【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼油生产设备，具体为一种炼油余热利用装置。
技术介绍
1、炼油生产是装置流程生产，石油沿着工艺顺序流经各装置，在不同的温度、压力、流量、时间条件下，分解为不同馏分，完成产品生产的各个阶段。
2、在石油炼制过程中，加热炉是主要的能耗设备之一，其排烟温度一般在300℃以上，烟气余热资源丰富，然而，目前大多数加热炉在生产过程中，未对烟气余热进行有效的回收利用，需要设计一种炼油余热利用装置对余热进行回收利用。
3、中国专利公开号：cn219111252u公开了《一种炼油余热利用装置》，涉及余热利用装置
，包括余热利用装置主体，所述余热利用装置主体上固定连接有存储盒，所述存储盒上接触有盖子，所述存储盒的内部设置有活性炭，所述盖子上设置有限位机构，所述存储盒上固定连接有固定管，所述固定管的内部插接有连接管，所述固定管的外侧转动套接有限位套，所述限位套上开设有环槽，该装置提供一种炼油余热利用装置，通过设置有滑块、限位架、弹簧等部件，可通过移动滑块，使滑块带动限位架从存储盒中滑出，便可解除对盖子的限位，便可对盖子进行拆卸，可方便补充活性炭，解决了现有的余热利用装置在补充活性炭时并不便捷的问题。
4、上述的现有技术，该装置提供一种炼油余热利用装置，通过设置有滑块、限位架、弹簧等部件，可通过移动滑块，使滑块带动限位架从存储盒中滑出，便可解除对盖子的限位，便可对盖子进行拆卸，可方便补充活性炭，解决了现有的余热利用装置在补充活性炭时并不便捷的问题，但现有的装置在使用过程中，未对回收仓的外壁进行清理，在
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种炼油余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出未对回收仓的外壁进行清理，容易降低热传导效率的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种炼油余热利用装置，包括排烟口，所述排烟口的上端连接有壳体，所述壳体的外侧设置有回收仓，所述回收仓的一侧连接有入液管，所述回收仓的内部安装有清理回收组件，且回收仓的另一侧设置有二次回收组件；
3、所述清理回收组件包括电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的两端设置有支架，且丝杆的外侧套设有移动块，所述移动块的下端连接有清理刷，所述清理刷的下端连接有连接杆，且清理刷的内侧设置有横向回收仓；
4、所述二次回收组件包括第二连接管，所述第二连接管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤板，且过滤箱的下方设置有二次回收箱，所述二次回收箱的上端设置有出气管，且二次回收箱的一侧连接有第二出液管。
5、优选地，所述回收仓的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管的内部设置有过滤网，且第一连接管的一端连接有泵体，所述泵体的一侧安装有存储箱，所述存储箱的一侧连接有第一出液管。
6、优选地，所述电机在回收仓的一侧固定设置，所述电机输出端与丝杆可拆卸连接。
7、优选地，所述支架在壳体内部固定设置，所述移动块内部开设有与丝杆相匹配的螺孔。
8、优选地，所述清理刷与横向回收仓相匹配，所述横向回收仓为多组，多组所述横向回收仓在壳体内部等距分布，所述横向回收仓与回收仓相连通，所述清理刷与连接杆固定连接。
9、优选地，所述第二连接管的一端与壳体内部相连通，所述过滤板在过滤箱内部可拆卸设置。
10、优选地，所述第二连接管为多组，所述过滤箱与二次回收箱通过第二连接管相连通。
11、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
12、第一、本技术通过设置的清理回收组件，对横向回收仓的外壁进行清理，一定程度上提高热传导效率，提高热能回收效率，在使用时，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块移动，移动块移动带动清理刷移动，清理刷移动对横向回收仓的外壁进行清理。
13、第二、本技术通过设置的二次回收组件，对烟气中的热量进行二次回收，提高热能回收利用率，对烟气性过滤的同时回收热量，避免污染环境，壳体中的烟气通过第二连接管进入到过滤箱中，过滤箱中的过滤板对烟气进行过滤，在出气管中的回收液对热量进行二次回收，且对烟气进行一定过滤。
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1.一种炼油余热利用装置，包括排烟口(1)，其特征在于：所述排烟口(1)的上端连接有壳体(2)，所述壳体(2)的外侧设置有回收仓(4)，所述回收仓(4)的一侧连接有入液管(3)，所述回收仓(4)的内部安装有清理回收组件(5)，且回收仓(4)的另一侧设置有二次回收组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置，其特征在于：所述回收仓(4)的一侧连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)的内部设置有过滤网(8)，且第一连接管(7)的一端连接有泵体(9)，所述泵体(9)的一侧安装有存储箱(10)，所述存储箱(10)的一侧连接有第一出液管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置，其特征在于：所述电机(501)在回收仓(4)的一侧固定设置，所述电机(501)输出端与丝杆(502)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置，其特征在于：所述支架(504)在壳体(2)内部固定设置，所述移动块(503)内部开设有与丝杆(502)相匹配的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置，其特征在于：所
6.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置，其特征在于：所述第二连接管(601)的一端与壳体(2)内部相连通，所述过滤板(603)在过滤箱(602)内部可拆卸设置。
7.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置，其特征在于：所述第二连接管(601)为多组，所述过滤箱(602)与二次回收箱(604)通过第二连接管(601)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种炼油余热利用装置，包括排烟口(1)，其特征在于：所述排烟口(1)的上端连接有壳体(2)，所述壳体(2)的外侧设置有回收仓(4)，所述回收仓(4)的一侧连接有入液管(3)，所述回收仓(4)的内部安装有清理回收组件(5)，且回收仓(4)的另一侧设置有二次回收组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置，其特征在于：所述回收仓(4)的一侧连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)的内部设置有过滤网(8)，且第一连接管(7)的一端连接有泵体(9)，所述泵体(9)的一侧安装有存储箱(10)，所述存储箱(10)的一侧连接有第一出液管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置，其特征在于：所述电机(501)在回收仓(4)的一侧固定设置，所述电机(501)输出端与丝杆(502)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种炼油...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂凤，刘晓飞，吴德中，宋鑫，刘超宇，
申请(专利权)人：山东神驰化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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