本实用新型专利技术公开了一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置，包括研磨箱和阀门二，所述研磨箱的下端四角设置有底座，且研磨箱的下端中部设置有阀门一，所述阀门一的下端设置有连接软管一，且连接软管一的下端设置有定量箱，所述定量箱的下端设置有重力感应器，且重力感应器的下端设置有安装座，所述阀门二设置于定量箱的右端。该具有定量控制出料结构的投料研磨装置，在使用时该装置可对研磨完成的成品定量出料，有利于对碎末快速分装，便于后续对碎末定量反应回收，该装置可对原料进行二次分类研磨，便于对研磨粉碎效果不佳的原料进行二次研磨处理，有利于提高原料的粉碎均匀度，该装置便于对设备进行检修更换，有利于降低设备运维成本。备运维成本。备运维成本。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置
[0001]本技术涉及电池回收
，具体为一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置。
技术介绍
[0002]研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，在电池回收时将电池投入设备后对回收的电池研磨的装置称为投料研磨装置。
[0003]如公开号为CN209985486U的专利文件公开了一种植物电泳液电池生产用电极研磨装置，包括研磨箱以及研磨箱一侧依次排列的第一电机、第二电机和第三电机，所述研磨箱的底端构造为倾斜的面，且研磨箱的上部开设有投料口，所述研磨箱内开设有与投料口连通的研磨仓，所述研磨仓与研磨箱底端的倾斜面保持平行，且研磨箱一侧安装的第一电机、第二电机和第三电机沿研磨箱的倾斜方向呈路径阵列，所述第一电机、第二电机和第三电机分别通过电机轴与设置于研磨仓内的初磨轮、细磨轮和精磨轮传动配合，所述研磨箱的研磨仓底端设置有存料箱。该植物电泳液电池生产用电极研磨装置，结构合理，有效减少研磨时间并保证研磨充分，具有较高的实用价值。
[0004]该专利的采用倾斜式的研磨箱及研磨仓实现产品的落料，相较于传送带送料减少维护成本；其中多组电机配合初磨轮、细磨轮和精磨轮的依次排列在研磨过程中有效减少单一研磨结构所需往复研磨的时间；存料箱的滤网将存料箱分为上部的回收仓和底部的存料仓，有效阻隔未达标的粉末至回收仓并使得达标粉末进入存料仓储存，进一步保障研磨得到产品的质量；细磨轮和精磨轮上方设置的定位板配合抵接刮板有效防止细磨轮和精磨轮表面粘连粉末，防止粘连粉末影响后续产品的加工，但在使用时研磨完毕的半成品往往被直接排出，无法对研磨产物进行定量分装，不利于控制后续回收化学试剂的配比量，可能影响后续回收效果，为此，我们提出一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置，包括研磨箱和阀门二，所述研磨箱的下端四角设置有底座，且研磨箱的下端中部设置有阀门一，所述阀门一的下端设置有连接软管一，且连接软管一的下端设置有定量箱，所述定量箱的下端设置有重力感应器，且重力感应器的下端设置有安装座，所述阀门二设置于定量箱的右端，且阀门二的右端设置有连接软管二。
[0007]进一步的，所述研磨箱的上端设置有投料口，且研磨箱的内部上壁设置有侧挡板。
[0008]进一步的，所述研磨箱的后端右侧设置有安装板一，且安装板一的后端左右两侧均设置有电机一，所述电机一的转动端连接有研磨轮一。
[0009]进一步的，所述研磨箱的后端左侧设置有安装板二，且安装板二的后端左右两侧均设置有电机二，所述电机二的转动端连接有研磨轮二。
[0010]进一步的，其特征在于，所述研磨箱的内部下壁设置有出料斜坡，且研磨箱的内部后壁设置有支撑架。
[0011]进一步的，所述支撑架的上端设置有筛分组件，且筛分组件包括框架和网孔板，所述框架的内侧设置有网孔板。
[0012]进一步的，所述研磨箱的前端上侧设置有检修口一，且研磨箱的前端下侧设置有检修口二。
[0013]本技术提供了一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置，具备以下有益效果：该装置可对研磨完成的成品定量出料，有利于对碎末快速分装，便于后续对碎末定量反应回收，该装置可对原料进行二次分类研磨，便于对研磨粉碎效果不佳的原料进行二次研磨处理，有利于提高原料的粉碎均匀度，该装置便于对设备进行检修更换，有利于降低设备运维成本。
[0014]1、本技术通过研磨箱、底座、阀门一、连接软管一、定量箱、重力感应器、安装座、阀门二和连接软管二的设置，操作人员将连接软管二的左端与阀门二连接，然后将用于盛装定量分装完成碎末的分装箱与连接软管二的右端连接，回收的待研磨的电池投入研磨箱内，打开阀门一，电池被研磨完毕后通过研磨箱下端的阀门一，然后通过连接软管一，研磨完成的碎末进入定量箱内，重力感应器检测重量的变化，感应到指定的分装重量后关闭连接软管一，然后打开阀门二使定量箱内的研磨成品悉数通过连接软管二进入分装箱内，排完后关闭阀门二，然后将盛满的分装箱挪走更换空箱，此时通过连接软管一使碎末继续进入定量箱至分装量，该装置可对研磨完成的成品定量出料，有利于对碎末快速分装，便于后续对碎末定量反应回收。
[0015]2、本技术通过投料口、侧挡板、电机一、研磨轮一、电机二、研磨轮二、出料斜坡和网孔板的设置，操作人员打开电机一带动两个研磨轮一相向转动，然后打开电机二带动两个研磨轮二相向转动，将回收的电池通过投料口投入研磨箱内，电池被研磨轮一研磨后通过两个研磨轮一之间下落到网孔板上，研磨的较细的碎末通过网孔板直接下落到出料斜坡，研磨后颗粒较大块体沿网孔板向左滑至研磨轮二上，被研磨轮二二次粉碎后下落至出料斜坡上，该装置可对原料进行二次分类研磨，便于对研磨粉碎效果不佳的原料进行二次研磨处理，有利于提高原料的粉碎均匀度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置的图1中A 处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置的图1中B 处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置的图4中C 处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置的图4中D 处放大结构示意图；
[0022]图7为本技术一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置的正视结构示意图；
[0023]图8为本技术一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置的筛分组件立体结构示意图。
[0024]图中：1、研磨箱；2、底座；3、连接软管一；4、阀门一；5、定量箱； 6、重力感应器；7、安装座；8、阀门二；9、连接软管二；10、投料口；11、侧挡板；12、安装板一；13、电机一；14、研磨轮一；15、安装板二；16、电机二；17、研磨轮二；18、出料斜坡；19、支撑架；20、筛分组件；2001、框架；2002、网孔板；21、检修口一；22、检修口二。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
3所示，一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置，包括研磨箱1和阀门二8，研磨箱1的下端四角设置有底座2，且研磨箱1的下端中部设置有阀门一3，阀门一3的下端设置有连接软管一4，且连接软管一4的下端设置有定量箱5，定量箱5的下端设置有重力感应器6，且重力感应器6的下端设置有安装座7，阀门二8设置于定量箱5的右端，且阀门二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置，包括研磨箱(1)和阀门二(8)，其特征在于，所述研磨箱(1)的下端四角设置有底座(2)，且研磨箱(1)的下端中部设置有阀门一(3)，所述阀门一(3)的下端设置有连接软管一(4)，且连接软管一(4)的下端设置有定量箱(5)，所述定量箱(5)的下端设置有重力感应器(6)，且重力感应器(6)的下端设置有安装座(7)，所述阀门二(8)设置于定量箱(5)的右端，且阀门二(8)的右端设置有连接软管二(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(1)的上端设置有投料口(10)，且研磨箱(1)的内部上壁设置有侧挡板(11)。3.根据权利要求1所述的一种具有定量控制出料结构的投料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(1)的后端右侧设置有安装板一(12)，且安装板一(12)的后端左右两侧均设置有电机一(13)，所述电机一(13)的转动端连接有研磨轮一(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆涛，吴磊，贾文强，
申请(专利权)人：江苏顺海新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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