具有延迟闭阀功能的启闭转换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有延迟闭阀功能的真空阀启闭转换器，所述转换器包括若干气室，若干所述气室的其中之一连接有气体流量调节装置，所述转换器通过所述气体流量调节装置来实现控制真空阀的闭阀时间。本实用新型专利技术提供了一种具有延迟闭阀功能的启闭转换器，通过在启闭转换器上设置气体流量调节装置，让气体流量可调，使启闭转换器的气体转换受到延迟,从而延缓相连接的真空阀闭合时间。而延缓相连接的真空阀闭合时间。而延缓相连接的真空阀闭合时间。

【技术实现步骤摘要】
具有延迟闭阀功能的启闭转换器


[0001]本技术属于水处理设备
，特别是涉及一种具有延迟闭阀功能的启闭转换器。

技术介绍

[0002]真空系统中被输送的污水之所以能分段及源源不断地被真空抽吸进入真空站的真空负压桶内,主要原因是真空井抽吸污水期间(含后期)有抽吸进入大量气体,该大气进入真空管道后,大气会快速的流向管段内低压、负压方向, 由于真空站提供
‑
5mH～
‑
6mH的真空负压吸力,所以当大气进入真空管道后，这巨大的气压差迫使大气快速的往真空低压处混合,剧烈混合过程会推动管道内污水流向低压处,即真空站方向推挤输送,达污水输送目的。
[0003]本领域技术人员发现，真空阀通过气动启闭转换器控制其启闭时，如果在真空阀抽水结束后，真空阀不闭阀或不能及时闭阀，真空阀会继续抽吸大量气体，该大量气体进入真空阀内部，能够加强真空管路内气体推动污水体能力,达到真空管路高速输送污水目的。因此，本领域技术人员积极研究以期创设一种启闭转换器,具有能够控制真空阀闭阀时间的功能。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供了一种具有延迟闭阀功能的启闭转换器，通过在启闭转换器上设置气体流量调节装置，让气体流量可调，使启闭转换器的气体转换受到延迟,从而延缓相连接的真空阀闭合时间。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0006]本技术提供一种具有延迟闭阀功能的启闭转换器，与真空阀相连，用于控制真空阀的开启与关闭，所述转换器包括若干气室，若干所述气室的其中之一连接有气体流量调节装置，所述转换器通过所述气体流量调节装置来实现控制真空阀的闭阀时间。
[0007]进一步地说，所述气体流量调节装置包括针型阀。
[0008]进一步地说可以是，所述转换器包括第一气室组、第二气室组和连通机构，所述连通机构设于第一气室组且连接第二气室组，所述第一气室组和所述第二气室组之间具有连接通道，所述第二气室组内设有正压切换机构，所述第一气室组内气压变化能够驱动连通机构动作以连通第一气室组和第二气室组从而引起第二气室组内气压变化，所述第二气室组内气压变化能够驱动第二气室组内的正压切换机构动作从而实现对真空阀开启与关闭的控制。
[0009]更进一步地说，所述第一气室组连通液面，所述第一气室组内气压随液面的液位高低变化而变化。
[0010]更进一步地说，所述连通机构包括第一隔膜、翘杆和第一滑动轴，所述第一隔膜设于第一气室组内，所述翘杆的中部铰接于转换器内部，其两端分别连接第一隔膜和第一滑
动轴，所述第一滑动轴连接有密封堵头，所述密封堵头设于第一气室组内，所述第一气室组内气压变化能够驱动第一隔膜形变产生位移同时带动翘杆转动，所述翘杆转动驱动第一滑动轴带动密封堵头上下移动以实现第一气室组和第二气室组的连通与分隔。
[0011]更进一步地说，所述正压切换机构包括第二隔膜和第二滑动轴，所述第二隔膜设于第二气室组内，所述第二滑动轴的一端连接第二隔膜，所述连通机构连通第一气室组和第二气室组引起第二气室组内气压变化，从而驱动第二隔膜形变产生位移以带动第二滑动轴同步移动，第二滑动轴的另一端在控制真空阀开启的打开位置和控制真空阀关闭的关闭位置之间做直线往复运动。
[0012]进一步地说也可以是，所述转换器包括第三气室、第四气室组和触发机构，所述第三气室和所述第四气室并不相连，所述触发机构设于第三气室组内，所述第三气室组内气压变化能够驱动触发机构做直线往复运动，所述触发机构与所述第四气室组相连，所述第四气室组内设有负压切换机构，所述触发机构动作能够驱动第四气室组内气压变化，所述第四气室组内气压变化能够驱动负压切换机构动作以控制真空阀的开启与关闭。
[0013]更进一步地说，所述第三气室组连通液面，所述第三气室组的气压变化随液面的液位高低变化而变化。
[0014]更进一步地说，所述负压切换机构包括第四隔膜和第四滑动轴，所述第四隔膜设于第四气室组内，所述第四滑动轴的一端连接第四隔膜，所述触发机构动作引起第四气室组内气压变化，从而驱动第四隔膜形变产生位移以带动第四滑动轴同步移动，第四滑动轴的另一端在控制真空阀开启的打开位置和控制真空阀关闭的关闭位置之间做直线往复运动。
[0015]更进一步地说，所述触发机构包括第三隔膜和第三滑动轴，所述第三隔膜设于第三气室组内，所述第三滑动轴的一端连接第三隔膜，另一端与第四气室组相连，所述第三气室组内气压变化能够驱动第三隔膜形变产生位移，所述第三隔膜形变产生位移时能够带动第三滑动轴同步移动
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在启闭转换器上设置气体流量调节装置(针型阀)，让气体流量可调，使启闭转换器的气体转换受到延迟,从而延缓相连接的真空阀闭合时间,虽然真空井内为低液位，但真空阀仍然开启不闭合的持续抽水状态,即充分抽水、抽气的状态,增加真空负压管路输送污水速度、气体清理真空阀板流道，减少真空阀污堵机会；
[0018]2、本技术中启闭转换器内橡胶隔膜与真空阀内橡胶隔膜相比更具稳定性,且位移较小、膜片破裂性较低(真空阀必须有长距离位移去开启、闭合真空阀内阀板)，因此，通过在启闭转换器调整气体转换来间接延缓真空阀关闭，比直接作用于真空阀延缓关闭时间，稳定性更高。
[0019]3、将气体流量调节装置(针型阀)设置于启闭转换器(由于启闭转换器设于真空井外),方便维护人员随时检修与调整。
[0020]4、本技术中的正压转换器和负压转换器皆不需要电力，仅以井内水位变化产生气压差而实现气体压力驱动进而达到控制真空阀开启与关闭的目的；借由小气量气体驱动触发机构动作来引入大气量气体驱动正压/负压切换机构实现对真正目标物真空阀的开启与关闭，结构精巧，设计合理，整个过程只使用物理性气体压力差变化驱动转换进行真空
阀开启与关闭,不需使用电力(电池、太阳能)，节省运营成本，实用性强。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。
附图说明
[0022]图1为实施例1的结构示意图；
[0023]图2为实施例1中连通机构的结构示意图(不含第一隔膜)；
[0024]图3为实施例1中真空阀与正压转换器相连的组合图一(真空阀开启状态)；
[0025]图4为实施例1中真空阀与正压转换器相连的组合图二(真空阀关闭状态)；
[0026]图5为实施例2的结构示意图；
[0027]图6为实施例2中真空阀与正压转换器相连的组合图一(真空阀开启状态)；
[0028]图7为实施例2中真空阀与正压转换器相连的组合图二(真空阀关闭状态)；
[0029]附图中各部分标记如下：
[0030]正压转换器1、连通机构11、第一隔膜111、翘杆112、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有延迟闭阀功能的启闭转换器，与真空阀相连，用于控制真空阀的开启与关闭，其特征在于：所述转换器包括若干气室，若干所述气室的其中之一连接有气体流量调节装置，所述转换器通过所述气体流量调节装置来实现真空阀闭阀时间的控制。2.根据权利要求1所述的一种具有延迟闭阀功能的启闭转换器，其特征在于:所述气体流量调节装置包括针型阀。3.根据权利要求1或2中所述的一种具有延迟闭阀功能的启闭转换器，其特征在于:所述转换器包括第一气室组、第二气室组和连通机构，所述连通机构设于第一气室组且连接第二气室组，所述第一气室组和所述第二气室组之间具有连接通道，所述第二气室组内设有正压切换机构，所述第一气室组内气压变化能够驱动连通机构动作以连通第一气室组和第二气室组从而引起第二气室组内气压变化，所述第二气室组内气压变化能够驱动第二气室组内的正压切换机构动作从而实现对真空阀开启与关闭的控制。4.根据权利要求3所述的一种具有延迟闭阀功能的启闭转换器，其特征在于:所述第一气室组连通液面，所述第一气室组内气压随液面的液位高低变化而变化。5.根据权利要求3所述的一种具有延迟闭阀功能的启闭转换器，其特征在于:所述连通机构包括第一隔膜、翘杆和第一滑动轴，所述第一隔膜设于第一气室组内，所述翘杆的中部铰接于转换器内部，其两端分别连接第一隔膜和第一滑动轴，所述第一滑动轴连接有密封堵头，所述密封堵头设于第一气室组内，所述第一气室组内气压变化能够驱动第一隔膜形变产生位移同时带动翘杆转动，所述翘杆转动驱动第一滑动轴带动密封堵头上下移动以实现第一气室组和第二气室组的连通与分隔。6.根据权利要求3所述的一种具有延迟闭阀功能的启闭转换器，其特征在于:所述正压切换机构包括第二隔膜和第二滑动轴，所述第二隔膜设于第二气室组内，所述第二滑动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚岳谷，
申请(专利权)人：苏州中鹿环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：