防爆透气阀制造技术

技术编号:41036085 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:32
本技术公开了一种防爆透气阀,包括阀体、压盖、第一密封圈、开关件和弹簧,阀体设有排气孔,排气孔的出口处设有第一导向筋,压盖套设于阀体的外周,压盖与阀体卡扣连接,压盖与阀体之间具有缝隙,缝隙与压盖的外部连通,第一密封圈设于排气孔的出口处,第一导向筋位于第一密封圈的外周,开关件与第一密封圈抵接,以密封排气孔,第一导向筋与开关件配合,以引导开关件沿阀体的轴向移动,弹簧的一端与压盖抵接,弹簧的另一端与开关件抵接,在泄压时,开关件压缩弹簧,以打开排气孔,排气孔通过缝隙泄压。本技术能够使开关件的位置不容易产生偏移,可以较好地密封排气孔,并且,结构简单,可以方便装配。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆阀,特别涉及一种防爆透气阀


技术介绍

1、防爆透气阀一般应用油冷电机、减速器、电池包等密封装置中,当这些装置内部的压力过大时,防爆透气阀可以起到泄压作用。目前,现有的防爆透气阀中通常设置有开关件和弹簧,开关件可以压缩弹簧,从而打开排气孔,但由于开关件可以运动,开关件多次运动后,开关件的位置容易产生偏移,导致开关件不能较好地密封排气孔,另外,现有的防爆透气阀的结构也较为复杂,不容易装配。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种防爆透气阀,能够使开关件的位置不容易产生偏移,可以较好地密封排气孔,并且,结构简单,可以方便装配。

2、根据本技术实施例的防爆透气阀,包括:阀体,设有排气孔,所述排气孔贯穿所述阀体,所述排气孔的出口处设有第一导向筋,所述阀体的外周设有外螺纹;压盖,套设于所述阀体的外周,所述压盖与所述阀体卡扣连接,所述压盖与所述阀体之间具有缝隙,所述缝隙与所述压盖的外部连通;第一密封圈,设于所述排气孔的出口处,所述第一导向筋位于所述第一密封圈的外周;开关件,与所述第一密封圈抵接,以密封所述排气孔,所述第一导向筋位于所述开关件的外周,所述第一导向筋与所述开关件配合,以引导所述开关件沿所述阀体的轴向移动;弹簧,用于对所述开关件提供弹性力,所述弹簧的一端与所述压盖抵接,所述弹簧的另一端与所述开关件抵接;其中,在泄压时,所述开关件压缩所述弹簧,以打开所述排气孔,所述排气孔通过所述缝隙泄压。

3、根据本技术实施例的防爆透气阀,至少具有如下有益效果:通过在排气孔的出口处设置第一导向筋,开关件与第一导向筋配合,从而引导开关件沿所述阀体的轴向移动,避免开关件的位置产生偏移,通过在排气孔与开关件之间设置第一密封圈,可以提高密封效果,压盖与阀体具有缝隙,缝隙可以与外界连通。在泄压时,密封装置内部的压力作用于开关件,使开关件压缩弹簧,开关件脱离第一密封圈,从而打开排气孔,排气孔通过压盖与阀体之间的缝隙与外界连通,实现泄压。在安装时,先将第一密封圈放在排气孔的出口处,再将开关件放在第一密封圈上,然后再将弹簧放入压盖中,最后将压盖与阀体卡扣连接,防爆透气阀整体结构简单,安装操作简便,将防爆透气阀与密封装置连接时,直接将阀体的外螺纹与密封装置螺纹连接即可。

4、根据本技术的一些实施例,所述第一导向筋设有多个,多个所述第一导向筋沿所述排气孔的周向间隔布置,相邻的两个所述第一导向筋之间形成泄气口。

5、根据本技术的一些实施例,所述开关件包括圆盘部和导向部,所述导向部沿所述圆盘部的周沿处设置,所述圆盘部与所述第一密封圈抵接,所述导向部的外周壁能够与所述第一导向筋的内周壁抵接,所述弹簧位于所述导向部内。

6、根据本技术的一些实施例,所述导向部设有多个,多个所述导向部沿所述圆盘部的周向间隔设置,以在相邻的两个所述导向部之间形成泄液口。

7、根据本技术的一些实施例,所述开关件通过冲压成型工艺制成,所述圆盘部设有用于冲压定位的定位凸部,所述定位凸部位于所述圆盘部的中心处。

8、根据本技术的一些实施例,所述导向部和所述第一导向筋均呈圆弧结构。

9、根据本技术的一些实施例,所述压盖设有卡口,所述阀体设有卡扣,所述卡扣与所述卡口卡接,所述卡扣与所述卡口之间形成所述缝隙。

10、根据本技术的一些实施例,所述阀体设有第二导向筋,所述第二导向筋用于引导所述压盖沿所述阀体的轴向移动,所述第二导向筋设有多个,所述卡扣设有多个,多个所述第二导向筋与多个所述卡扣沿所述阀体的周向交替设置,相邻的所述第二导向筋与所述卡扣间隔设置。

11、根据本技术的一些实施例,所述压盖设有多个限位筋,多个所述限位筋沿所述弹簧的周向间隔设置,多个所述限位筋与所述弹簧的外周抵接,以对所述弹簧限位。

12、根据本技术的一些实施例,所述阀体包括法兰部和主体部,所述法兰部沿所述主体部的外周设置,所述外螺纹设于所述主体部的外周,所述防爆透气阀包括第二密封圈,所述法兰部靠近所述外螺纹的一侧设环形凹槽,所述第二密封圈位于所述环形凹槽内。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.防爆透气阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防爆透气阀,其特征在于,所述第一导向筋设有多个,多个所述第一导向筋沿所述排气孔的周向间隔布置,相邻的两个所述第一导向筋之间形成泄气口。

3.根据权利要求1所述的防爆透气阀,其特征在于,所述开关件包括圆盘部和导向部,所述导向部沿所述圆盘部的周沿处设置,所述圆盘部与所述第一密封圈抵接,所述导向部的外周壁能够与所述第一导向筋的内周壁抵接,所述弹簧位于所述导向部内。

4.根据权利要求3所述的防爆透气阀,其特征在于,所述导向部设有多个,多个所述导向部沿所述圆盘部的周向间隔设置,以在相邻的两个所述导向部之间形成泄液口。

5.根据权利要求3所述的防爆透气阀,其特征在于,所述开关件通过冲压成型工艺制成,所述圆盘部设有用于冲压定位的定位凸部,所述定位凸部位于所述圆盘部的中心处。

6.根据权利要求3所述的防爆透气阀,其特征在于,所述导向部和所述第一导向筋均呈圆弧结构。

7.根据权利要求1所述的防爆透气阀,其特征在于,所述压盖设有卡口,所述阀体设有卡扣,所述卡扣与所述卡口卡接,所述卡扣与所述卡口之间形成所述缝隙。

8.根据权利要求7所述的防爆透气阀,其特征在于,所述阀体设有第二导向筋,所述第二导向筋用于引导所述压盖沿所述阀体的轴向移动,所述第二导向筋设有多个,所述卡扣设有多个,多个所述第二导向筋与多个所述卡扣沿所述阀体的周向交替设置,相邻的所述第二导向筋与所述卡扣间隔设置。

9.根据权利要求1所述的防爆透气阀,其特征在于,所述压盖设有多个限位筋,多个所述限位筋沿所述弹簧的周向间隔设置,多个所述限位筋与所述弹簧的外周抵接,以对所述弹簧限位。

10.根据权利要求1所述的防爆透气阀,其特征在于,所述阀体包括法兰部和主体部,所述法兰部沿所述主体部的外周设置,所述外螺纹设于所述主体部的外周,所述防爆透气阀包括第二密封圈,所述法兰部靠近所述外螺纹的一侧设环形凹槽,所述第二密封圈位于所述环形凹槽内。

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【技术特征摘要】

1.防爆透气阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防爆透气阀,其特征在于,所述第一导向筋设有多个,多个所述第一导向筋沿所述排气孔的周向间隔布置,相邻的两个所述第一导向筋之间形成泄气口。

3.根据权利要求1所述的防爆透气阀,其特征在于,所述开关件包括圆盘部和导向部,所述导向部沿所述圆盘部的周沿处设置,所述圆盘部与所述第一密封圈抵接,所述导向部的外周壁能够与所述第一导向筋的内周壁抵接,所述弹簧位于所述导向部内。

4.根据权利要求3所述的防爆透气阀,其特征在于,所述导向部设有多个,多个所述导向部沿所述圆盘部的周向间隔设置,以在相邻的两个所述导向部之间形成泄液口。

5.根据权利要求3所述的防爆透气阀,其特征在于,所述开关件通过冲压成型工艺制成,所述圆盘部设有用于冲压定位的定位凸部,所述定位凸部位于所述圆盘部的中心处。

6.根据权利要求3所述的防爆透气阀,其特征在于,所述导向部和所述第一导向筋均呈圆弧结构。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈智祥王磊
申请(专利权)人:惠州市沃瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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