爆阀，防爆阀由二号弹簧、第一组件、第四组件和第二组件组成，所述二号弹簧与第一组件安装后，与第四组件穿过第二组件并固定连接，且用于阻湿的所述防爆阀具备不透气平衡压差功能、正压进气或负压排气功能以及快速泄压功能。
[0006]进一步的，所述第一组件包括一号弹簧、垫片、瓣膜和导向轴，所述一号弹簧、垫片、瓣膜安装在导向轴上，导向轴与导向盖固定连接。
[0007]进一步的，所述第二组件包括异型密封圈、O型圈和主体，所述异型密封圈与O型圈安装在主体上。
[0008]进一步的，所述第四组件包括压盖和第三组件，压盖与第三组件固定连接。
[0009]进一步的，所述第三组件包括固定座、膜纸、压环和不锈铁，所述固定座与膜纸、压环、不锈铁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该具有阻湿功能的防爆阀，能够平衡内外压差：始终保持电池包或其他箱体内外压力平衡；能够有效的阻隔湿气进入电池包内部，减少凝露而导致短路的风险。
附图说明
[0012]图1为具有阻湿功能的防爆阀的拆装立体结构示意图。
[0013]图2为具有阻湿功能的防爆阀的结构示意图。
[0014]图3为具有阻湿功能的防爆阀处于正常工况时的结构示意图。
[0015]图4为具有阻湿功能的防爆阀处于正压进气状态的结构示意图。
[0016]图5为具有阻湿功能的防爆阀处于负压排气状态的结构示意图。
[0017]图6为具有阻湿功能的防爆阀处于泄压状态的结构示意图。
[0018]图中：1
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异型密封圈，2
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导向盖，3
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一号弹簧，4
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垫片，5
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瓣膜，6
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导向轴，7
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二号弹簧，8
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主体，9
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O型圈，10
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固定座，11
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膜纸，12
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压环，13
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不锈铁，14
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压盖。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]如图1
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6所示，为本技术一个实施例提供的一种具有阻湿功能的防爆阀，防爆阀由二号弹簧7、第一组件、第四组件和第二组件组成，所述二号弹簧7与第一组件安装后，与第四组件穿过第二组件并固定连接，且用于阻湿的所述防爆阀具备不透气平衡压差功能、正压进气或负压排气功能以及快速泄压功能。
[0022]在本技术实施例中，优选的，将二号弹簧7装在第一组件上后，与第四组件穿过第二组件通过螺纹或其他方式固定连接，组成防爆阀。阻湿防爆阀安装部位可采用内螺纹或者外螺纹紧固、卡扣紧固、过盈安装等不限安装结构方式；阻湿防爆阀使用材料不限，如金属、非金属、高分子材料等均可。阻湿防爆阀具备不透气平衡压差功能(指正常工况不透气，如图3)、正压进气或负压排气功能(图4和图5)、快速泄压功能(如图6)。正常工况时，阻湿组件闭合，内外气体不流通,有效阻隔湿气的进入，参考图3；正压进气状态，具备向内定向进气功能，平衡箱体内外压差，参考图4；负压排气状态，具备向外定向排气功能，平衡箱体内外压差，参考图5；快速泄压状态，快速向外排气泄压，平衡箱体内外压差，参考图6；阻湿组件进出气功能，参考图6。
[0023]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述第一组件包括一号弹簧3、垫片4、瓣膜5和导向轴6，所述一号弹簧3、垫片4、瓣膜5安装在导向轴6上，导向轴6与导向盖2固定连接。
[0024]在本技术实施例中，优选的，将一号弹簧3、垫片4、瓣膜5安装在导向轴6上，导向盖2通过冲压或其他方式与导向轴6固定连接，形成第一组件。
[0025]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述第二组件包括异型密封圈1、O型圈9和主体8，所述异型密封圈1与O型圈9安装在主体8上。
[0026]在本技术实施例中，优选的，将异型密封圈1与O型圈9安装在主体8上，形成第二组件。
[0027]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述第四组件包括压盖14和第三组件，压盖14与第三组件固定连接。
[0028]在本技术实施例中，优选的，将压盖14与第三组件通过粘胶水或其他方式固定连接，形成第四组件。
[0029]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述第三组件包括固定座10、膜
纸11、压环12和不锈铁13，所述固定座10与膜纸11、压环12、不锈铁13固定连接。
[0030]在本技术实施例中，优选的，将固定座10与膜纸11、压环12、不锈铁13等通过冲压或其他方式固定在一起，形成第三组件。
[0031]本技术的工作原理是：
[0032]该具有阻湿功能的防爆阀，处于正常工况：(阻湿组件闭合)内外气体不流通，有效阻隔湿气的进入；处于正压进气状态：(阻湿组件闭合)箱体外部气压大于或等于预定压力时，弹簧被压缩下移，外部气体流入，达到泄压平衡内外压差效果；处于负压排气状态：(阻湿组件开启)箱体内部气压大于或等于预定压力时，瓣膜5开启，内部气体通过瓣膜5流出，达到泄压平衡内外压差效果；处于快速泄压状态：内部气压大于或等于箱体内部预定压力时，弹簧压缩，固定座10被顶开，防爆阀开启，内部气体向外流通，达到快速泄压，平衡箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻湿功能的防爆阀，其特征在于，防爆阀由二号弹簧、第一组件、第四组件和第二组件组成，所述二号弹簧与第一组件安装后，与第四组件穿过第二组件并固定连接，且用于阻湿的所述防爆阀具备不透气平衡压差功能、正压进气或负压排气功能以及快速泄压功能；所述第一组件包括一号弹簧、垫片、瓣膜和导向轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪水，
申请(专利权)人：惠州市沃瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：