一种高强度耐强蚀功能的球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及管道组件的技术领域，特别是涉及一种高强度耐强蚀功能的球阀，其通过外壳具备外部耐强蚀防护的同时，更加方便拆卸，提高可靠性；包括球阀体、球阀驱动器和快捷防护壳装置，球阀体输入端连接有球阀驱动器，球阀体下外部连接有快捷防护壳装置；底部固定架顶端左右侧分别连接有一组约束合页，左侧约束合页与左侧护壳的右侧下部相连接，左侧护壳的左侧中部与护壳锁环内端可转动相连接，护壳锁轴外端与护壳销架内端底侧相连接，右侧约束合页与右侧护壳左端下部相连接，右侧护壳内端中部下侧链接有护壳销片，左侧护壳和右侧护壳的前后侧位置水平对应，在球阀体上对应左侧护壳和右侧护壳的前后侧位置分别连接有一组密封条。条。条。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐强蚀功能的球阀


[0001]本技术涉及管道组件的
，特别是涉及一种高强度耐强蚀功能的球阀。

技术介绍

[0002]球阀(ball valve ），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
[0003]现阶段，部分球阀安装于车间或者地下等阴潮的位置，长期球阀由于外部强蚀容易引起表面氧化损坏，长期甚至对其内部结构产生不良影响，导致功能受损。
[0004]因此，为保障球阀的寿命，通常对其进行表面处理，比如安装防护壳，但由于一般的防护壳采用螺栓固定的方式，拆卸困难，实用性不足。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种高强度耐强蚀功能的球阀。
[0006]本技术的一种高强度耐强蚀功能的球阀，包括球阀体、球阀驱动器和快捷防护壳装置，球阀体输入端连接有球阀驱动器，球阀体下外部连接有快捷防护壳装置；
[0007]所快捷防护壳装置包括底部固定架、约束合页、左侧护壳、护壳锁环、护壳锁轴、护壳销架、右侧护壳、护壳销片和密封条，底部固定架顶端左右侧分别连接有一组约束合页，左侧约束合页与左侧护壳的右侧下部相连接，左侧护壳的左侧中部与护壳锁环内端可转动相连接，护壳锁轴和护壳销架设置在左侧护壳内部，护壳锁环输出端与护壳锁轴内端相连接，护壳锁轴外端与护壳销架内端底侧相连接，右侧约束合页与右侧护壳左端下部相连接，右侧护壳内端中部下侧链接有护壳销片，左侧护壳和右侧护壳的前后侧位置水平对应，在球阀体上对应左侧护壳和右侧护壳的前后侧位置分别连接有一组密封条。
[0008]本技术的一种高强度耐强蚀功能的球阀，还包括软适应块，在左侧护壳和右侧护壳的前后侧内部，分别连接有一组软适应块。
[0009]本技术的一种高强度耐强蚀功能的球阀，还包括护壳开闭把片，左侧护壳和右侧护壳的外侧后端上部，分别链接有一组护壳开闭把片。
[0010]本技术的一种高强度耐强蚀功能的球阀，还包括撑架和抵片，左侧护壳和右侧护壳底侧中部分别与一组撑架顶端相连接，两组撑架底端分别与一组抵片外端中部相连接。
[0011]本技术的一种高强度耐强蚀功能的球阀，还包括法兰盘，球阀体的前后侧分别连通设置有一组法兰盘。
[0012]本技术的一种高强度耐强蚀功能的球阀，还包括防渗环，两组法兰盘的外端
内环侧分别连接有一组防渗环。
[0013]本技术的一种高强度耐强蚀功能的球阀，还包括抽屉架和抽屉，右侧护壳右端下部设置有一组抽屉架，抽屉架内滑动连接有抽屉。
[0014]本技术的一种高强度耐强蚀功能的球阀，还包括抽屉锁环、抽屉锁轴、抽屉销片和抽屉销架，抽屉前侧与抽屉锁环后侧可转动连接，抽屉锁环输出端与抽屉锁轴前端相连接，抽屉锁轴后端与抽屉销片前端一侧相连接，抽屉架内部前端右侧与抽屉销架右端相连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在左侧护壳和右侧护壳分别处于竖直状态时，经护壳销架销入至护壳销片内锁定，经底部固定架、左侧护壳和右侧护壳由密封条共同作用密封，对球阀体和球阀驱动器外部进行防护，当需要打开左侧护壳和右侧护壳时，需要将相应的钥匙插入至护壳锁环内，然后拧动护壳锁环时护壳锁轴转动，带动护壳销架从护壳销片外侧滑开，从而使护壳销架与护壳销片解锁，将左侧护壳和右侧护壳分别在对应约束合页的约束下掀开，即可对内部的球阀体和球阀驱动器进行检修保养等操作，通过外壳具备外部耐强蚀防护的同时，更加方便拆卸，提高可靠性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0017]图2是本技术图1的前视图；
[0018]图3是本技术图1的上视图；
[0019]图4是本技术图1的右视图；
[0020]附图中标记：1、球阀体；2、球阀驱动器；3、底部固定架；4、约束合页；5、左侧护壳；6、护壳锁环；7、护壳锁轴；8、护壳销架；9、右侧护壳；10、护壳销片；11、密封条；12、软适应块；13、护壳开闭把片；14、撑架；15、抵片；16、法兰盘；17、防渗环；18、抽屉架；19、抽屉；20、抽屉锁环；21、抽屉锁轴；22、抽屉销片；23、抽屉销架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种高强度耐强蚀功能的球阀，包括球阀体1、球阀驱动器2和快捷防护壳装置，球阀体1输入端连接有球阀驱动器2，球阀体1下外部连接有快捷防护壳装置；
[0023]所述快捷防护壳装置包括底部固定架3、约束合页4、左侧护壳5、护壳锁环6、护壳锁轴7、护壳销架8、右侧护壳9、护壳销片10和密封条11，底部固定架3顶端左右侧分别连接有一组约束合页4，左侧约束合页4与左侧护壳5的右侧下部相连接，左侧护壳5的左侧中部与护壳锁环6内端可转动相连接，护壳锁轴7和护壳销架8设置在左侧护壳5内部，护壳锁环6输出端与护壳锁轴7内端相连接，护壳锁轴7外端与护壳销架8内端底侧相连接，右侧约束合页4与右侧护壳9左端下部相连接，右侧护壳9内端中部下侧链接有护壳销片10，左侧护壳5和右侧护壳9的前后侧位置水平对应，在球阀体1上对应左侧护壳5和右侧护壳9的前后侧位置分别连接有一组密封条11；在左侧护壳5和右侧护壳9分别处于竖直状态时，经护壳销架8
销入至护壳销片10内锁定，经底部固定架3、左侧护壳5和右侧护壳9由密封条11共同作用密封，对球阀体1和球阀驱动器2外部进行防护，当需要打开左侧护壳5和右侧护壳9时，需要将相应的钥匙插入至护壳锁环6内，然后拧动护壳锁环6时护壳锁轴7转动，带动护壳销架8从护壳销片10外侧滑开，从而使护壳销架8与护壳销片10解锁，将左侧护壳5和右侧护壳9分别在对应约束合页4的约束下掀开，即可对内部的球阀体1和球阀驱动器2进行检修保养等操作，通过外壳具备外部耐强蚀防护的同时，更加方便拆卸，提高可靠性。
[0024]本技术的一种高强度耐强蚀功能的球阀，还包括软适应块12，在左侧护壳5和右侧护壳9的前后侧内部，分别连接有一组软适应块12；经软适应块12可以在左侧护壳5和右侧护壳9合闭时，由软适应块12适应左侧护壳5和右侧护壳9的位置变化，避免卡滞，提高可靠性。
[0025]本技术的一种高强度耐强蚀功能的球阀，还包括护壳开闭把片13，左侧护壳5和右侧护壳9的外侧后端上部，分别链接有一组护壳开闭把片13；经捏持护壳开闭把片13方便对左侧护壳5和右侧护壳9进行开闭操作，提高便利性。
[0026]本技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐强蚀功能的球阀，其特征在于，包括球阀体（1）、球阀驱动器（2）和快捷防护壳装置，球阀体（1）输入端连接有球阀驱动器（2），球阀体（1）下外部连接有快捷防护壳装置；所述快捷防护壳装置包括底部固定架（3）、约束合页（4）、左侧护壳（5）、护壳锁环（6）、护壳锁轴（7）、护壳销架（8）、右侧护壳（9）、护壳销片（10）和密封条（11），底部固定架（3）顶端左右侧分别连接有一组约束合页（4），左侧约束合页（4）与左侧护壳（5）的右侧下部相连接，左侧护壳（5）的左侧中部与护壳锁环（6）内端可转动相连接，护壳锁轴（7）和护壳销架（8）设置在左侧护壳（5）内部，护壳锁环（6）输出端与护壳锁轴（7）内端相连接，护壳锁轴（7）外端与护壳销架（8）内端底侧相连接，右侧约束合页（4）与右侧护壳（9）左端下部相连接，右侧护壳（9）内端中部下侧链接有护壳销片（10），左侧护壳（5）和右侧护壳（9）的前后侧位置水平对应，在球阀体（1）上对应左侧护壳（5）和右侧护壳（9）的前后侧位置分别连接有一组密封条（11）。2.如权利要求1所述的一种高强度耐强蚀功能的球阀，其特征在于，还包括软适应块（12），在左侧护壳（5）和右侧护壳（9）的前后侧内部，分别连接有一组软适应块（12）。3.如权利要求2所述的一种高强度耐强蚀功能的球阀，其特征在于，还包括护壳开闭把...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海东，黄海峰，余烈，廖晨野，
申请(专利权)人：福建贝得阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：