一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机，包括电机本体、定位外壳和安装块，所述电机本体的顶端安装有底座，所述电机本体的外壁固定安装有定位外壳，且定位外壳的内部开设有活塞槽，所述电机本体的顶端安装有安装块，且安装块的内部设置有固定块，所述固定块外壁与安装块的内部相匹配，所述固定块的外壁开设有多个固定槽，所述固定块的底端设置有固定杆，所述安装块的内部开设有活动槽，且活动槽内部设置有用于固定所述固定杆位置的限位机构，该装置通过启动气缸带动活塞块在活塞槽内活动，进而对螺杆进行左右位置移位，使得便于对不同工件的长度需求调整。使得便于对不同工件的长度需求调整。使得便于对不同工件的长度需求调整。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机


[0001]本技术涉及磨床电机
，具体为一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
[0003]然而，现有的便于对不同深度打磨需求的磨床电机在使用的过程中存在以下的问题：传统的打磨深度的调整，需要调整方式需要移动打磨设备与工件之间位置，使得使得生产效率较低，此外，电机在打磨时，需要探位设备进行位置检测，当遇到不同长度位置的工件时，不便调整探位针的位置，使得无法满足市场多元化的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机，包括电机本体、定位外壳和安装块，所述电机本体的顶端安装有底座，所述电机本体的外壁固定安装有定位外壳，且定位外壳的内部开设有活塞槽，所述电机本体的顶端安装有安装块，且安装块的内部设置有固定块，所述固定块外壁与安装块的内部相匹配，所述固定块的外壁开设有多个固定槽，所述固定块的底端设置有固定杆，所述安装块的内部开设有活动槽，且活动槽内部设置有用于固定所述固定杆位置的限位机构。
[0006]本技术方案提供的一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机所述活塞槽的内部设置有气缸，且气缸的输出端安装有活塞块。
[0007]本技术方案提供的一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机所述活塞块的外壁安装有插块，且插块的内部开设有螺纹槽。
[0008]本技术方案提供的一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机所述螺纹槽的内部设置有螺杆，且螺杆外壁与螺纹槽的内部相啮合。
[0009]本技术方案提供的一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机所述限位机构包括活动槽和滑轨，所述活动槽内部的顶端和底端安装有滑轨，且滑轨的外壁设置有定位块，所述定位块外壁与固定槽的外壁相匹配，所述定位块的外壁设置有防滑纹。
[0010]本技术方案提供的一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机，所述定位块一端安装有贯穿安装块的定位杆，且定位杆的外壁套设有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机，
具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过转动螺杆带动螺纹槽外壁相啮合，从而螺杆与插块相啮合，使得螺杆在活塞块内位置固定，启动气缸带动活塞块在活塞槽内活动，进而对螺杆进行左右位置移位，使得便于对不同工件的长度需求调整。
[0013]2、本技术通过操作人员用手握住并拉动定位杆带动定位块与固定杆位置分离，从而便于对定位块位置调整，使得对不同位置的工件进行探位。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的主视剖视图；
[0016]图3为本技术的主视图；
[0017]图4为本技术的图1的A处放大图；
[0018]图5为本技术的安装块和固定杆左视剖视图。
[0019]图中：1、电机本体；2、定位外壳；3、底座；4、防滑纹；5、气缸；6、活塞槽；7、活塞块；8、插块；9、螺纹槽；10、螺杆；11、安装块；12、固定块；13、固定槽；14、固定杆；15、定位杆；16、活动槽；17、弹簧；18、滑轨；19、定位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机，包括电机本体1、定位外壳2和安装块11，电机本体1的顶端安装有底座3，电机本体1的外壁固定安装有定位外壳2，且定位外壳2的内部开设有活塞槽6，活塞槽6的内部设置有气缸5，且气缸5的输出端安装有活塞块7，活塞块7的外壁安装有插块8，且插块8的内部开设有螺纹槽9，螺纹槽9的内部设置有螺杆10，且螺杆10外壁与螺纹槽9的内部相啮合，通过转动螺杆10带动螺纹槽9外壁相啮合，从而螺杆10与插块8相啮合，使得螺杆10在活塞块7内位置固定，启动气缸5带动活塞块7在活塞槽6内活动，进而便于对螺杆10左右位置移位。
[0022]实施例2，如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机，包括电机本体1的顶端安装有安装块11，且安装块11的内部设置有固定块12，固定块12外壁与安装块11的内部相匹配，固定块12的外壁开设有多个固定槽13，固定块12的底端设置有固定杆14，安装块11的内部开设有活动槽16，且活动槽16内部设置有用于固定固定杆14位置的限位机构，限位机构包括活动槽16和滑轨18，活动槽16内部的顶端和底端安装有滑轨18，且滑轨18的外壁设置有定位块19，定位块19外壁与固定槽13的外壁相匹配，定位块19一端安装有贯穿安装块11的定位杆15，且定位杆15的外壁套设有弹簧17，定位块19的外壁设置有防滑纹4，通过拉动定位杆15带动定位块19与固定块12位置分离，然后定位块19对弹簧17挤压，使得定位块19与固定杆14处分离，接着将固定杆14在固定槽13内
移位，进而便于对固定杆14前后位置进行调整。
[0023]工作原理：首先接通外部电源，然后启动气缸5推动活塞块7在活塞槽6内移动，直至插块8穿过定位外壳2外部，接着将螺杆10插入插块8内并顺时针旋转，接着螺杆10与螺纹槽9内部相啮合后，启动气缸5带动插块8处向内位置移动，进而便于对螺杆10在定位外壳2内移位，使得螺杆10的位置可前后位置移动，当需要启动电机本体1带动螺杆10进行旋转，同时，通过固定杆14对螺杆10位置检测；
[0024]当需要对固定杆14位置前后位置调整，以便于对不同位置的加工件进行检测，则通过操作人员用手握住并拉动定位杆15带动定位块19与固定杆14位置分离，从而便于对定位块19位置调整，使得对不同位置的工件进行探位。
[0025]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机，包括电机本体、定位外壳和安装块，其特征在于：所述电机本体的顶端安装有底座，所述电机本体的外壁固定安装有定位外壳，且定位外壳的内部开设有活塞槽，所述电机本体的顶端安装有安装块，且安装块的内部设置有固定块，所述固定块外壁与安装块的内部相匹配，所述固定块的外壁开设有多个固定槽，所述固定块的底端设置有固定杆，所述安装块的内部开设有活动槽，且活动槽内部设置有用于固定所述固定杆位置的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种便于对不同深度打磨需求的磨床电机，其特征在于：所述活塞槽的内部设置有气缸，且气缸的输出端安装有活塞块。3.根据权利要求2所述的一种便于对不同深度打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永龙，
申请(专利权)人：戴杰磨床有限公司，
类型：新型
国别省市：