一种智能式化工安全生产巡控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种智能式化工安全生产巡控系统，包括管理模块，用于录入主巡检任务，分配模块，将主巡检任务拆分为多个子巡检任务，并分配至对应的巡检终端，地图模块，设置于巡检终端内，地图模块依据巡检顺序对各个巡检设备进行编号，监控模块，实时监控巡检人员的移动路线，记录模块，用于记录在巡检过程中各个设备的运行参数，定位模块，用于定位巡检终端当前所在的位置，验证模块，用于验证使用巡检终端巡检人员的身份信息，通过依据巡检顺序对各个巡检设备进行编号，巡检人员按照编号对逐个对设备进行检查，进而杜绝了传统巡检过程中漏检的情况发生，而且还能依照编号确定哪些设备本次需要进行检查，哪些设备不在本次的巡检范围内。范围内。范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种智能式化工安全生产巡控系统


[0001]本专利技术涉及智能巡检
，特别涉及一种智能式化工安全生产巡控系统。

技术介绍

[0002]化工企业为保证化工设备正常安全运行，需要指派人员按时依照巡检路线检查设备运行状况、基本仪表参数、工艺管线外观、现场事故隐患等情况。当前，随着互联网技术的发展，大部分化工企业的巡检方式已经更换为由巡检人员手持巡检终端对设备进行检查，并将检查结果上传至云端，虽然使用巡检终端进行巡检极大的提升了巡检效率，但是由于化工厂的面积较大，设备仪器繁多，在使用巡检终端巡检时依然会存在漏检错检等问题，这会给化工企业的生产代来极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种智能式化工安全生产巡控系统，以解决现有技术中在使用巡检终端巡检时会存在漏检或者未按时巡检等问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术一种智能式化工安全生产巡控系统的技术方案是，包括：管理模块，用于录入主巡检任务；分配模块，将所述主巡检任务拆分为多个子巡检任务，并分配至对应的巡检终端，每个所述子巡检任务包含有巡检路线、巡检总时长和单台设备巡检时长；地图模块，设置于所述巡检终端内，所述地图模块内录入有厂区地图，所述巡检路线显示于所述厂区地图上，所述地图模块依据巡检顺序对各个巡检设备进行编号；监控模块，实时监控巡检人员的移动路线；记录模块，用于记录在巡检过程中各个设备的运行参数；通信模块，用于完成所述巡检终端和所述管理模块之间的数据通信；定位模块，用于定位所述巡检终端当前所在的位置；验证模块，用于验证使用所述巡检终端巡检人员的身份信息。
[0005]另一方面，本专利技术还提供了一种智能式化工安全生产巡控系统的使用方法，该方法用到了上述技术方案中一种智能式化工安全生产巡控系统，包括以下步骤，步骤S1：所述管理模块录入所述主巡检任务，所述主巡检任务包括多个巡检区域，每个巡检区域具有唯一的区域编码，所述分配模块依据所述区域编码将所述主巡检任务拆分为多个子巡检任务，所述巡检终端内录入有巡检人员所在班组的位置编码，所述分配模块依据所述区域编码和所述位置编码将所述子巡检任务分配至对应的所述巡检终端，巡检人员使用所述巡检终端对设备进行巡检，所述监控模块实时监控所述巡检终端的移动路线；步骤S2：所述巡检终端内存储有各个设备的标准运行参数，巡检人员使用所述巡检终端获取设备的当前运行参数，判断当前运行参数与标准运行参数是否相符，是的情况
下，所述记录模块记录当前设备的运行参数，并提示巡检人员巡检已完成，否的情况下，所述巡检终端向所述管理模块发送警报，并依据当前运行参数，从所述管理模块中获取对应的检修方法，判断当前是否可以进行设备检修，是的情况下，执行步骤S3，否的情况下，所述巡检终端提醒巡检人员设备当前不可检修；步骤S3：巡检人员依照检修方法对设备进行检修，所述巡检终端记录当前设备的检修时长，若检修时长累计至预设时长后仍未结束，所述巡检终端提醒巡检人员立即结束对当前设备的检修，并向所述管理模块发出超长检修作业提醒，所述管理模块生成接续巡检任务，并将接续巡检任务分配至备用巡检终端，其他巡检人员使用备用巡检终端从检修设备编号为x的设备开始进行巡检，x为满足第一公式的最大数值，所述第一公式为：，其中，为编号为n的设备至编号为x的设备的巡检路线长度，为巡检工人的预设行走速度，为所述单台设备巡检时长，T为所述巡检总时长，为预留巡检时长，为已用巡检时长。
[0006]进一步的，所述步骤S1中，所述监控模块基于以下步骤监控所述巡检终端的移动路线：步骤S11：所述定位模块每隔固定时间获取所述巡检终端的当前位置，所述管理模块根据第二公式将所述巡检路线平均划分出多个定位点，所述第二公式为，其中，为定位点的数量，为所述巡检路线的总长度，为所述固定时间；步骤S12：所述定位模块计算所述巡检终端当前位置与每个所述定位点之间的直线距离，获取最短直线距离，若最短直线距离大于预设偏移距离，所述监控模块发出移动路线偏离提醒信息。
[0007]进一步的，所述巡检终端当前位置与上一位置之间的距离差值大于时，所述监控模块确定所述巡检终端当前位置为定位偏移点，并从所述移动路线中去除当前位置，其中为速度修正系数。
[0008]进一步的，所述步骤S2中，巡检人员在本次巡检中无法完成对设备的检修时，所述记录模块对该设备进行故障标记，所述故障标记未消除前，所述巡检终端不再向所述管理模块发送警报。
[0009]进一步的，所述巡检终端完成设备的检测后，记录该设备的检测时间并自动上传运行参数至所述管理模块中，若所述巡检终端当前无法将所述运行参数上传至所述管理模块，则通过所述记录模块记录该参数，所述记录模块已经存储的数据无法在所述巡检终端上进行修改。
[0010]进一步的，巡检人员每次完成所述子巡检任务后，所述管理模块记录本次巡检总耗时，每当同一名员工在同一巡检路线的累计巡检次数达到预设次数时，所述管理模块计算所述预设次数内所述巡检总耗时的平均值，若所述巡检总耗时的平均值与所述巡检总时长差值较大时，所述巡检终端向所述管理模块发出时间优化提醒。
[0011]进一步的，巡检人员在使用所述巡检终端之前，所述验证模块验证巡检人员的身
份信息是否为指定巡检人员，是的情况下，所述巡检终端正常启动，否的情况下，所述巡检终端无法启动，并发出声光提醒。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少如下所述：1、本专利技术通过在巡检终端内设置地图模块，巡检人员在使用巡检终端进行巡检时，可以依据地图模块上显示的巡检路线进行移动，使得对厂区不熟悉的员工也能正常进行巡检；通过依据巡检顺序对各个巡检设备进行编号，巡检人员按照编号对逐个对设备进行检查，进而杜绝了传统巡检过程中漏检的情况发生，而且还能依照编号确定哪些设备本次需要进行检查，哪些设备不在本次的巡检范围内；通过设置管理模块和分配模块，当需要对整个厂区的某种设备或参数进行临时检查时，管理人员仅需通过将需要检查的设备或参数输入至管理模块内，分配模块便依据主巡检任务中设备所在的位置进行拆分，从而分配给负责该区域维护的班组，进而实现巡检任务的智能化分配；2、通过设置预设时长，从而对巡检人员的检修时长进行限制，避免巡检人员进行过长时间的检修而影响设备后续的使用及巡检任务的完成；并且当设备的检修时长到达预设时长后，那么由于巡检人员进行了检修作业，必然无法在规定的时间内完成本次巡检任务，因此需要其他巡检人员协助，使得本次巡检任务能够在规定时间内完成。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种智能式化工安全生产巡控系统结构示意图；图2为本专利技术一种智能式化工安全生产巡控方法的流程图。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0015]可以理解，本申请所使用的术语
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能式化工安全生产巡控系统，其特征在于，包括：管理模块，用于录入主巡检任务；分配模块，将所述主巡检任务拆分为多个子巡检任务，并分配至对应的巡检终端，每个所述子巡检任务包含有巡检路线、巡检总时长和单台设备巡检时长；地图模块，设置于所述巡检终端内，所述地图模块内录入有厂区地图，所述巡检路线显示于所述厂区地图上，所述地图模块依据巡检顺序对各个巡检设备进行编号；监控模块，实时监控巡检人员的移动路线；记录模块，用于记录在巡检过程中各个设备的运行参数；通信模块，用于完成所述巡检终端和所述管理模块之间的数据通信；定位模块，用于定位所述巡检终端当前所在的位置；验证模块，用于验证使用所述巡检终端巡检人员的身份信息。2.一种智能式化工安全生产巡控方法，该方法基于权利要求1所述的一种智能式化工安全生产巡控系统实现，其特征在于，包括：步骤S1：所述管理模块录入所述主巡检任务，所述主巡检任务包括多个巡检区域，每个巡检区域具有唯一的区域编码，所述分配模块依据所述区域编码将所述主巡检任务拆分为多个子巡检任务，所述巡检终端内录入有巡检人员所在班组的位置编码，所述分配模块依据所述区域编码和所述位置编码将所述子巡检任务分配至对应的所述巡检终端，巡检人员使用所述巡检终端对设备进行巡检，所述监控模块实时监控所述巡检终端的移动路线；步骤S2：所述巡检终端内存储有各个设备的标准运行参数，巡检人员使用所述巡检终端获取设备的当前运行参数，判断当前运行参数与标准运行参数是否相符，是的情况下，所述记录模块记录当前设备的运行参数，并提示巡检人员巡检已完成，否的情况下，所述巡检终端向所述管理模块发送警报，并依据当前运行参数，从所述管理模块中获取对应的检修方法，判断当前是否可以进行设备检修，是的情况下，执行步骤S3，否的情况下，所述巡检终端提醒巡检人员设备当前不可检修；步骤S3：巡检人员依照检修方法对设备进行检修，所述巡检终端记录当前设备的检修时长，若检修时长累计至预设时长后仍未结束，所述巡检终端提醒巡检人员立即结束对当前设备的检修，并向所述管理模块发出超长检修作业提醒，所述管理模块生成接续巡检任务，并将接续巡检任务分配至备用巡检终端，其他巡检人员使用备用巡检终端从检修设备编号为x的设备开始进行巡检，x为满足第一公式的最大数值，所述第一公式为：，其中，为编号为n的设备至编号为x的设备的巡检路线长度，为巡检...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志东，贾川，刘晓飞，门文超，
申请(专利权)人：山东神驰化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：