本发明专利技术公开了一种锰锌铁氧体磁芯振磨料输送装置，属于锰锌铁氧体磁芯生产设备技术领域，包括进料管，进料管的一端固定安装有提升组件，提升组件的出料端固定安装有输送组件，输送组件的另一端固定安装有下料组件，输送组件包括第一输送片和第二输送片，第一输送片与第二输送片相固定连接，第一输送片的中间位置固定安装有喷气管，喷气管上成圆周阵列倾斜固定安装有喷气头，通过喷气管和喷气头，使得在输送组件内部形成方向一致的气流，便于对输送组件内部的振磨料进行输送，并在进行使用时，根据料仓的位置，调节输送组件的数量，适应性强，方便将振磨机内部的振磨料输送至料仓的内部，有助于对锰锌铁氧体磁芯的生产，提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锰锌铁氧体磁芯振磨料输送装置
[0001]本专利技术涉及一种输送装置，具体为一种锰锌铁氧体磁芯振磨料输送装置，属于锰锌铁氧体磁芯生产设备
技术介绍
[0002]锰锌铁氧体磁芯是指一种烧结磁性金属氧化物，具有高磁导率和高磁通密度的特点，是实现程控通讯、数字技术、网络通讯彩电等电子设备中用作电感器、滤波器、脉冲变压器等产品使其小型化、轻量化必不可少的电子材料，在对锰锌铁氧体磁芯进行生产时，制作工艺类似于陶瓷产品制作工艺，需要经过高温烧结，在烧结过程当中，由于磁芯粉料配方、压制密度、窑炉烧结气氛等影响，往往会出现烧结后磁芯变形，磁芯底部不平整等不良现象，因磁芯产品对尺寸的精度要求比较严格，在进行生产时，需要使用振磨机对磁芯进行振磨。
[0003]如公开号为：CN208961747U，一种用于加工锰锌铁氧体磁芯的磨床，属于机械
它解决了现有技术中加工生产效率低的问题。本用于加工锰锌铁氧体磁芯的磨床，包括机架，机架上设置有输送带，输送带的一侧设置有能对磁芯进行表面磨平的磨料机构，输送带的另一侧设置有机械手，磨料机构包括底座，底座上具有滑轨一，滑轨一的方向与输送带的输送方向相垂直，底座上固定有气缸一，气缸一的活塞杆与滑轨一的方向相平行，气缸一的活塞杆端部固定有工作箱，工作箱底部滑动设置在滑轨一上，工作箱顶部固定有转动电机，转动电机的输出轴竖直向下且端部固定有丝杆一，丝杆一竖直设置且螺纹连接有螺母一。本技术方案具有提高生产效率的优点。
[0004]再如公开号为：CN216463704U，一种高直流叠加锰锌铁氧体磁芯的打磨装置，包括具有内室的箱体，所述内室中设置转动设置有两个相向运动的磨料辊，两个所述磨料辊之间留有用于供铁氧体通过的过料间隙，所述箱体的外侧壁上设置有多个用于驱动磨料辊转动的驱动电机，所述箱体的侧壁上开设有与内室连通的出料口，所述内室中位于磨料辊的下方倾斜设置有用于将铁氧体送往出料口的下料筛板。本高直流叠加锰锌铁氧体磁芯的打磨装置能够对铁氧体进行自动打磨，有利于提升打磨效率。
[0005]然而，在对锰锌铁氧体磁芯进行打磨时，有时也会采用振磨机，进行打磨，在振磨后，需要将振磨料连同磁芯输送到料仓的内部，进行后续加工，需要使用到输送装置进行输送。
[0006]且现在在加工车间内，振磨机往往放置在一层平台上，而料仓位于二层平台上，现在在进行振磨后，对振磨料进行输送时，采用输送小车，将振磨机内部的振磨料排放在小车的内部，然后通过电动葫芦，将输送小车吊升至二层平台，然后倒入到料仓的内部，完成输送，在进行使用时，存在灰尘较大，输送效率较慢，劳动强度大，且具有较强的安全隐患的问题，现在也有一些改进方式，如采用斗式提升机和螺旋输送器，将一层平台上振磨机排出的振磨料通过斗式提升机提升至二层平台，然后通过螺旋输送器，将振磨料输送至料仓的内部，但在进行使用时，由于斗式提升机在进行卸料时，落差较大，也容易造成灰尘弥漫，且螺
旋输送器的长度固定，在需要调节料仓位置时，存在适应性差，灵活性差的问题，不方便进行使用。影响振磨料的输送，不便于将振磨机内部的振磨料输送至料仓的内部，影响对锰锌铁氧体磁芯的生产效率。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锰锌铁氧体磁芯振磨料输送装置，能够方便将一层平台中振磨机排出的振磨料快速的输出至二层平台中的料仓内部，且在输送时，安全性高，效率快，并在料仓位置调整后，通过调节输送组件的长度，便于适用不同位置的输送，适用性强，便于使用。
[0008]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种锰锌铁氧体磁芯振磨料输送装置，包括进料管，且所述进料管与外部的振磨机出料端相连通，所述进料管的一端固定安装有提升组件，所述提升组件的出料端固定安装有输送组件，且所述输送组件的另一端固定安装有下料组件，所述下料组件与外部的料仓相连通，所述输送组件包括第一输送片和第二输送片，且所述第一输送片与所述第二输送片均为弧形结构，所述第一输送片与所述第二输送片相固定连接，所述第一输送片的中间位置固定安装有喷气管，所述喷气管上成圆周阵列倾斜固定安装有喷气头，且所述喷气头的喷气方向为所述下料组件的方向，所述进料管为弧形结构，且所述进料管的一端固定安装有第一连接法兰，所述第一连接法兰与外部的振磨机出料端相固定连接，在进行使用时，将所述提升组件安装在一层平台与二层平台预留洞内部，且使得所述提升组件的下端延伸至一层平台的下端，使得所述提升组件的上端延伸至二层平台的上端，将所述进料管与所述提升组件的下端相连接，并通过所述第一连接法兰，使得所述进料管与外部的振磨机出料端相固定连接，将所述输送组件固定安装在所述提升组件的出料端，并根据所述提升组件与二层平台中料仓的位置，调节所述输送组件的数量，将所述下料组件与外部的料仓相连通，并使得所述输送组件与所述下料组件相连通，通过外部的气体循环装置，将外部气体循环装置的进气端与料仓的上端相连通，并将外部气体循环装置的出气端与所述喷气管相连通，使得料仓内部的气体通过外部的气体循环装置注入到所述喷气管的内部，并经过所述输送组件和所述下料组件循环进入到料仓的内部，在对锰锌铁氧体磁芯进行振磨加工时，将锰锌铁氧体磁芯原料和振磨辅助料倒入到振磨机的内部，通过振磨机进行打磨，且打磨后，锰锌铁氧体磁芯原料和振磨辅助料统称为振磨料，通过所述进料管排入到所述提升组件的内部，且所述进料管为倾斜结构，方便进行排料，开启所述提升组件，使得所述提升组件内部的振磨料提升至二层平台位置，并通过出料端排入到所述输送组件的内部，且通过外部气体循环装置，将料仓内部的气体吹入到所述喷气管的内部，并通过所述喷气头喷出，不仅使得料仓的内部形成负压，且由于所述喷气头的方向为所述下料组件方向，使得在所述输送组件的内部形成从所述提升组件到所述下料组件的气流，在振磨料进入到所述输送组件的内部，通过气流进行输送，进而到所述下料组件的内部，且所述下料组件与料仓相连通，由于重力，落入到料仓的内部，完成输送，且在整个输送过程中，振磨料处于密封状态，进而避免灰尘弥漫，方便使用，并便于输送，灵活性强，有利于对锰锌铁氧体磁芯的生产。
[0009]优选的，为了便于对所述提升组件进行安装，并便于对振磨料进行提升输送至二层平台上，所述提升组件包括驱动组件，且所述驱动组件上套接有转动带，所述转动带上均
匀倾斜固定安装有弧形斗，且所述驱动组件的外侧固定安装有壳体，所述壳体为腰型结构，所述弧形斗的外侧与所述壳体的内壁相压紧，且所述壳体的下端一侧开设有进料口，所述进料管的一端与所述进料口相连通，所述壳体的上端与所述进料口相对的一侧固定安装有出料口，且所述输送组件与所述出料口相固定连接，所述驱动组件包括固定梁，且所述固定梁固定安装在所述壳体的两侧，所述所述固定梁的中间位置固定安装有轮毂电机，且所述固定梁的一侧位于相对位置均固定安装有立板，所述立板之间的上端和下端均转动安装有转动辊，所述转动带套接在所述转动辊之间，且所述轮毂电机与所述转动辊之间相转动连接，所述转动辊的中间位置均开设有缺口，且所述轮毂电机的外侧套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锰锌铁氧体磁芯振磨料输送装置，其特征在于：包括进料管(1)，且所述进料管(1)与外部的振磨机出料端相连通，所述进料管(1)的一端固定安装有提升组件(2)，所述提升组件(2)的出料端固定安装有输送组件(3)，且所述输送组件(3)的另一端固定安装有下料组件(4)，所述下料组件(4)与外部的料仓相连通，所述输送组件(3)包括第一输送片(301)和第二输送片(302)，且所述第一输送片(301)与所述第二输送片(302)均为弧形结构，所述第一输送片(301)与所述第二输送片(302)相固定连接，所述第一输送片(301)的中间位置固定安装有喷气管(303)，所述喷气管(303)上成圆周阵列倾斜固定安装有喷气头(304)，且所述喷气头(304)的喷气方向为所述下料组件(4)的方向。2.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯振磨料输送装置，其特征在于：所述进料管(1)为弧形结构，且所述进料管(1)的一端固定安装有第一连接法兰(5)，所述第一连接法兰(5)与外部的振磨机出料端相固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯振磨料输送装置，其特征在于：所述提升组件(2)包括驱动组件(201)，且所述驱动组件(201)上套接有转动带(202)，所述转动带(202)上均匀倾斜固定安装有弧形斗(203)，且所述驱动组件(201)的外侧固定安装有壳体(204)，所述壳体(204)为腰型结构，所述弧形斗(203)的外侧与所述壳体(204)的内壁相压紧，且所述壳体(204)的下端一侧开设有进料口(205)，所述进料管(1)的一端与所述进料口(205)相连通，所述壳体(204)的上端与所述进料口(205)相对的一侧固定安装有出料口(206)，且所述输送组件(3)与所述出料口(206)相固定连接。4.根据权利要求3所述的一种锰锌铁氧体磁芯振磨料输送装置，其特征在于：所述驱动组件(201)包括固定梁(20101)，且所述固定梁(20101)固定安装在所述壳体(204)的两侧，所述所述固定梁(20101)的中间位置固定安装有轮毂电机(20102)，且所述固定梁(20101)的一侧位于相对位置均固定安装有立板(20103)，所述立板(20103)之间的上端和下端均转动安装有转动辊(20104)，所述转动带(202)套接在所述转动辊(20104)之间，且所述轮毂电机(20102)与所述转动辊(20104)之间相转动连接。5.根据权利要求4所述的一种锰锌铁氧体磁芯振磨料输送装置，其特征在于：所述转动辊(20104)的中间位置均开设有缺口(20105)，且所述轮毂电机(20102)的外侧套接有皮带(20106)，所述皮带(20106)的另一端套接在所述缺口(20105)的内部，所述轮毂电机(20102)通过所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩守强，王孚亮，陈明，
申请(专利权)人：日照亿鑫电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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