一种直流无刷电机转子分段错位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流无刷电机转子分段错位工装，属于直流无刷电机技术领域，包括下模块和上模块，所述上模块位于所述下模块的正上方，所述下模块上分别开设有环形凹槽、置物槽和两个限位槽，所述下模块通过两个限位槽内部的限位杆与所述上模块连接，所述上模块上开设有贯通槽，所述贯通槽的内部开设有两个隐藏槽，所述上模块上安装对转子冲片进行限定的两个错位组件，且两个所述错位组件分别与两个所述隐藏槽相对应。该分段错位工装，可快速有效的对转子冲片进行错位安装，达到了更好的安装效率。安装效率。安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直流无刷电机转子分段错位工装


[0001]本技术涉及直流无刷电机
，具体为一种直流无刷电机转子分段错位工装。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法，同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体，为了检测电动机转子的极性，在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成，其功能是：接受电动机的启动、停止、制动信号，以控制电动机的启动、停止和制动；接受位置传感器信号和正反转信号，用来控制逆变桥各功率管的通断，产生连续转矩；接受速度指令和速度反馈信号，用来控制和调整转速；提供保护和显示等等。
[0003]经检索，中国专利号为CN203180730U公开了直流无刷电机转子分段错位工装，在对无刷直流电机内的转子冲片进行安装时，虽然保证批量生产中相邻转子的错位安装精度，但是每次在对转子冲片进行叠放时，都需要将上模和下模分开才能对其进行叠放，此过程耗费时间较多，为此，我们提出一种直流无刷电机转子分段错位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直流无刷电机转子分段错位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直流无刷电机转子分段错位工装，包括下模块和上模块，所述上模块位于所述下模块的正上方，所述下模块上分别开设有环形凹槽、置物槽和两个限位槽，所述下模块通过两个限位槽内部的限位杆与所述上模块连接，所述上模块上开设有贯通槽，所述贯通槽的内部开设有两个隐藏槽，所述上模块上安装对转子冲片进行限定的两个错位组件，且两个所述错位组件分别与两个所述隐藏槽相对应。
[0006]优选的，所述错位组件包括设置在所述隐藏槽的内部转动杆，且所述转动杆的一端穿出所述隐藏槽并延伸至所述上模块的顶表面，所述转动杆的一端安装有转动套，所述转动杆的外侧壁安装有设置在所述隐藏槽内部的错位块，所述错位块侧弧边开设有方形槽，所述方形槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡块，且所述卡块远离所述弹簧的一端延伸出所述方形槽的外部。
[0007]通过上述方案，可达到如下技术效果：可有效的对多个转子冲片进行叠合，达到了更好的叠放效果。
[0008]优选的，所述错位块小于所述隐藏槽，所述错位块与所述隐藏槽匹配设置。
[0009]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的将错位块隐藏在隐藏槽的内部，达到了更好的转动隐藏效果。
[0010]优选的，所述上模块的底表面安装有环形套，且所述环形套与所述环形凹槽匹配设置。
[0011]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过环形凹槽和环形套的设置，便于更好的对下模块和上模块的位置进行限定。
[0012]优选的，所述下模块和所述上模块叠放时，所述置物槽和所述贯通槽的位置相对重合。
[0013]通过上述方案，可达到如下技术效果：在置物槽和贯通槽的作用下，可对转子冲片进行组合处理。
[0014]优选的，所述限位杆的一端与所述限位槽匹配设置。
[0015]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的确保限位杆的一端进入限位槽的内部。
[0016]优选的，所述下模块和所述上模块不相邻的一侧均设置有圆弧侧边。
[0017]通过上述方案，可达到如下技术效果：可有效的对下模块和上模块的侧壁进行保护。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过隐藏槽、转动杆、转动套和错位块的设置，便于更好的对多组转子冲片进行快速的叠放，避免了在对转子冲片进行叠放时，耗时较长，且工序较多的问题，提高转子冲片叠放效率。
[0020]2、通过弹簧和卡块的设置，便于更好的确保错位块限定在隐藏槽的内部，避免在装配转子冲片时，转动杆发生自转并带动错位块的一端脱离隐藏槽的内部，使得转子冲片无法正常叠放，达到了更好的限位效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中环形凹槽的结构示意图；
[0023]图3为本技术中上模块的结构示意图；
[0024]图4为本技术中下模块的结构示意图；
[0025]图5为本技术中上模块的剖视结构示意图；
[0026]图6为本技术中错位块的结构示意图。
[0027]图中：1、下模块；2、环形凹槽；3、置物槽；4、限位槽；5、限位杆；6、上模块；7、环形套；8、贯通槽；9、隐藏槽；10、转动杆；11、转动套；12、错位块；13、方形槽；14、弹簧；15、卡块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种直流无刷电机转子分段错位工
装，包括下模块1和上模块6，上模块6位于下模块1的正上方，下模块1上分别开设有环形凹槽2、置物槽3和两个限位槽4，下模块1通过两个限位槽4内部的限位杆5与上模块6连接，限位杆5的一端与限位槽4匹配设置，便于更好的确保限位杆5的一端进入限位槽4的内部，下模块1和上模块6不相邻的一侧均设置有圆弧侧边，可有效的对下模块1和上模块6的侧壁进行保护，上模块6的底表面安装有环形套7，且环形套7与环形凹槽2匹配设置，通过环形凹槽2和环形套7的设置，便于更好的对下模块1和上模块6的位置进行限，上模块6上开设有贯通槽8，下模块1和上模块6叠放时，置物槽3和贯通槽8的位置相对重合，在置物槽3和贯通槽8的作用下，可对转子冲片进行组合处理，贯通槽8的内部开设有两个隐藏槽9，上模块6上安装对转子冲片进行限定的两个错位组件，且两个错位组件分别与两个隐藏槽9相对应。
[0031]具体的，可将上模块6上的限位杆5进入下模块1上的限位槽4内和上模块6上的环形套7进入下模块1上的环形凹槽2内时，可确保置物槽3和贯通槽8的位置重合，接着可将转子冲片通过贯通槽8进入置物槽3的内部，达到了更好的叠放效果。
[0032]实施例2：
[0033]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种直流无刷电机转子分段错位工装，错位组件包括设置在隐藏槽9的内部转动杆10，且转动杆10的一端穿出隐藏槽9并延伸至上模块6的顶表面，转动杆10的一端安装有转动套11，转动杆10的外侧壁安装有设置在隐藏槽9内部的错位块12，错位块12小于隐藏槽9，错位块12与隐藏槽9匹配设置，便于更好的将错位块12隐藏在隐藏槽9的内部，达到了更好的转动隐藏效果，错位块12侧弧边开设有方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机转子分段错位工装，包括下模块(1)和上模块(6)，所述上模块(6)位于所述下模块(1)的正上方，其特征在于：所述下模块(1)上分别开设有环形凹槽(2)、置物槽(3)和两个限位槽(4)，所述下模块(1)通过两个限位槽(4)内部的限位杆(5)与所述上模块(6)连接，所述上模块(6)上开设有贯通槽(8)，所述贯通槽(8)的内部开设有两个隐藏槽(9)，所述上模块(6)上安装对转子冲片进行限定的两个错位组件，且两个所述错位组件分别与两个所述隐藏槽(9)相对应。2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机转子分段错位工装，其特征在于：所述错位组件包括设置在所述隐藏槽(9)的内部转动杆(10)，且所述转动杆(10)的一端穿出所述隐藏槽(9)并延伸至所述上模块(6)的顶表面，所述转动杆(10)的一端安装有转动套(11)，所述转动杆(10)的外侧壁安装有设置在所述隐藏槽(9)内部的错位块(12)，所述错位块(12)侧弧边开设有方形槽(13)，所述方形槽(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章小青，吴中华，蒲柏玉，
申请(专利权)人：无锡市红湖电机有限公司，
类型：新型
国别省市：