本实用新型专利技术公开了一种制药车间密闭投料装置，包括投料罐和料仓，所述料仓顶面贯穿插接有投料管。有益效果：本实用新型专利技术采用了封闭的投料罐和封闭的送料筒，在进行投料时，投料管插接到设备的料仓中，真空泵启动，第一插板阀关闭，第二插板阀打开，真空泵通过抽气管抽出投料罐内部的空气，从而抽出送料筒内部的空气，使投料斗顶面开口呈现负压状态，药材原料从投料斗投入到送料筒中，驱动电机带动绞龙转动，将药材原料输送到下料筒中排入到投料罐中，由于投料斗顶面开口呈现负压，外界气体补充进入到投料斗中，形成进入到投料斗中的气流，气流将药材原料投料时产生的扬尘带入到投料斗中，避免药材原料投料时扬尘，起到了良好的防尘效果。的防尘效果。的防尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种制药车间密闭投料装置
[0001]本技术涉及药品生产
，具体来说，涉及一种制药车间密闭投料装置。
技术介绍
[0002]在药品生产的过程中，需要在制药车间内进行，药品生产时需要对药品原料进行多项处理，包括粉碎处理、干燥处理、压制处理等，不同的处理过程需要使用到不同的设备，例如在粉碎处理时需要使用到超细粉碎机。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN104826724B，名称为一种制药粉碎机的加料装置，该申请提出了在粉碎块状药材时，块状药材从粉碎机的进料口喂入，经粉碎装置粉碎后，粉末状的药材会从粉碎机的出料口自由出料，在此过程中，进料口及出料口粉尘扬洒现象非常严重，不仅影响工作环境，而且对工作人员的身体健康造成了一定危害的问题，尤其是在制药车间这个相对密闭的空间内，粉尘对工作环境和人身的影响更大，该申请在送料和粉碎机对块状药材进行粉碎的过程均在密闭的环境中进行，除尘效果好，使得工作环境中的粉尘大大降低，改善了工作环境、降低了粉尘对工人身体健康的危害，节约了原料成本，但是，该申请中采用了投料斗，而投料斗的顶面仅设置了盖板用于防尘，在向投料斗中投入药材原料的过程中，药材原料中的粉尘同样会产生向外扩散的现象，从而使本装置的防尘效果大打折扣，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制药车间密闭投料装置，具备防尘效果好、自动投料、使用方便的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述防尘效果好、自动投料、使用方便的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种制药车间密闭投料装置，包括投料罐和料仓，所述料仓顶面贯穿插接有投料管，且投料管顶面贯通连接有投料罐，并且投料管表面安装有第一插板阀，所述料仓为封闭结构，且料仓与药材加工设备进料端贯通连接，所述投料罐一侧表面贯穿插接有送料筒，且送料筒一端位于投料罐内部贯通连接有下料筒，并且下料筒表面安装有第二插板阀，所述送料筒另一端固定安装有驱动电机，且送料筒内部转动连接有绞龙，并且绞龙安装端与驱动电机输出端连接，所述送料筒另一端顶面贯通连接有投料斗，所述投料罐另一侧表面贯穿插接有抽气管，且抽气管表面安装有电磁阀，并且抽气管另一端贯通连接有真空泵，所述投料罐内顶面安装有雷达物位计，且投料罐正立面固定安装有控制器。
[0010]进一步的，所述绞龙另一端通过旋转连接件与送料筒一端内壁转动连接。
[0011]进一步的，所述控制器输出端分别与驱动电机、电磁阀、真空泵、第一插板阀和第
二插板阀输入端电性连接，且控制器输入端与雷达物位计输出端电性连接。
[0012]进一步的，所述真空泵出气端贯通连接有输气管，且输气管另一端接通旋风除尘器。
[0013]进一步的，所述抽气管外侧位于投料罐内壁固定安装有过滤笼罩，且过滤笼罩表面开设有透气孔。
[0014]进一步的，所述过滤笼罩外表面固定粘贴有过滤网，且过滤网孔径小于药材原料粒径。
[0015]进一步的，所述送料筒斜向布置，且送料筒外壁与投料罐外壁密封连接。
[0016]进一步的，所述抽气管外壁与投料罐外壁密封连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种制药车间密闭投料装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了封闭的投料罐和封闭的送料筒，在进行投料时，投料管插接到设备的料仓中，真空泵启动，第一插板阀关闭，第二插板阀打开，真空泵通过抽气管抽出投料罐内部的空气，从而抽出送料筒内部的空气，使投料斗顶面开口呈现负压状态，药材原料从投料斗投入到送料筒中，驱动电机带动绞龙转动，将药材原料输送到下料筒中排入到投料罐中，由于投料斗顶面开口呈现负压，外界气体补充进入到投料斗中，形成进入到投料斗中的气流，气流将药材原料投料时产生的扬尘带入到投料斗中，避免药材原料投料时扬尘，起到了良好的防尘效果。
[0020](2)、本技术采用了雷达物位计、第一插板阀、第二插板阀和电磁阀，当投料罐内部的药材原料到达一定高度后，雷达物位计测量药材原料物位，通过控制器关闭驱动电机、真空泵、第二插板阀和电磁阀，打开第一插板阀，位于投料罐内部的药材原料即可通过投料管进入到设备的料仓中，完成密闭投料，当药材物位下降到一定高度后，雷达物位计重新关闭第一插板阀，打开第二插板阀、真空泵、驱动电机和电磁阀，从而继续进行上料，完成自动化投料，提高了使用的便利性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种制药车间密闭投料装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的一种制药车间密闭投料装置的主视图；
[0024]图3是本技术提出的一种制药车间密闭投料装置的A节点放大图；
[0025]图4是本技术提出的过滤笼罩的外部结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、投料罐；2、投料管；3、料仓；4、第一插板阀；5、送料筒；6、绞龙；7、投料斗；8、驱动电机；9、下料筒；10、第二插板阀；11、雷达物位计；12、真空泵；13、抽气管；14、输气管；15、电磁阀；16、控制器；17、过滤笼罩；18、过滤网；19、透气孔。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种制药车间密闭投料装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种制药车间密闭投料装置，包括投料罐1和料仓3，料仓3顶面贯穿插接有投料管2，且投料管2顶面贯通连接有投料罐1，并且投料管2表面安装有第一插板阀4，料仓3为封闭结构，且料仓3与药材加工设备进料端贯通连接，为药材加工设备常见结构，投料罐1一侧表面贯穿插接有送料筒5，且送料筒5一端位于投料罐1内部贯通连接有下料筒9，并且下料筒9表面安装有第二插板阀10，送料筒5另一端固定安装有驱动电机8，且送料筒5内部转动连接有绞龙6，并且绞龙6安装端与驱动电机8输出端连接，送料筒5另一端顶面贯通连接有投料斗7，投料罐1另一侧表面贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药车间密闭投料装置，其特征在于，包括投料罐(1)和料仓(3)，所述料仓(3)顶面贯穿插接有投料管(2)，且投料管(2)顶面贯通连接有投料罐(1)，并且投料管(2)表面安装有第一插板阀(4)，所述料仓(3)为封闭结构，且料仓(3)与药材加工设备进料端贯通连接，所述投料罐(1)一侧表面贯穿插接有送料筒(5)，且送料筒(5)一端位于投料罐(1)内部贯通连接有下料筒(9)，并且下料筒(9)表面安装有第二插板阀(10)，所述送料筒(5)另一端固定安装有驱动电机(8)，且送料筒(5)内部转动连接有绞龙(6)，并且绞龙(6)安装端与驱动电机(8)输出端连接，所述送料筒(5)另一端顶面贯通连接有投料斗(7)，所述投料罐(1)另一侧表面贯穿插接有抽气管(13)，且抽气管(13)表面安装有电磁阀(15)，并且抽气管(13)另一端贯通连接有真空泵(12)，所述投料罐(1)内顶面安装有雷达物位计(11)，且投料罐(1)正立面固定安装有控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种制药车间密闭投料装置，其特征在于，所述绞龙(6)另一端通过旋转连接件与送料筒(5)一端内壁转动连接。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波宇，陈健，张义发，梅红旺，韩进，
申请(专利权)人：昆明梓橦宫全新生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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