铝电解吸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开铝电解吸料装置，涉及铝电解吸料装置领域。包括小车端梁、小车门架、电葫芦和软管，小车端梁的顶端设置有真空泵，小车门架底端的一侧设置有料仓，料仓的顶部设置有反吹清灰装置，料仓的内部设置有滤筒，料仓的底端固定连接有卸料口，料仓的底部固定连接有吸料口，卸料口的底部设置有气动衬四氟蝶阀，电葫芦设置于小车门架底端的另一侧，软管设置于电葫芦的底端，软管的一端设置有吸料嘴，该实用新型专利技术利用真空泵、料仓、反吹清灰装置、气动衬四氟蝶阀、软管和电葫芦组成一个吸料装置，该装置能够具备吸料功能，对飘落铝粉进行回收，同时改善现场工作环境的特点，且安装方便，运行可靠。运行可靠。运行可靠。

【技术实现步骤摘要】
铝电解吸料装置


[0001]本技术涉及铝电解吸料装置
，具体为铝电解吸料装置。

技术介绍

[0002]目前，铝电解车间在生产电解铝的过程中会有氧化铝粉飘落在电解槽上面或操作平台，现有的处理飘落铝粉的方法多是用风管吹走，此方法的缺点是，没有对铝粉进行回收，同时吹铝粉时，铝粉会飘起，污染车间环境，为了解决以上问题，我们提出了一种铝电解吸料装置，使多功能机组具备吸料功能，对飘落铝粉进行回收，同时改善现场工作环境。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了铝电解吸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：铝电解吸料装置，包括：
[0007]小车端梁，所述小车端梁的顶端设置有真空泵；
[0008]小车门架，所述小车门架底端的一侧设置有料仓，所述料仓的顶部设置有反吹清灰装置，所述料仓的内部设置有滤筒，所述料仓的底端固定连接有卸料口，所述卸料口的底部设置有气动衬四氟蝶阀；
[0009]电葫芦，所述电葫芦设置于小车门架底端的另一侧；
[0010]软管，所述软管设置于电葫芦的底端，所述软管的一端设置有吸料嘴。
[0011]优选的，所述真空泵的输出口固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接于料仓的顶部。
[0012]优选的，所述料仓的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与小车门架的底端固定连接。
[0013]优选的，所述料仓的底部固定连接有吸料口，所述吸料口的一端固定连接有吸料管，且所述吸料管的底端与软管的一端固定连接。
[0014]优选的，所述卸料口的底端固定连接有卸料管，所述卸料管的另一端与吸料管的底部固定连接。
[0015]优选的，所述电葫芦的转轴外部设置有绳索，所述绳索的另一端穿过软管的底部，且固定连接于电葫芦的底端。
[0016]本技术公开了铝电解吸料装置，其具备的有益效果如下：
[0017]该技术利用真空泵、料仓、反吹清灰装置、气动衬四氟蝶阀、软管和电葫芦组成一个吸料装置，该装置能够具备吸料功能，对飘落铝粉进行回收，同时改善现场工作环境的特点，且安装方便，运行可靠。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、小车端梁；2、小车门架；3、真空泵；301、连接管；4、料仓；401、固定杆；5、反吹清灰装置；6、电葫芦；601、绳索；7、软管；8、吸料嘴；9、气动衬四氟蝶阀；10、滤筒；11、吸料口；1101、吸料管；12、卸料口；1201、卸料管。
具体实施方式
[0021]本技术实施例公开铝电解吸料装置，如图1
‑
2所示，包括：
[0022]小车端梁1，小车端梁1的顶端设置有真空泵3，真空泵3采用高负压气环真空泵3为吸料动力源，体积小，吸料能力大；
[0023]真空泵3的输出口固定连接有连接管301，连接管301的另一端固定连接于料仓4的顶部；
[0024]小车门架2，小车门架2底端的一侧设置有料仓4，料仓4的顶部设置有反吹清灰装置5，反吹清灰装置5采用脉冲阀反吹清灰装置5，料仓4的内部设置有滤筒10，滤筒10采用圆形褶皱滤筒10，体积小，对吸料过程中产生的灰尘进行过滤，过滤面积大，清灰效果好，料仓4的底部固定连接有卸料口12，卸料口12的底部设置有气动衬四氟蝶阀9，气动衬四氟蝶阀9采用软密封防腐耐酸碱气动衬四氟蝶阀9，阀门开闭由天车上的空压机控制，不用另找气源；
[0025]料仓4的顶端固定连接有固定杆401，固定杆401的顶端与小车门架2的底端固定连接。
[0026]料仓4的底部固定连接有吸料口11，吸料口11的一端固定连接有吸料管1101，且吸料管1101的底端与软管7的一端固定连接。
[0027]卸料口12的底端固定连接有卸料管1201，卸料管1201的另一端与吸料管1101的底部固定连接。
[0028]电葫芦6，电葫芦6设置于小车门架2底端的另一侧；
[0029]电葫芦6的转轴外部设置有绳索601，绳索601的另一端穿过软管7的底部，且固定连接于电葫芦6的底端。
[0030]软管7，软管7设置于电葫芦6的底端，软管7采用柔性耐磨软管7，移动方便，方便吸、卸料，通过电葫芦6吊着软管7升降，软管7可以折弯，能满足吸、卸料行程，软管7的一端设置有吸料嘴8，吸料嘴8采用特制高效率耐磨绝缘吸，卸料嘴，可以吸取缝隙处物料，可以满足现场使用环境；
[0031]吸料和卸料都是通过同一管路，吸、卸料方便，机构简单可靠。
[0032]工作原理：当使用该技术时，操作者首先通过外部的控制开关使电葫芦6工作，电葫芦6动作带动绳索601动作，由于软管7自身有一定的重力，软管7带动绳索601下降，直到软管7下降到指定位置时停止；
[0033]接着通过外部的控制开关使高负压气环真空泵3与电源电性连接，漂浮的物料在负压的作用下通过吸料嘴8经过软管7与吸料管1101及吸料口11吸入料仓4的内部；
[0034]含尘气体通过料仓4内滤筒10过滤，通过高负压气环真空泵3出口排出；滤筒10通
过脉冲阀反吹清灰装置5对滤筒10进行清灰；
[0035]卸料时，操作者首先通过外部的控制开关使电葫芦6工作，电葫芦6动作带动绳索601动作，由于软管7自身有一定的重力，软管7带动绳索601下降，直到软管7下降到指定位置时停止；
[0036]气动衬四氟蝶阀9打开对料仓4内部的物料进行卸料，料仓4内部的物料经过卸料口12与卸料管1201及软管7和吸料嘴8排出。
[0037]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝电解吸料装置，其特征在于，包括：小车端梁（1），所述小车端梁（1）的顶端设置有真空泵（3）；小车门架（2），所述小车门架（2）底端的一侧设置有料仓（4），所述料仓（4）的顶部设置有反吹清灰装置（5），所述料仓（4）的内部设置有滤筒（10），所述料仓（4）的底端固定连接有卸料口（12），所述卸料口（12）的底部设置有气动衬四氟蝶阀（9）；电葫芦（6），所述电葫芦（6）设置于小车门架（2）底端的另一侧；软管（7），所述软管（7）设置于电葫芦（6）的底端，所述软管（7）的一端设置有吸料嘴（8）。2.根据权利要求1所述的铝电解吸料装置，其特征在于：所述真空泵（3）的输出口固定连接有连接管（301），所述连接管（301）的另一端固定连接于料仓（4）的顶部。3.根据权利要求1所述的铝电解吸料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，崔丽杰，宋微，
申请(专利权)人：沈阳健予科技有限公司，
类型：新型
国别省市：