本发明专利技术提供了一种定子扭转装置，包括旋转工作台、压紧机构、扭斜机构和勾头扳手；扭斜机构包括底座、芯轴、上垫铁、下垫铁、导向销、弹性销、限位块和压盖，底座固定在旋转工作台，下垫铁固定于底座，上垫铁与下垫铁配合用于夹持定子，上垫铁和下垫铁上对应的设置有若干对长孔，若干个导向销一一对应的穿设于各对长孔中；上垫铁的外周设置有U形槽，限位块固定于底板上，弹性销安装于限位块的上部，弹性销对接在上垫铁的外周面并能与U形槽卡接配合；压紧机构用于通过压紧压盖对定子施加向下的压力；勾头扳手用于带动上垫铁围绕芯轴旋转。该定子扭转装置具有扭斜工艺简单、不需频繁拆装、可适应不同规格的定子扭斜、方便后续焊接的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
定子扭转装置
[0001]本专利技术涉及电机制造
，具体的说，涉及了一种定子扭转装置。
技术介绍
[0002]定子常用于固定在电机内部用来产生旋转磁场，而斜定子对降低噪音有很大改善。
[0003]目前，斜定子的扭转方式为先在工装上叠放定子冲片，依靠工装上的斜定位销达到扭斜的目的，然后整套工装移动到压力机上压紧，压紧后用平行夹夹紧定子从压力机上卸下，最后用氩弧焊焊接。
[0004]由于这几个工序需要在不同的设备上完成，就会存在装夹困难、拆卸频繁、加工效率低下且不能调节定子高度等问题。
[0005]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种扭斜工艺简单、不需频繁拆装、可适应不同规格的定子扭斜、方便后续焊接的定子扭转装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种定子扭转装置，包括旋转工作台、压紧机构、扭斜机构和勾头扳手；所述扭斜机构包括底座、芯轴、上垫铁、下垫铁、导向销、弹性销、限位块和压盖，所述底座固定在所述旋转工作台上，所述下垫铁套设于芯轴外并固定于底座上，所述上垫铁套设于芯轴外并与下垫铁配合用于夹持定子，所述上垫铁和下垫铁上对应的设置有若干对长孔，若干个导向销一一对应的穿设于各对长孔中，随着上垫铁的旋转，所述导向销可在长孔的限制空间内倾斜；所述上垫铁的外周设置有U形槽，所述限位块固定于所述底板上，所述弹性销安装于所述限位块的上部，所述弹性销对接在上垫铁的外周面并能与所述U形槽卡接配合；所述压盖安装于所述上垫铁的上方；所述压紧机构用于通过压紧压盖对定子施加向下的压力；所述勾头扳手用于带动上垫铁围绕芯轴旋转。
[0008]基上所述，所述旋转工作台的工作台面成环形，所述环形工作台面上安装有至少一个所述扭斜机构。
[0009]基上所述，所述下垫铁的外周面上设置有与上垫铁同规格的U形槽。
[0010]基上所述，所述压盖通过螺栓固定在所述上垫铁上。
[0011]基上所述，所述下垫铁通过螺栓可更换的安装在所述底座上。
[0012]基上所述，所述限位块的底部与底座焊接固定。
[0013]基上所述，所述压紧机构包括杠杆、压轮和气缸，所述气缸与杠杆的一端活动铰接，所述压轮设置于杠杆的另一端，所述压轮与所述压盖的位置正对。
[0014]基上所述，所述上垫铁和下垫铁的形状均为环形。
[0015]基上所述，所述限位块的形状为L型。
[0016]基上所述，所述导向销的数量为至少三个。
[0017]本专利技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本专利技术具有以下优点：1.设置底座、芯轴、下垫铁、上垫铁、导向销和弹性销组成的扭斜机构的核心部件，通过弹性销和U形槽的定位配合关系，可以确定扭转的斜度，通过设置下垫铁的高度可以适应不同规格的定子，通过它们的配合关系，实现扭斜操作的简易化；2.由于扭斜、压紧的功能集成于一体，避免了频繁的拆卸和转移，可配合焊接设备在该装置中完成全套组装，避免了频繁转运和拆卸导致的精度问题，提高产品质量；3.安装于一个旋转工作台上，可以实现工位切换，尤其适合流水线作业，方便对接焊接机器人，实现组装的自动化。
附图说明
[0018]图1是本专利技术中定子扭转装置的整体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术中扭斜机构的细节图。
[0020]图中：1.旋转工作台；2.气缸；3.杠杆；4.底板；5.芯轴；6.限位块；7.压盖；8.上垫铁；9.下垫铁；10.勾头扳手；11.导向销；12.弹性销；13.定子；14.长孔；15.U形槽；16.压轮。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0022]如图1和图2所示，一种定子扭转装置，包括旋转工作台1、压紧机构、扭斜机构和勾头扳手10。
[0023]旋转工作台的工作面呈环形，其上可以安装至少一个扭斜机构，其主要的功能是用于切换不同的工位，比如套装定子占用一个工位、安装上垫铁占用一个工位、调整限位块占用一个工位、安装导向销占用一个工位、安装压盖占用一个工位等，实现流水线作业。
[0024]所述扭斜机构包括底座4、芯轴5、上垫铁8、下垫铁9、导向销11、弹性销12、限位块6和压盖7，所述底座4焊接或螺栓固定于所述旋转工作台1上，所述下垫铁9套设于芯轴5外并通过螺栓固定于底座4上，所述上垫铁8套设于芯轴5外并与下垫铁9配合用于夹持定子13，所述上垫铁和下垫铁的形状均为环形，所述上垫铁8和下垫铁9上对应的设置有至少三对长孔14，至少三个导向销11一一对应的穿设于各对长孔14中，随着上垫铁8的旋转，所述导向销11可在长孔14的限制空间内倾斜。
[0025]所述上垫铁8的外周设置有U形槽15，所述下垫铁9的外周面上设置有与上垫铁同规格的U形槽。
[0026]所述限位块6呈L型，其短边固定于所述底板4上、长边竖直设置，所述弹性销12安装于所述限位块6的上部，所述弹性销12对接在上垫铁8的外周面并能与所述U形槽15卡接配合；所述压盖7通过螺栓安装于所述上垫铁8的上方。
[0027]所述压紧机构包括杠杆3、压轮16和气缸2，所述气缸2与杠杆3的一端活动铰接，所述压轮16设置于杠杆3的另一端，所述压轮16与所述压盖7的位置正对，用于通过压紧压盖对定子施加向下的压力，其主要作用是压紧定子，防止定子在扭斜的过程中向上移动。
[0028]所述勾头扳手10用于带动上垫铁8围绕芯轴5旋转。
[0029]工作原理：首先根据要安装的定子规格，确定下垫铁9的安装高度，将下垫铁9通过螺栓安装在底座4上，再将叠加好的定子套在芯轴5上，此时，需要确定定子13的摆放角度，通过定子13与限位块6和弹性销12的位置关系，确定扭斜程度，再把上垫铁8压在定子上，确定好上垫铁8和下垫铁9的位置正确、长孔14和定子上的槽位置对应，然后将导向销11通过上垫铁8和下垫铁9上的长孔14贯穿定子，最后装上压盖7，此时安装工序已完成，以上各步骤可以随着旋转工作台的等角度旋转，切换不同的工位完成，最后一个工位的位置，位于压紧机构中压轮16的下方。
[0030]上述步骤完成后，处于最后一个工位的工人调节气缸2，带动杠杆3通过压轮压紧压盖7，进行预压，预紧定子，然后用勾头扳手10卡入上垫铁8的U形槽15中，开始扭转，扭转的过程中，由于导向销11和长孔14的活动配合关系，允许导向销11可以在长孔的约束空间内实现一定程度的倾斜，随着导向销的倾斜，迫使堆叠好的定子冲片发生扭斜，随着扭斜的进行，限位块6上的弹性销12卡入U形槽15中，说明扭转角度到位，取下勾头扳手10，继续调节气缸2压紧压盖7，将定子压实防止上下方向的窜动，完成定子的扭斜。
[0031]然后采用人工焊接或借助焊接机器人，在本工位或下一工位中进行焊接，实现定子的扭斜装配的整个过程。
[0032]最后应当说明的是:以上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子扭转装置，其特征在于：包括旋转工作台、压紧机构、扭斜机构和勾头扳手；所述扭斜机构包括底座、芯轴、上垫铁、下垫铁、导向销、弹性销、限位块和压盖，所述底座固定在所述旋转工作台上，所述下垫铁套设于芯轴外并固定于底座上，所述上垫铁套设于芯轴外并与下垫铁配合用于夹持定子，所述上垫铁和下垫铁上对应的设置有若干对长孔，若干个导向销一一对应的穿设于各对长孔中，随着上垫铁的旋转，所述导向销可在长孔的限制空间内倾斜；所述上垫铁的外周设置有U形槽，所述限位块固定于所述底板上，所述弹性销安装于所述限位块的上部，所述弹性销对接在上垫铁的外周面并能与所述U形槽卡接配合；所述压盖安装于所述上垫铁的上方；所述压紧机构用于通过压紧压盖对定子施加向下的压力；所述勾头扳手用于带动上垫铁围绕芯轴旋转。2.根据权利要求1所述的定子扭转装置，其特征在于：所述旋转工作台的工作台面成环形，所述环形工作台面上安装有至少一个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：原保忠，王露阳，张金丽，李浩，
申请(专利权)人：迅达许昌驱动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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