本发明专利技术属于油田开发生产技术领域，特别涉及一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水装置，包括：阀体和膜盖，其特征在于：还包括排气管，所述膜盖位于阀体的顶部，排气管设置在膜盖的顶部，所述膜盖内设置膜片、托盘和弹簧，所述膜片的下端面与推杆连接，上端面与托盘连接，托盘通过弹簧弹性配合膜盖的上端面，所述排气管为倒U形结构，所述排气管上设置干燥器，所述干燥器内设有分子筛，即使在户外雨天时也不会有雨水进入膜腔，大大延长了气动执行机构的寿命，保证了整个阀的使用性能，同时，在排气管上设置干燥器，在含有大量水分的空气进入排气管时，可以通过干燥器对水分进行干燥，保证了进入膜腔内空气的干燥性，进一步保护了装置。进一步保护了装置。进一步保护了装置。
【技术实现步骤摘要】
一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水的装置
[0001]本技术涉及气动调节阀
，具体为一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水的装置。
技术介绍
[0002]近年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的气动调节阀排气孔采用直通式结构（直接在膜盖上打排气孔），这种直通式结构排气孔的缺点是：不防尘（特别是气开式调节阀），灰尘或固体颗粒很容易进入膜腔里面，使膜片更易老化；不防雨，户外场合使用时雨水容易灌进膜腔，使膜腔内长时间积水，影响腔内各零部件的使用性能，严重时使腔内各零部件生锈而卡住，不能正常运作，从而影响整台调节阀的使用性能。
[0003]CN 202176807 U公开了一种带排气塞的气动调节阀，属于气动调节阀
其包括阀体、与阀体固定连接的阀盖及设置在阀盖上的包含膜盖的执行机构，阀体、阀盖和执行机构中贯穿设置固定在一起的阀芯和阀杆，阀芯底部与设置在阀体中的阀座相配合，阀杆上端与执行机构中的推杆相配合，膜盖上连接设置排气塞，排气塞包括带两端螺纹棒的不锈钢孔盘及与孔盘中部连接的不锈钢罩壳，孔盘为中空结构，孔盘中部直径大于两端螺纹棒直径，孔盘中部设置一组排气孔。本技术通用性强，可有效防止在阀安装过程中因碰撞而损坏，即使在户外雨天时也不会有雨水进入膜腔，而且也不会腐蚀生锈，大大延长了气动执行机构的使用寿命，保证了整阀的使用性能。但是在装置进行工作时，空气仍然会携带部分灰尘和水汽进入膜腔内，影响整台调节阀的使用性能。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水的装置，具体实施方式如下：
[0005]一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水装置，包括：阀体和膜盖，还包括排气管，所述膜盖位于阀体的顶部，排气管设置在膜盖的顶部，所述膜盖内设置膜片、托盘和弹簧，所述膜片的下端面与推杆连接，上端面与托盘连接，托盘通过弹簧弹性配合膜盖的上端面，所述排气管为倒U形结构，所述排气管上设置干燥器，所述干燥器内设有分子筛。
[0006]进一步的，所述干燥器包括内筒和外筒，所述内筒位于外筒的中轴处，所述分子筛位于内筒和外筒之间，所述外筒包括筒体，所述筒体的上下两端分别与上筒体和下筒体螺纹连接，所述内筒为底部开口的筒状结构，所述内筒底部与下筒体底部内壁抵接，所述内筒的侧壁上设有若干均匀分布的透气孔，所述内筒与上筒体顶部的出气管和下筒体底部的第一进气管连通。
[0007]进一步的，所述筒体的顶部设有固定筛网，所述固定筛网与筒体的内壁固定连接，所述固定筛网的中轴处设有固定孔，所述内筒的顶部套设在固定孔上，所述固定筛网的上筒体之间形成容纳腔室。
[0008]进一步的，所述干燥器内还设有过滤筛网，所述过滤筛网夹设在上筒体下端面和筒体上端面之间。
[0009]进一步的，所述上筒体和筒体连接处设有第一密封圈。
[0010]进一步的，所述第一进气管的底部通过连接套与第二进气管连接，所述连接套为底部开口的筒状结构，所述连接套的顶部设有连接孔，所述第一进气管通过连接孔伸入连接套内，所述第一进气管的底部设有第一环形凸起，所述第一环形凸起的外直径大于连接孔的直径，所述第二进气管的顶部设有第二环形凸起，所述第二环形凸起的外侧壁上设有外螺纹，所述连接套底部设有内螺纹，所述第二环形凸起与连接套螺纹连接，所述第二环形凸起的外径与第一环形凸起的外径相等，所述第一进气管与第二进气管连通，且管径相等，所述第二进气管与膜盖内部连通。
[0011]进一步的，所述第一进气管与连接套的连接处设有第二密封圈，所述第二进气管与连接套的连接处设有第三密封圈。
[0012]进一步的，所述排气管的材料为不锈钢。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0014]1．本技术设置的排气管为倒U形结构，即使在户外雨天时也不会有雨水进入膜腔，大大延长了气动执行机构的寿命，保证了整个阀的使用性能；
[0015]2．本技术在排气管上设置干燥器，干燥器内设有分子筛，在含有大量水分的空气进入排气管时，可以通过分子筛吸收空气中的多余水分，保证了进入膜腔内空气的干燥性，同时，干燥器顶部设置过滤筛网，可以避免空气中携带的灰尘或固体颗粒进入膜腔里面使膜片老化；
[0016]3．本技术中设置连接套，排气管便于安装与拆卸，同时干燥器也便于拆卸，便于工作人员定期更换分子筛和清洗过滤筛网，减少成本。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水装置结构示意一；
[0018]图2为本技术一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水装置结构示意二；
[0019]图3为本技术中干燥器的剖面示意图；
[0020]图4为本技术中第一进气管、第二进气管和连接套的安装示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、阀体，2、膜盖，21、膜片，22、托盘，23、弹簧，3、排气管， 31、干燥器，311、分子筛，312、内筒，3121、透气孔，313、外筒，3131、筒体，3132、上筒体，3133、下筒体，314、固定筛网，315、容纳腔室，316、过滤筛网，317、第一密封圈，32、出气管，33、第一进气管，331、第一环形凸起，332、第二密封圈，34、连接套，341、连接孔，35、第二进气管，351、第二环形凸起，352、第三密封圈。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0024]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的
限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]结合图1
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4对本技术一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水的装置进行说明：
[0027]实施例1，一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水装置，包括：阀体1和膜盖2，还包括排气管3，所述膜盖2位于阀体1的顶部，排气管3设置在膜盖2的顶部，所述膜盖内设置膜片21、托盘22和弹簧23，所述膜片21的下端面与推杆连接，上端面与托盘22连接，托盘22通过弹簧23弹性配合膜盖2的上端面，所述排气管3为倒U形结构，所述排气管3上设置干燥器31，所述干燥器31内设有分子筛311。
[0028]在上述技术方案中，排气管3为倒U形结构，即使在户外雨天时也不会有雨水进入膜腔，大大延长了气动执行机构的寿命，保证了整个阀的使用性能，同时，在排气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水装置，包括：阀体(1)和膜盖(2)，其特征在于：还包括排气管(3)，所述膜盖(2)位于阀体(1)的顶部，排气管(3)设置在膜盖(2)的顶部，所述膜盖内设置膜片(21)、托盘(22)和弹簧(23)，所述膜片(21)的下端面与推杆连接，上端面与托盘(22)连接，托盘(22)通过弹簧(23)弹性配合膜盖(2)的上端面，所述排气管(3)为倒U形结构，所述排气管(3)上设置干燥器(31)，所述干燥器(31)内设有分子筛(311)。2.根据权利要求1所述的一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水装置，其特征在于：所述干燥器(31)包括内筒(312)和外筒(313)，所述内筒(312)位于外筒(313)的中轴处，所述分子筛(311)位于内筒(312)和外筒(313)之间，所述外筒(313)包括筒体(3131)，所述筒体(3131)的上下两端分别与上筒体(3132)和下筒体(3133)螺纹连接，所述内筒(312)为底部开口的筒状结构，所述内筒(312)底部与下筒体(3133)底部内壁抵接，所述内筒(312)的侧壁上设有若干均匀分布的透气孔(3121)，所述内筒(312)与上筒体(3132)顶部的出气管(32)和下筒体(3133)底部的第一进气管(33)连通。3.根据权利要求2所述的一种防止气动薄膜式调节阀膜头进水装置，其特征在于：所述筒体(3131)的顶部设有固定筛网(314)，所述固定筛网(314)与筒体(3131)的内壁固定连接，所述固定筛网(314)的中轴处设有固定孔，所述内筒(312)的顶部套设在固定孔上，所述固定筛网(314)的上筒体(3132)之间形成容纳腔室(315)。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：任学成，张相斌，刘康康，张林，
申请(专利权)人：山东神驰化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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