一种球阀阀体铸件制造技术

本申请提供了一种球阀阀体铸件，属于球阀领域，以解决现有的球阀阀体铸件在工作过程中不能够对法兰和螺栓进行便捷稳定的密封防护和除潮工作的问题，包括铸件本体，所述铸件本体上固定连接有阀杆连接件，所述铸件本体上法兰连接有连接管，所述铸件本体的底端固定连接有安装杆，所述安装杆上铰接有第一防护框和第二防护框，所述第一防护框和第二防护框的顶端均固定连接有第一橡胶垫。本申请通过设置的磁性板能够对滤网框进行便捷稳定的拆卸安装，通过在滤网框内放置干燥剂能够对铸件本体周围的环境进行持续稳定的除潮工作，能够进一步提升铸件本体的使用稳定性，同时通过对滤网框拆卸能够对干燥剂进行便捷更换。卸能够对干燥剂进行便捷更换。卸能够对干燥剂进行便捷更换。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀阀体铸件


[0001]本技术涉及球阀领域，具体而言，涉及一种球阀阀体铸件。

技术介绍

[0002]铸造件是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件，其中球阀阀体就是一种启闭铸造件；
[0003]球阀是由阀杆带动并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，且球阀一般通过法兰的安装孔内穿设螺栓与其他法兰或者管道连接，但当球阀阀体铸件的工作环境较为潮湿时，螺栓长期暴露在空气中极易出现生锈现象，由于螺栓的螺帽是紧贴法兰端面的，当螺栓的螺帽生锈后，螺帽与法兰的端面通过锈铁固定连接，使螺栓拆卸十分不便，而常规的球阀阀体铸件在工作过程中不能够对法兰和螺栓进行便捷稳定的密封防护和除潮工作，因此球阀阀体铸件上的法兰和螺栓极易出现生锈损坏或磕碰损坏，导致后续拆卸不便，实用性较差，因此我们对此做出改进，提出一种球阀阀体铸件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的球阀阀体铸件在工作过程中不能够对法兰和螺栓进行便捷稳定的密封防护和除潮工作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]球阀阀体铸件，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括铸件本体，所述铸件本体上固定连接有阀杆连接件，所述铸件本体上法兰连接有连接管，所述铸件本体的底端固定连接有安装杆，所述安装杆上铰接有第一防护框和第二防护框，所述第一防护框和第二防护框的顶端均固定连接有第一橡胶垫，所述第一防护框和第二防护框的侧端均固定连接有第二橡胶垫，所述第一防护框上固定连接有卡杆，所述第二防护框上固定连接有衔接板，所述衔接板上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有连接挡杆，所述复位弹簧套设在连接挡杆上，所述连接挡杆贯穿滑动连接在衔接板上。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述安装杆固定在铸件本体的底端中间部位，所述铸件本体的长度小于安装杆的长度，所述安装杆的长度与第一防护框的长度和第二防护框的长度相等。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述第一防护框的形状大小和第二防护框的形状大小相同，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫均呈半圆环状。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述第一防护框和第二防护框上均贯穿开设有通槽，所述通槽内滑动连接有滤网框，所述滤网框的顶端磁性吸附连接有磁性板，所述磁性板与第一防护框和第二防护框相贴合。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述连接挡杆的顶部横截面呈直角三角形，所述连接挡杆的宽度小于卡杆的长度，所述卡杆的顶端面与连接挡杆的底端面相贴合。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述磁性板的长度和宽度分别大于滤网框横截面的长度和宽度，所述滤网框、第一防护框和第二防护框均为铁制。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过设置的卡杆和连接挡杆的配合，能够对安装杆两侧的第一防护框和第二防护框进行便捷稳定的卡合拼接，利用第一橡胶垫和第二橡胶垫能够对铸件本体以及法兰盘和螺栓进行便捷稳定的密封防护工作，进而能够有效避免外界不良因素造成铸件本体磕碰损坏，同时能够有效避免铸件本体位于潮湿环境中，螺栓发生生锈损坏，有效提升了球阀阀体铸件的使用安全性和使用寿命；
[0017]2.通过设置的磁性板能够对滤网框进行便捷稳定的拆卸安装，通过在滤网框内放置干燥剂能够对铸件本体周围的环境进行持续稳定的除潮工作，能够进一步提升铸件本体的使用稳定性，同时通过对滤网框拆卸能够对干燥剂进行便捷更换，增加了铸件的使用多样性和便捷性。
附图说明
[0018]图1为本申请提供的球阀阀体铸件的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的球阀阀体铸件的整体主视结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的球阀阀体铸件的图2中A处结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的球阀阀体铸件的滤网框结构示意图；
[0022]图5为本申请提供的球阀阀体铸件的安装杆侧视结构示意图；
[0023]图6为本申请提供的球阀阀体铸件的卡杆侧视结构示意图。
[0024]图中标示：1、铸件本体；2、阀杆连接件；3、连接管；4、安装杆；5、第一防护框；6、第二防护框；7、第一橡胶垫；8、第二橡胶垫；9、卡杆；10、衔接板；11、复位弹簧；12、连接挡杆；13、通槽；14、滤网框；15、磁性板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例1：
[0031]如图1
‑
图3、图5和图6所示，本实施方式提出一种球阀阀体铸件，包括铸件本体1，铸件本体1上固定连接有阀杆连接件2，铸件本体1上法兰连接有连接管3，铸件本体1的底端固定连接有安装杆4，安装杆4上铰接有第一防护框5和第二防护框6，第一防护框5和第二防护框6的顶端均固定连接有第一橡胶垫7，第一防护框5和第二防护框6的侧端均固定连接有第二橡胶垫8，第一防护框5上固定连接有卡杆9，第二防护框6上固定连接有衔接板10，衔接板10上固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的另一端固定连接有连接挡杆12，复位弹簧11套设在连接挡杆12上，连接挡杆12贯穿滑动连接在衔接板10上。
[0032]实施例2：
[0033]下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0034]如图1、图2、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀阀体铸件，包括铸件本体(1)，其特征在于，所述铸件本体(1)上固定连接有阀杆连接件(2)，所述铸件本体(1)上法兰连接有连接管(3)，所述铸件本体(1)的底端固定连接有安装杆(4)，所述安装杆(4)上铰接有第一防护框(5)和第二防护框(6)，所述第一防护框(5)和第二防护框(6)的顶端均固定连接有第一橡胶垫(7)，所述第一防护框(5)和第二防护框(6)的侧端均固定连接有第二橡胶垫(8)，所述第一防护框(5)上固定连接有卡杆(9)，所述第二防护框(6)上固定连接有衔接板(10)，所述衔接板(10)上固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的另一端固定连接有连接挡杆(12)，所述复位弹簧(11)套设在连接挡杆(12)上，所述连接挡杆(12)贯穿滑动连接在衔接板(10)上。2.根据权利要求1所述的一种球阀阀体铸件，其特征在于，所述安装杆(4)固定在铸件本体(1)的底端中间部位，所述铸件本体(1)的长度小于安装杆(4)的长度，所述安装杆(4)的长度与第一防护框(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培辉，余天帆，金凡丰，
申请(专利权)人：永嘉县环球机械厂，
类型：新型
国别省市：