新型造粒机除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了新型造粒机除尘器，属于化工设备技术领域，包括壳体、过滤机构和卡接机构；所述过滤机构设置于壳体的内部，所述卡接机构固接于壳体的底部；由于滤芯表面光滑平整，在风压作用下粉尘可附着在滤芯表面，但当反吹操作时可轻易被吹落，且无残留，滤芯无需频繁更换，使用周期长，无废旧滤芯附着粉尘的损失，通过将两个卡件拨出两个插口，利用两个第一弹簧将挡板回弹至排尘粒口的内部，即可避免送风件的风力从排尘粒口处流失，从而无法利用风力将尘粒附着至光滑滤芯外表面的问题。用风力将尘粒附着至光滑滤芯外表面的问题。用风力将尘粒附着至光滑滤芯外表面的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型造粒机除尘器


[0001]本技术属于化工设备
，尤其涉及新型造粒机除尘器。

技术介绍

[0002]树脂造粒过程是由高温液态树脂形成水滴状树脂，水滴状树脂再经钢带输送过程中被降温，冷却为固态颗粒。输送至造粒机机尾具有坡度的光滑钢带时，掉落至料仓。由于加氢石油树脂易碎、易生成粉尘，在机尾颗粒掉落至料仓过程中，形成少量粉尘。加氢石油树脂具有一定粘性，其粉尘同样具有一定粘性，飘散的粉尘影响安全、环境、人体健康的同时影响设备的运行。
[0003]现有的除尘器在除尘时，使用布袋作为滤芯，过滤效果较差，回收粉尘率不高，除尘器使用后，期粉尘堵塞布袋，粉尘大量积聚在布袋表面，通透性变差，设备除尘效果降低，反吹操作也不能有效吹落附着的粉尘，只能更换新滤芯，导致了成本不断增加的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供新型造粒机除尘器，旨在解决除尘器使用后，期粉尘堵塞布袋，粉尘大量积聚在布袋表面，通透性变差，设备除尘效果降低，反吹操作也不能有效吹落附着的粉尘，只能更换新滤芯，导致了成本不断增加的问题。
[0005]本技术是这样实现的，新型造粒机除尘器，包括壳体、过滤机构和卡接机构；所述过滤机构设置于壳体的内部，所述卡接机构固接于壳体的底部；
[0006]所述过滤机构由出尘口、进尘口和进风口组成，所述出尘口开设于壳体的顶部，所述进尘口开设于壳体的外表面一侧，所述进尘口的一端固接有连接件，所述进风口开设于壳体的外表面另一侧，所述进风口的一端设置有送风件，所述出尘口的内部设置有抽风机和送风机，所述壳体的颞部滑动设置有光滑滤芯，所述光滑滤芯的一端固接有连接板，所述连接板通过螺栓固接于壳体的外表面一侧；
[0007]所述卡接机构由排尘粒口、挡板和卡件组成，所述排尘粒口开设于壳体的底部，所述挡板的一端滑动滑动插接于排尘粒口的内部，所述挡板的一端固接有固定盒，所述固定盒的内部滑动设置有两个滑动块，所述卡件固接于两个滑动块的一端，所述固定盒的外表面一侧固接有两个连接柱，所述连接柱的一端固接有推拉件，所述连接柱的外表面套接有第一弹簧，两个所述卡件之间固接有第二弹簧，所述壳体的外表面一侧固接有固定件，利用光滑滤芯的外表面光滑的设计，使得尘粒在通过分离吸附光滑滤芯外表面，之后，能在送风机反吹后，迅速落至壳体的内腔底部，增加了光滑滤芯的使用寿命。
[0008]优选的，所述抽风机和送风机均位于出尘口的内部，且所述抽风机位于送风机的正上方，可将过滤后的尘土反吹至壳体的底部，延长光滑滤芯过滤寿命。
[0009]优选的，所述固定件的外表面开设有两个插口，且两个所述卡件的一端均设置有斜面，两个所述斜面分别与两个插口向匹配，可控制挡板是否阻挡排尘粒口的开口处，以控制尘粒的排出或附着于光滑滤芯的外表面。
[0010]优选的，所述连接柱的数量为两个，两个所述连接柱的一端均贯穿于固定件的外表面，且两个所述连接柱一端固接于推拉件的外表面一侧，方便将两个卡件与两个插口向卡接，从而将挡板遮挡的排尘粒口的开口打开。
[0011]优选的，所述固定盒的外表面一侧开设有两个穿口，两个所述穿口分别与两个插口相匹配，两个所述卡件的一端分别贯穿两个穿口和两个插口，从而最终使得两个卡件与两个插口进行卡接。
[0012]优选的，所述第一弹簧的数量为两个，两个所述第一弹簧分别套接于两个连接柱的外表面，且两个所述第一弹簧的一端分别固接于固定件的外表面一侧和固定盒的外表面一侧，可利用第一弹簧的弹力将挡板回弹至排尘粒口的内部，从而使得排尘粒口的开口处封闭。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过本技术的过滤机构和卡接机构，由于滤芯表面光滑平整，在风压作用下粉尘可附着在滤芯表面，但当反吹操作时可轻易被吹落，且无残留，滤芯无需频繁更换，使用周期长，无废旧滤芯附着粉尘的损失，通过将两个卡件拨出两个插口，利用两个第一弹簧将挡板回弹至排尘粒口的内部，即可避免送风件的风力从排尘粒口处流失，从而无法利用风力将尘粒附着至光滑滤芯外表面的问题。
[0015]2.通过本技术的抽风机和送风机的结构设计，便于在开启抽风机时，将过滤后的气体排出出尘口的内部，通过开启送风机，可将过滤后的尘土反吹至壳体的底部，延长光滑滤芯过滤寿命。
[0016]3.通过本技术的固定盒和卡件的结构设计，便于通过两个穿口和插口的设置，使得两个卡件能在经过插口和穿口时，在插口和穿口处有滑动空间，从而最终使得两个卡件与两个插口进行卡接。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的A
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A方向剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的B
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B方向剖面结构示意图；
[0021]图中：1、壳体；2、出尘口；3、进尘口；4、连接件；5、排尘粒口；6、连接板；7、抽风机；8、送风机；9、光滑滤芯；10、进风口；11、送风件；12、挡板；13、固定盒；14、滑动块；15、卡件；16、固定件；17、推拉件；18、第一弹簧；19、连接柱；20、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供新型造粒机除尘器技术方案：包括壳体1、过滤机构和卡接机构；所述过滤机构设置于壳体1的内部，所述卡接机构固接于壳体1的底部；
[0024]所述过滤机构由出尘口2、进尘口3和进风口10组成，所述出尘口2开设于壳体1的
顶部，所述进尘口3开设于壳体1的外表面一侧，所述进尘口3的一端固接有连接件4，所述进风口10开设于壳体1的外表面另一侧，所述进风口10的一端设置有送风件11，所述出尘口2的内部设置有抽风机7和送风机8，所述壳体1的颞部滑动设置有光滑滤芯9，所述光滑滤芯9的一端固接有连接板6，所述连接板6通过螺栓固接于壳体1的外表面一侧；
[0025]所述卡接机构由排尘粒口5、挡板12和卡件15组成，所述排尘粒口5开设于壳体1的底部，所述挡板12的一端滑动滑动插接于排尘粒口5的内部，所述挡板12的一端固接有固定盒13，所述固定盒13的内部滑动设置有两个滑动块14，所述卡件15固接于两个滑动块14的一端，所述固定盒13的外表面一侧固接有两个连接柱19，所述连接柱19的一端固接有推拉件17，所述连接柱19的外表面套接有第一弹簧18，两个所述卡件15之间固接有第二弹簧20，所述壳体1的外表面一侧固接有固定件16。
[0026]在本实施方式中，通过连接件4将壳体1与造粒机连接，通过开启送风件11，利用风力将尘粒吹送至光滑滤芯9的外表面，并通过开启抽风机7，将过滤后的气体抽出出尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型造粒机除尘器，其特征在于：包括壳体(1)、过滤机构和卡接机构；所述过滤机构设置于壳体(1)的内部，所述卡接机构固接于壳体(1)的底部；所述过滤机构由出尘口(2)、进尘口(3)和进风口(10)组成，所述出尘口(2)开设于壳体(1)的顶部，所述进尘口(3)开设于壳体(1)的外表面一侧，所述进尘口(3)的一端固接有连接件(4)，所述进风口(10)开设于壳体(1)的外表面另一侧，所述进风口(10)的一端设置有送风件(11)，所述出尘口(2)的内部设置有抽风机(7)和送风机(8)，所述壳体(1)的颞部滑动设置有光滑滤芯(9)，所述光滑滤芯(9)的一端固接有连接板(6)，所述连接板(6)通过螺栓固接于壳体(1)的外表面一侧；所述卡接机构由排尘粒口(5)、挡板(12)和卡件(15)组成，所述排尘粒口(5)开设于壳体(1)的底部，所述挡板(12)的一端滑动插接于排尘粒口(5)的内部，所述挡板(12)的一端固接有固定盒(13)，所述固定盒(13)的内部滑动设置有两个滑动块(14)，所述卡件(15)固接于两个滑动块(14)的一端，所述固定盒(13)的外表面一侧固接有两个连接柱(19)，所述连接柱(19)的一端固接有推拉件(17)，所述连接柱(19)的外表面套接有第一弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李源，
申请(专利权)人：天津鲁华泓锦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：