本发明专利技术涉及检测设备领域，且公开了一种平面度检测机构，包括摆置台、支撑滑架和转磨添剂机构，所述摆置台安装在摆置台上，所述转磨添剂机构位于摆置台和支撑滑架之间，所述转磨添剂机构与支撑滑架活动连接，所述转磨添剂机构包括限位套筒，所述限位套筒与支撑滑架滑动连接，所述限位套筒的内部转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有顶输管，所述顶输管的底端套设有加压筒，将显影剂的涂抹和后续的研点工序进行结合，研点过程可进行定位，使得显影剂可方便均匀地涂抹到工件表面，在上料与下料的过程中，完成显影剂的添加，可直接对工件表面残留显影剂与毛刺进行去除，使工序得到优化，提升了大批量工件的集中检测速度。提升了大批量工件的集中检测速度。提升了大批量工件的集中检测速度。
【技术实现步骤摘要】
一种平面度检测机构
[0001]本专利技术涉及检测设备
，具体为一种平面度检测机构。
技术介绍
[0002]平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，平面度测量是指被测实际表面对其理想平面的变动量，在工件的制备过程中，为了保证工件的良品率，需要对工件表面的平整性进行把控，工件表面的毛刺和凸起，若直接忽视，会直接影响工件的装配，因此，需要对工件平面度的检测尤为重要，如研点法测量；
[0003]但是，现有的平面度检测机构还存在诸多不足；
[0004]1、在研点测量的过程中，不能将显影剂的涂抹和后续的研点工序进行结合，缺乏一体化运行的方式，难以将显影剂方便均匀地涂抹到工件表面，研点完毕后，也无法直接对工件表面残留显影剂与毛刺进行去除，使工序较为繁琐且费力，十分影响大批量工件的集中检测速度，影响量产；
[0005]2、缺乏将工件的固定和移除相结合的措施，难以快速地将研点完毕的工件移动至下一工序，较为麻烦与耗费人力，影响后续工件快速投入检测。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种平面度检测机构，能够有效地解决现有技术的平面度检测机构不能将显影剂的涂抹和后续的研点工序进行结合，缺乏一体化运行的方式，难以将显影剂方便均匀地涂抹到工件表面，研点完毕后，也无法直接对工件表面残留显影剂与毛刺进行去除，使工序较为繁琐且费力，十分影响大批量工件的集中检测速度，影响量产，缺乏将工件的固定和移除相结合的措施，难以快速地将研点完毕的工件移动至下一工序，影响后续工件快速投入检测的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现，
[0010]本专利技术公开了一种平面度检测机构，包括摆置台、支撑滑架和转磨添剂机构，所述支撑滑架安装在摆置台上，所述转磨添剂机构位于摆置台和支撑滑架之间，所述转磨添剂机构与支撑滑架活动连接，所述转磨添剂机构包括限位套筒，所述限位套筒与支撑滑架滑动连接，所述限位套筒的内部转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有顶输管，所述顶输管的底端套设有加压筒，所述加压筒的内部活动连接有中输管，所述中输管的顶端插设在顶输管的底端，所述中输管的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端插接有密封球，所述中输管的表面套接有推板，所述中输管的底端套设有活动挡板，所述中输管表面的底端均匀开设有四组入液口，所述加压筒的底端固定连接有集液筒，所述集液筒的底端固定连接有研磨盘，所述集液筒的内部设置有底输管，所述底输管与加压筒相连通，所述顶输管的左右两侧连通有弹性输管，所述弹性输管的底端连通有连接盒，所述连接盒固定在
研磨盘的顶端，所述连接盒的内部固定连接有海绵块，所述集液筒的表面开设有注液口；所述顶输管与加压筒通过拉升机构活动连接，所述拉升机构能够操控加压筒在顶输管中移动；所述研磨盘的表面设置有擦磨机构，所述擦磨机构能够在研磨盘表面切换调整；所述摆置台的顶端设置有夹顶机构，所述夹顶机构与摆置台滑动连接；所述摆置台的右侧设置有测距机构。
[0011]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0012]在一种可选方案中：所述活动挡板与加压筒滑动连接，所述活动挡板套设在入液口的表面。
[0013]在一种可选方案中：所述拉升机构包括滑轮，所述滑轮为两组，两组所述滑轮分别固定在顶输管的前后两侧，所述加压筒的前后两侧固定连接有固定杆，所述滑轮的表面套设有拉绳，所述拉绳的一端固定在加压筒的表面，所述拉绳的另一端固定连接有拉柄。
[0014]在一种可选方案中：所述擦磨机构包括旋筒，所述旋筒套设在集液筒的表面，所述旋筒与集液筒转动连接，所述旋筒的表面通过螺纹转动连接有螺套，所述螺套的表面固定连接有两组衔接杆，所述研磨盘的表面套设有刷块，所述刷块的表面套设有打磨块，所述衔接杆固定在刷块的顶端。
[0015]在一种可选方案中：前侧所述衔接杆的表面通过螺纹转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底端与打磨块地顶端转动连接，背侧所述衔接杆的表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端固定在打磨块的顶端。
[0016]在一种可选方案中：所述夹顶机构包括固定筒，所述固定筒为两组，两组所述固定筒的底端与摆置台顶端的前后两侧转动连接，所述固定筒的表面转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面通过螺纹转动连接有夹板，所述固定筒底端的中心轴上套接有固定齿轮，所述固定齿轮的侧面设置有齿板，所述齿板与固定齿轮相啮合，所述齿板的表面套设有转轴，所述转轴的底端与摆置台的顶端固定连接，所述转轴的表面套设有第二弹簧。
[0017]在一种可选方案中：所述第二弹簧的一端与转轴的表面固定连接，所述第二弹簧的另一端与齿板的内壁固定连接。
[0018]在一种可选方案中：所述测距机构包括测距台，所述测距台的左侧滑动连接有滑轨，所述滑轨的左侧与摆置台的右侧固定连接，所述测距台底端的前后两侧安装有滚轮，所述测距台顶端的背侧转动连接有转板，所述转板的前侧滑动连接有测距框。
[0019]在一种可选方案中：所述测距台的左侧固定连接有与滑轨相适配的滑块，所述滑块插设在滑轨的内部。
[0020]在一种可选方案中：所述限位套筒的表面通过螺纹均匀插设有四组螺栓，所述支撑滑架的表面均匀开设有与螺栓相适配的固定孔。
[0021](三)有益效果
[0022]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果，
[0023]1、本专利技术通过增加转磨添剂机构和拉升机构，使得用户能在研点测量的过程中，将显影剂的涂抹和后续的研点工序进行结合，使得整体测量呈现一体化运行的方式，研点过程可进行定位，使得显影剂可方便均匀地涂抹到工件表面，在上料与下料的过程中，完成显影剂的添加，并在研点完毕后，可直接对工件表面残留显影剂与毛刺进行去除，使工序得到优化，提升了大批量工件的集中检测速度，促进了量产；
[0024]2、本专利技术通过增加夹顶机构，从而使得该装置能够方便地将工件的固定和移除相结合，可快速地将研点完毕的工件移动至下一工序，较为方便与省力，操作较为简单，避免影响后续工件快速投入检测；
[0025]3、本专利技术通过增加测距机构，使得用户能够方便地通过测距框对工件表面的研点处进行定位，测量研点间距，调整测距框的过程较为方便，便于接收上一工序的工件，便于大规模的工件检测；
[0026]4、本专利技术通过增加便于调整研磨盘所处方位的措施，大大提升了该装置使用时的适用范围，降低了使用使得局限性，依托支撑滑架表面的十字滑槽，可完成研点过程中所需要的研点动作，提升了用户操作时的便利，对转杆移动轨迹的调整较为方便，只需要选择一组螺栓插入对应位置固定孔，便可完成对限位套筒的固定。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面度检测机构，包括摆置台(1)、支撑滑架(2)和转磨添剂机构，所述支撑滑架(2)安装在摆置台(1)上，所述转磨添剂机构位于摆置台(1)和支撑滑架(2)之间，所述转磨添剂机构与支撑滑架(2)活动连接，其特征在于，所述转磨添剂机构包括限位套筒(4)，所述限位套筒(4)与支撑滑架(2)滑动连接，所述限位套筒(4)的内部转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的底端固定连接有顶输管(6)，所述顶输管(6)的底端套设有加压筒(8)，所述加压筒(8)的内部活动连接有中输管(9)，所述中输管(9)的顶端插设在顶输管(6)的底端，所述中输管(9)的底端固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的底端插接有密封球(12)，所述中输管(9)的表面套接有推板(16)，所述中输管(9)的底端套设有活动挡板(10)，所述中输管(9)表面的底端均匀开设有四组入液口(17)，所述加压筒(8)的底端固定连接有集液筒(13)，所述集液筒(13)的底端固定连接有研磨盘(24)，所述集液筒(13)的内部设置有底输管(14)，所述底输管(14)与加压筒(8)相连通，所述顶输管(6)的左右两侧连通有弹性输管(7)，所述弹性输管(7)的底端连通有连接盒(18)，所述连接盒(18)固定在研磨盘(24)的顶端，所述连接盒(18)的内部固定连接有海绵块(19)，所述集液筒(13)的表面开设有注液口(15)；所述顶输管(6)与加压筒(8)通过拉升机构活动连接，所述拉升机构能够操控加压筒(8)在顶输管(6)中移动；所述研磨盘(24)的表面设置有擦磨机构，所述擦磨机构能够在研磨盘(24)表面切换调整；所述摆置台(1)的顶端设置有夹顶机构，所述夹顶机构与摆置台(1)滑动连接；所述摆置台(1)的右侧设置有测距机构。2.根据权利要求1所述的一种平面度检测机构，其特征在于，所述活动挡板(10)与加压筒(8)滑动连接，所述活动挡板(10)套设在入液口(17)的表面。3.根据权利要求1所述的一种平面度检测机构，其特征在于，所述拉升机构包括滑轮(20)，所述滑轮(20)为两组，两组所述滑轮(20)分别固定在顶输管(6)的前后两侧，所述加压筒(8)的前后两侧固定连接有固定杆(23)，所述滑轮(20)的表面套设有拉绳(21)，所述拉绳(21)的一端固定在加压筒(8)的表面，所述拉绳(21)的另一端固定连接有拉柄(22)。4.根据权利要求1所述的一种平面度检测机构，其特征在于，所述擦磨机构包括旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建超，
申请(专利权)人：苏州润明恩电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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