软管生产加工用翻转辅助装置制造方法及图纸

技术编号:36338951 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-14 17:51
本实用新型专利技术公开了软管生产加工用翻转辅助装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有机箱,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板与机箱相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承,两个所述轴承的内圈共同固定安装有翻转轴,所述翻转轴的外表面套设有等距离的固定套。本装置通过在底座上设置机箱和支撑板,机箱和支撑板之间安装有翻转轴,翻转轴上通过固定套安装有翻转板,利用翻转板能够对软管进行支撑,软管起初在翻转板的一侧,随着驱动电机带动主动轮转动,主动轮与从动轮配合带动翻转轴进行翻转,能够使翻转板向另一侧倾斜,从而对软管进行翻转,多个翻转板对软管采用多点支撑的方式进行翻转,保证软管的整体翻转。保证软管的整体翻转。保证软管的整体翻转。

【技术实现步骤摘要】
软管生产加工用翻转辅助装置


[0001]本技术涉及软管生产加工辅助领域,尤其是软管生产加工用翻转辅助装置。

技术介绍

[0002]软管是现代工业中的重要部件,软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管,软管按用途主要分为:穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管和线束管,按材质主要分为:不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管和塑料软管。
[0003]软管在生产加工时,为了对软管进一步加工,需要对软管进行翻转处理,目前在对软管翻转时,由于软管长度较长,不便于同时对软管的整体进行翻转,翻转效率低下,为此,我们提出软管生产加工用翻转辅助装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供软管生产加工用翻转辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]软管生产加工用翻转辅助装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有机箱,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板与机箱相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承,两个所述轴承的内圈共同固定安装有翻转轴,所述翻转轴的外表面套设有等距离的固定套,每个所述固定套的顶端均固定连接有翻转板,所述翻转轴的一端贯穿轴承并延伸至机箱的内部,所述机箱的内部固定安装有驱动电机,所述翻转板的内壁固定连接有防护垫。
[0007]在进一步的实施例中,所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮,所述翻转轴的左端固定安装有从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
[0008]在进一步的实施例中,所述机箱的左侧面通过合页活动铰接有箱门,所述箱门的左侧面固定安装有把手。
[0009]在进一步的实施例中,所述机箱的正面固定安装有控制面板,所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。
[0010]在进一步的实施例中,所述机箱的上表面固定安装有放置盒,所述机箱的正面开设有散热窗,所述底座的底面固定安装有四个万向轮。
[0011]在进一步的实施例中,所述底座的上方设有多个防护板,所述底座的上表面开设有多个滑孔,每个所述滑孔的内部均滑动连接有滑杆,每个所述滑杆的顶端均与防护板的底面固定连接,每个所述滑杆的外表面均套设有弹簧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本装置通过在底座上设置机箱和支撑板,机箱和支撑板之间安装有翻转轴,翻转轴上通过固定套安装有翻转板,利用翻转板能够对软管进行支撑,软管起初在翻转板的一侧,随着驱动电机带动主动轮转动,主动轮与从动轮配合带动翻转轴进行翻转,能够使翻转板向另一侧倾斜,从而对软管进行翻转,翻转板对软管多点支撑翻转,保证软管的整体翻
转。
附图说明
[0014]图1为软管生产加工用翻转辅助装置的立体结构示意图。
[0015]图2为软管生产加工用翻转辅助装置中机箱的正剖图。
[0016]图3为软管生产加工用翻转辅助装置中翻转板的侧视图。
[0017]图4为软管生产加工用翻转辅助装置中防护板的安装结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、万向轮;3、机箱;4、散热窗;5、把手;6、控制面板;7、箱门;8、放置盒;9、翻转板;10、翻转轴;11、轴承;12、支撑板;13、防护板;14、驱动电机;15、从动轮;16、滑孔;17、固定套;18、主动轮;19、防护垫;20、弹簧;21、滑杆。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术中,软管生产加工用翻转辅助装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有机箱3,底座1的上表面固定连接有支撑板12,支撑板12与机箱3相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承11,两个轴承11的内圈共同固定安装有翻转轴10,翻转轴10的外表面套设有等距离的固定套17,每个固定套17的顶端均固定连接有翻转板9,翻转轴10的一端贯穿轴承11并延伸至机箱3的内部,机箱3的内部固定安装有驱动电机14,翻转板9的内壁固定连接有防护垫19。
[0023]驱动电机14的输出端固定安装有主动轮18,翻转轴10的左端固定安装有从动轮15,主动轮18通过皮带与从动轮15传动连接,通过主动轮18和从动轮15与驱动电机14配合,能够带动翻转轴10翻转,机箱3的左侧面通过合页活动铰接有箱门7,箱门7的左侧面固定安装有把手5,通过箱门7上设置把手5,方便将箱门7开启,机箱3的正面固定安装有控制面板
6,控制面板6通过导线与驱动电机14电连接,通过控制面板6和驱动电机14配合,方便控制驱动电机14。
[0024]机箱3的上表面固定安装有放置盒8,机箱3的正面开设有散热窗4,底座1的底面固定安装有四个万向轮2,通过放置盒8方便盛放工具,万向轮2自带刹车机构,方便装置移动和固定,底座1的上方设有多个防护板13,底座1的上表面开设有多个滑孔16,每个滑孔16的内部均滑动连接有滑杆21,每个滑杆21的顶端均与防护板13的底面固定连接,每个滑杆21的外表面均套设有弹簧20,通过滑杆21和弹簧20配合防护板13,起到缓冲保护的效果。
[0025]本技术的工作原理是:
[0026]在使用时,首先将该翻转辅助装置通过底座1下方的万向轮2移动到软管生产位置,锁紧万向轮2,接通装置电源,控制驱动电机14配合主动轮18和从动轮15转动,使翻转轴10带动翻转板9向一侧倾斜,将生产后的软管放置在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软管生产加工用翻转辅助装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有机箱(3),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)与机箱(3)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承(11),两个所述轴承(11)的内圈共同固定安装有翻转轴(10),所述翻转轴(10)的外表面套设有等距离的固定套(17),每个所述固定套(17)的顶端均固定连接有翻转板(9),所述翻转轴(10)的一端贯穿轴承(11)并延伸至机箱(3)的内部,所述机箱(3)的内部固定安装有驱动电机(14),所述翻转板(9)的内壁固定连接有防护垫(19)。2.根据权利要求1所述的软管生产加工用翻转辅助装置,其特征在于:所述驱动电机(14)的输出端固定安装有主动轮(18),所述翻转轴(10)的左端固定安装有从动轮(15),所述主动轮(18)通过皮带与从动轮(15)传动连接。3.根据权利要求1所述的软管生产加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:管辉李英
申请(专利权)人:湖北亚楠汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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