铝电解换极收尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种铝电解换极收尘系统，铝电解换极收尘系统安装在铝电解多功能机组的回转支架和阳极固定架上，铝电解换极收尘系统包括：固定杆、移动杆、油缸、收尘罩、活板、撞杆、拉杆、通气孔、移动风管、固定风管、除尘箱、进风口、出风口、收尘风机和滤筒；本系统安装在铝电解多功能机组的回转支架和阳极固定架上，由机组回转装置带动收尘系统一起回转，不用另加回转装置，不占用检修空间。且该系统收尘管路短，压力损失小，收尘效率和效果较好。升降装置的运动由单油缸驱动，实现收尘罩的升降，升降平稳，运行可靠。可开闭活板能满足现场的使用空间，避免与机组设备碰撞，同时能保证收尘罩达到与阳极炭块的最近距离，提高收尘效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
铝电解换极收尘系统


[0001]本技术涉及收尘系统
，具体而言，涉及一种铝电解换极收尘系统。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，目前铝电解多功能机组换极作业过程中没有烟尘回收系统。由于环保要求标准不断提高，根据环保要求机组换极时须具有烟气回收装置。因此，针对上述问题，设计一种铝电解换极收尘系统，使多功能机组具备阳极更换时烟尘收集净化功能，改善现场工作环境，尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种铝电解换极收尘系统。
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种铝电解换极收尘系统，铝电解换极收尘系统安装在铝电解多功能机组的回转支架和阳极固定架上，铝电解换极收尘系统包括：固定杆、移动杆、油缸、收尘罩、活板、撞杆、拉杆、通气孔、移动风管、固定风管、除尘箱、进风口、出风口、收尘风机和滤筒；固定杆安装在阳极固定架上；移动杆的一端嵌入固定杆内，且移动杆与固定杆滑动连接；油缸包括固定端和伸缩端，固定端与固定杆相连接，且伸缩端与移动杆相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解换极收尘系统，所述铝电解换极收尘系统安装在铝电解多功能机组的回转支架和阳极固定架上，其特征在于，所述铝电解换极收尘系统包括：固定杆，所述固定杆安装在所述阳极固定架上；移动杆，所述移动杆的一端嵌入所述固定杆内，且所述移动杆与所述固定杆滑动连接；油缸，所述油缸包括固定端和伸缩端，所述固定端与所述固定杆相连接，且所述伸缩端与所述移动杆相连接；收尘罩，所述收尘罩与所述移动杆的另一端相连接；活板，所述活板罩设在所述收尘罩的外侧，且所述活板与所述收尘罩转动连接；撞杆，两个所述撞杆同时穿过所述收尘罩，且两个所述撞杆与所述收尘罩滑动连接；拉杆，两个拉杆的一端分别与两个所述撞杆转动连接，且两个所述拉杆的另一端同时与所述活板转动连接；通气孔，两个所述通气孔贯穿所述收尘罩；移动风管，两个所述移动风管的一端同时与所述收尘罩相连接，且两个所述移动风管分别与两个所述通气孔相连通；固定风管，两个所述固定风管分别套装在两个所述移动风管另一端的外侧，两个所述固定风管分别与两个所述移动风管滑动连接，且两个所述固定风管同时与所述固定杆相连接；除尘箱，所述除尘箱位于所述回转支架的下方，且所述除尘箱与所述回转支架相连接；进风口，所述进风口设置在所述除尘箱的一侧，且所述进风口同时与两个所述移动风管相连通；出风口，所述出风口设置在所述除尘箱的顶部，所述出风口与所述进风口相连通；收尘风机，所述收尘风机包括进气端和出气端，所述收尘风机与所述除尘箱相连接，且所述进气端与所述出风口相连接；滤筒，六个所述滤筒沿所述除尘箱的宽度方向平行设置在所述除尘箱内，且六个所述滤筒同时与所述除尘箱相连接。2.根据权利要求1所述的铝电解换极收尘系统，其特征在于，所述铝电解换极收尘系统还包括：把合架，所述把合架位于所述回转支架的下方，所述把合架的一端与所述回转支架相连接，且所述把合架的另一端与所述除尘箱相连接。3.根据权利要求1所述的铝电解换极收尘系统，其特征在于，所述活板包括：支撑架，所述支撑架位于所述收尘罩的一侧，且所述支撑架同时与所述收尘罩和两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，宋微，范金伟，
申请(专利权)人：沈阳健予科技有限公司，
类型：新型
国别省市：