一种仓式气力输送泵制造技术

本申请涉及一种仓式气力输送泵，属于输送技术领域，其包括进料筒和出料筒，出料筒位于进料筒的下方且二者连通，出料筒的侧壁开设有加工孔，加工孔供用于流化的气流通过，出料筒的侧壁上开设有出料风孔，出料风孔供用于排出物料的气流通过，出料筒的侧壁上还开设有出料孔，出料孔用于物料的排出。本申请在工作时，物料从进料筒进入出料筒的空腔后，加工孔内的气流对物料进行流化，出料风孔内的气流可将物料排出出料孔，实现边流化边输送。实现边流化边输送。实现边流化边输送。

【技术实现步骤摘要】
一种仓式气力输送泵


[0001]本申请涉及输送技术的领域，尤其是涉及一种仓式气力输送泵。

技术介绍

[0002]仓式气力输送泵适用于电厂粉煤灰、水泥、矿粉等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。
[0003]相关技术中，仓式气力输送泵包括进料筒和出料筒，出料筒位于进料筒的下方且二者直接连通，出料筒的下端开设有流化孔，出料筒的侧壁上开设有出料风孔，出料筒的侧壁上还开设有出料口，出料口的轴向与出料风孔的轴向一致，出料筒内设置有气化帆布。当物料从进料筒进入出料筒时，流化孔内的气流穿过气化帆布的通孔对物料进行流化，流化后的物料受出料风孔内气流的影响从出料口出料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷，当物料从进料筒进入出料筒时，部分潮湿的物料将落在气化帆布上，导致气化帆布的通孔产生结块，降低流化孔内的气流穿过气化帆布的通孔的效率，从而降低了物料的流化效率。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题，本申请提供一种仓式气力输送泵。
[0006]本申请提供的一种仓式气力输送泵采用如下的技术方案：
[0007]一种仓式气力输送泵，包括进料筒和出料筒，所述出料筒位于进料筒的下方且二者连通，所述出料筒的侧壁上开设有加工孔，所述加工孔供用于流化的气流通过，所述出料筒的侧壁上开设有出料风孔，所述出料风孔供用于排出物料的气流通过，所述出料筒的侧壁上还开设有出料孔，所述出料孔用于物料的排出。
[0008]通过采用上述技术方案，当物料从进料筒进入出料筒的空腔内时，加工孔内的气流对物料直接进行流化，物料在出料风孔内喷出的气流的作用下从出料孔排出，提高了设备运行的连续性，进而提高了物料的流化和输送效率。
[0009]优选的，所述出料筒包括加工部和运输部，所述加工孔位于加工部内，所述出料风孔和出料孔均位于运输部内，所述出料风孔包括第一出风孔和第二出风孔，所述加工孔的轴线与出料孔的轴线一致，所述第一出风孔和第二出风孔沿出料孔的轴线相对设置。
[0010]通过采用上述技术方案，第一出风孔内的气流和第二出风孔内的气流形成角度，与加工孔内的气流配合，实现了边输送边流化的效果。
[0011]优选的，所述出料筒内设置有引风机构，所述引风机构用于改变加工孔内喷出的气流的方向。
[0012]通过采用上述技术方案，当物料从进料筒进入出料筒时，物料可能会吸附在出料筒的内壁上，引风机构的设置，使加工孔内喷出的部分气流喷向出料筒的内壁，从而使吸附在出料筒内壁上的物料远离出料筒的内壁。
[0013]优选的，所述引风机构包括固定杆、滑动板和控制组件，所述固定杆的一端固定连
接于出料筒的内侧壁上且位于加工孔旁，所述滑动板与固定杆滑动连接，所述滑动板的滑动方向与自身的长度方向一致，所述控制组件用于控制滑动板的滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，固定杆对滑动杆起到支撑作用，由于滑动板与固定杆滑动连接，滑动板的滑动可改变加工孔内喷出气流的方向。
[0015]优选的，所述滑动板靠近固定杆的一侧开设有滑动槽，所述固定杆远离出料筒的侧壁的一端位于滑动槽内滑动，所述控制组件包括控制弹簧，所述控制弹簧的一端与滑动槽的槽壁固定连接，另一端与固定杆嵌入滑动槽的一端抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，滑动槽的设置为滑动板提供了滑动路线，自然状态下，控制弹簧对固定杆嵌入滑动槽的一端施加推力，使滑动板朝向加工孔的轴线滑动，且控制弹簧始终施加推力，实现了滑动杆和固定杆的相对定位。
[0017]优选的，所述控制组件还包括辅助绳和辅助螺栓，所述辅助螺栓与固定杆远离滑动板的一端螺纹连接，所述辅助螺栓穿过出料筒，所述固定杆和辅助螺栓均设为中空，所述辅助绳位于固定杆内，所述辅助绳的一端与滑动槽的槽壁固定连接，另一端穿过固定杆和辅助螺栓，所述辅助绳靠近辅助螺栓的一端固定连接有辅助球，所述辅助球与辅助螺栓远离固定杆的一端抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，辅助球与固定杆抵接使辅助绳处于绷紧的状态，旋出辅助螺栓时，辅助螺栓带动辅助球移动，辅助球对辅助绳施加拉力，使辅助绳拉动滑动板，从而使滑动板远离加工孔的轴线滑动。旋入辅助螺栓时，控制弹簧对固定杆嵌入滑动槽的一端施加推力，使滑动板朝向加工孔的轴线滑动。
[0019]优选的，所述滑动板、固定杆和辅助螺栓均设有多个且三者一一对应，所述辅助螺栓的螺栓头的侧边呈锯齿结构，所述引风机构还包括辅助齿环，所述辅助齿环与出料筒转动连接，所述辅助齿环与多个辅助螺栓的螺栓头均啮合，辅助齿环的轴向与加工孔的轴向一致。
[0020]通过采用上述技术方案，辅助齿环可控制多个辅助螺栓同时旋入或旋出，提高了辅助螺栓控制滑动板滑动的统一性。
[0021]优选的，多个所述滑动板相互抵接时，多个所述滑动板远离固定杆的一端形成有过气孔。
[0022]通过采用上述技术方案，多个滑动板抵接时，加工孔内的部分气流吹向滑动板，通过滑动板吹向出料筒的内壁，加工孔内的剩余部分气流仍可通过过气孔吹向物料，对物料进行流化。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过进料筒和出料筒连通且取消气化帆布的设置，当物料从进料筒进入出料筒的空腔内时，加工孔内的气流对物料直接进行流化，物料在出料风孔内喷出的气流的作用下从出料孔排出，提高了设备运行的连续性，进而提高了物料的流化和输送效率；
[0025]2.通过引风机构的设置，使加工孔内喷出的部分气流喷向出料筒的内壁，从而使吸附在出料筒内壁上的物料远离出料筒的内壁。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中用于体现仓式气力输送泵的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现出料筒内部结构的剖视示意图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现出料筒内部结构的剖视示意图。
[0029]图4是本申请实施例中用于体现引风机构的剖视示意图。
[0030]附图标记说明：1、进料筒；2、出料筒；21、加工部；22、运输部；3、出料孔；4、出料风孔；41、第一出风孔；42、第二出风孔；5、加工孔；6、引风机构；61、固定杆；62、滑动板；621、滑动槽；63、控制组件；631、控制弹簧；632、辅助绳；6321、辅助球；633、辅助螺栓；64、辅助齿环；65、过气孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种仓式气力输送泵，如图1和2所示，包括进料筒1和出料筒2，出料筒2位于进料筒1的下方且二者连通，出料筒2的侧壁上开设有加工孔5，加工孔5供用于流化的气流通过，出料筒2内设置有引风机构6，引风机构6用于改变加工孔5内喷出的气流的方向。
[0033]如图1、2和3所示，出料筒2的侧壁上还开设有出料孔3，出料孔3用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仓式气力输送泵，其特征在于：包括进料筒(1)和出料筒(2)，所述出料筒(2)位于进料筒(1)的下方且二者连通，所述出料筒(2)的侧壁上开设有加工孔(5)，所述加工孔(5)供用于流化的气流通过，所述出料筒(2)的侧壁上还开设有出料风孔(4)，所述出料风孔(4)供用于排出物料的气流通过，所述出料筒(2)的侧壁上还开设有出料孔(3)，所述出料孔(3)用于物料的排出。2.根据权利要求1所述的一种仓式气力输送泵，其特征在于：所述出料筒(2)包括加工部(21)和运输部(22)，所述加工孔(5)位于加工部(21)内，所述出料风孔(4)和出料孔(3)均位于运输部(22)内，所述出料风孔(4)包括第一出风孔(41)和第二出风孔(42)，所述加工孔(5)的轴线与出料孔(3)的轴线一致，所述第一出风孔(41)和第二出风孔(42)沿出料孔(3)的轴线相对设置。3.根据权利要求1所述的一种仓式气力输送泵，其特征在于：所述出料筒(2)内设置有引风机构(6)，所述引风机构(6)用于改变加工孔(5)内喷出的气流的方向。4.根据权利要求3所述的一种仓式气力输送泵，其特征在于：所述引风机构(6)包括固定杆(61)、滑动板(62)、控制组件(63)，所述固定杆(61)的一端固定连接于出料筒(2)的内侧壁上且位于加工孔(5)旁，所述滑动板(62)与固定杆(61)滑动连接，所述滑动板(62)的滑动方向与自身的长度方向一致，所述控制组件(63)用于控制滑动板(62)的滑动。5.根据权利要求4所述的一种仓式气力输送泵，其特征在于：所述滑动板(62)靠近固定杆(61)的一侧开设有滑动槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，强佳新，
申请(专利权)人：常州市隆金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：