铝电解换极收尘用收尘罩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝电解换极收尘用收尘罩，铝电解换极收尘用收尘罩罩设在阳极炭块上方，铝电解换极收尘用收尘罩包括：阳极钢爪、安装板、第一挡板、第二挡板、安装架、支撑架、第三挡板、第四挡板、让位槽、撞杆、接触座和拉杆；安装板与第一挡板和第二挡板围设成收尘罩，收尘罩与升降装置连接，当升降装置带动收尘罩下降时，拉杆对撞杆进行限位，使撞杆与接触座随收尘罩同步运动，直至接触座与阳极钢爪接触，撞杆的一端固定，支撑架下端被撞杆和拉杆限位，拉杆将支撑架的底部撑起，而支撑架上端继续向下运动，将第三挡板和第四挡板撑起，使收尘罩可以更接近阳极炭块的表面，扩大收尘罩的收尘面积，提升收尘范围，从而提升收尘效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
铝电解换极收尘用收尘罩


[0001]本技术涉及铝电解换极收尘
，具体而言，涉及一种铝电解换极收尘用收尘罩。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，铝电解多功能机组换极作业过程中没有烟尘回收系统。由于环保要求标准不断提高，根据环保要求机组换极时须具有烟气回收装置。针对上述问题，通过专利技术铝电解阳极收尘系统，使多功能机组具备阳极更换时烟尘收集净化功能，改善现场工作环境。本技术是铝电解换极收尘用收尘罩，收尘罩与升降装置同步运动，采用机械式可开闭活板，能保证收尘罩达到与阳极炭块的最近距离，保证收尘效果，提高收尘效率，尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种铝电解换极收尘用收尘罩。
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种铝电解换极收尘用收尘罩，铝电解换极收尘用收尘罩罩设在阳极炭块上方，铝电解换极收尘用收尘罩包括：阳极钢爪、安装板、第一挡板、第二挡板、安装架、支撑架、第三挡板、第四挡板、让位槽、撞杆、接触座和拉杆；两个阳极钢爪分别与两个阳极炭块相连接；安装板位于阳极钢爪的上方；两个第一挡板分别与安装板相对的两个侧面相连接；第二挡板垂直于第一挡板，第二挡板与第一挡板相连接，两个第二挡板分别与安装板的另外两个相对的侧面相连接，且第二挡板、第一挡板与安装板围设成收尘罩；两个安装架垂直设置在安装板的顶面上；支撑架位于安装板的一侧，且支撑架同时与两个安装架转动连接；第三挡板与支撑架相连接；两个第四挡板对称设置在第三挡板的两侧，且两个第四挡板同时与支撑架相连接；让位槽设置在其中一个第二挡板上；撞杆平行与安装架，两个撞杆的一端同时穿过安装板，且撞杆与安装板滑动连接；接触座垂直于撞杆，且两个接触座分别与两个撞杆的一端相连接；两个拉杆同时穿过让位槽，两个拉杆的一端分别与两个接触座转动连接，且两个拉杆的另一端同时与支撑架相连接。
[0006]在该技术方案中，首先，通过使两个阳极钢爪分别与两个阳极炭块相连接，以便于将阳极炭块放在电解质中，便于通过机械对阳极炭块进行吊装，操作简单；其次，通过使安装板位于阳极钢爪的上方，以覆盖在阳极炭块；再次，通过使两个第一挡板分别与安装板相对的两个侧面相连接，以将第一挡板固定在安装板上；再次，通过使第二挡板垂直于第一挡板，第二挡板与第一挡板相连接，两个第二挡板分别与安装板的另外两个相对的侧面相连接，且第二挡板、第一挡板与安装板围设成收尘罩，构成收尘罩，以对电解产生的含尘气体进行阻挡，放置含尘气体溢出；再次，通过将两个安装架垂直设置在安装板的顶面上，以使安装架与安装板稳定连接，从而确保安装架与安装板同步运动；再次，通过使支撑架位于安装板的一侧，且支撑架同时与两个安装架转动连接，以使支撑架可相对于安装架灵活转动；
再次，通过使第三挡板与支撑架相连接，以使第三挡板与支撑架同步转动，实现扩大收尘罩与含尘气体的接触面积，提高收尘效果；再次，通过将两个第四挡板对称设置在第三挡板的两侧，且两个第四挡板同时与支撑架相连接，通过使第三挡板和第四挡板围设在收尘罩的外侧，扩大收尘罩的收尘面积；再次，通过使撞杆平行与安装架，两个撞杆的一端同时穿过安装板，且撞杆与安装板滑动连接，以使撞杆可相对于安装板上下运动，避免撞杆与安装板之间产生摩擦；再次，通过使接触座垂直于撞杆，且两个接触座分别与两个撞杆的一端相连接，以使接触座与撞杆同步升降；再次，通过将让位槽设置在其中一个第二挡板上，并使两个拉杆同时穿过让位槽，两个拉杆的一端分别与两个接触座转动连接，且两个拉杆的另一端同时与支撑架相连接，以避免第二挡板干涉拉杆摆动，以实现拉杆对支撑架的支撑作用，以使第三挡板和第四挡板展开，扩大收尘罩的收尘范围。保证收尘效果。采用此种连接方式，结构简单，安装板与第一挡板和第二挡板围设成收尘罩，收尘罩与升降装置连接，带动收尘罩相对于阳极炭块上下运动，当升降装置带动收尘罩下降时，拉杆对撞杆进行限位，使撞杆与接触座随收尘罩同步运动，直至接触座与阳极钢爪接触，撞杆的一端固定，支撑架随收尘罩继续向下运动，支撑架下端被撞杆和拉杆限位，拉杆将支撑架的底部撑起，而支撑架上端继续向下运动，使支撑架绕安装架顺时针转动，支撑架打开，将第三挡板和第四挡板撑起，使收尘罩可以更接近阳极炭块的表面，扩大收尘罩的收尘面积，提升收尘范围，从而提升收尘效果。反应完成后，收尘罩升起，支撑架靠自重闭合，第三挡板与第二挡板贴合，减小收尘罩面积，节省空间。收尘罩采用机械式可开闭活板，便于拆卸和更换，可以更好的应用于高温条件；可开闭式活板能满足现场的使用空间，避免与机组设备碰撞，避免发生硬接触，确保作业安全进行；收尘罩采用机械式可开闭活板，能保证收尘罩达到与阳极炭块的最近距离，保证收尘效果，提高收尘效率，满足使用需求。
[0007]具体的，安装板上设置有通气孔，通气孔与升降装置相连通，将阳极产生的含尘气体吸走。另外，本技术提供的上述技术方案中的铝电解换极收尘用收尘罩还可以具有如下附加技术特征：
[0008]在上述技术方案中，优选地，安装架还包括：第一连接板和第二连接板；第一连接板呈L型，第一连接板垂直于安装板的顶面，且两个第一连接板同时与安装板的顶面相连接；第二连接板垂直于第一连接板，第二连接板同时与两个第一连接板相连接。
[0009]在该技术方案中，通过使第一连接板呈L型，第一连接板垂直于安装板的顶面，且两个第一连接板同时与安装板的顶面相连接，以将第一连接板固定在安装板上；通过使第二连接板垂直于第一连接板，第二连接板同时与两个第一连接板相连接，以对两个第一连接板进行加固，提高安装架的稳定性。
[0010]在上述技术方案中，优选地，铝电解换极收尘用收尘罩还包括：转轴；转轴依次穿过两个第一连接板和支撑架，且转轴与支撑架转动连接；其中，转轴与支撑架之间存在间隙。
[0011]在该技术方案中，通过使转轴依次穿过两个第一连接板和支撑架，且转轴与支撑架转动连接，以使支撑架可相对于安装架转动；通过使转轴与支撑架之间存在间隙，避免支撑架转动时与转轴发生干涉，确保支撑架快速翻转，将第三挡板和第四挡板快速撑起，扩大收尘罩面积，使收尘罩更加靠近阳极炭块，从而增大覆盖面积，保证收尘效果。
[0012]在上述技术方案中，优选地，第四挡板呈扇形。
[0013]在该技术方案中，通过使第四挡板呈扇形，以使第四挡板形状与第四挡板运动轨迹相同，避免出现干涉。
[0014]在上述技术方案中，优选地，铝电解换极收尘用收尘罩还包括：容纳槽和限位板；容纳槽呈扇形，两个容纳槽分别对称设置在两个第四挡板的侧面上；两个限位板分别嵌入两个容纳槽内，限位板与其中一个第二挡板位于同一平面上，且两个限位板同时与第二挡板相连接。
[0015]在该技术方案中，通过使容纳槽呈扇形，两个容纳槽分别对称设置在两个第四挡板的侧面上，并使两个限位板分别嵌入两个容纳槽内，限位板与其中一个第二挡板位于同一平面上，且两个限位板同时与第二挡板相连接，容纳槽对限位板进行容纳，通过限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解换极收尘用收尘罩，所述铝电解换极收尘用收尘罩罩设在阳极炭块上方，其特征在于，所述铝电解换极收尘用收尘罩包括：阳极钢爪，两个所述阳极钢爪分别与两个所述阳极炭块相连接；安装板，所述安装板位于所述阳极钢爪的上方；第一挡板，两个所述第一挡板分别与所述安装板相对的两个侧面相连接；第二挡板，所述第二挡板垂直于所述第一挡板，所述第二挡板与所述第一挡板相连接，两个所述第二挡板分别与所述安装板的另外两个相对的侧面相连接，且所述第二挡板、所述第一挡板与所述安装板围设成收尘罩；安装架，两个所述安装架垂直设置在所述安装板的顶面上；支撑架，所述支撑架位于所述安装板的一侧，且所述支撑架同时与两个所述安装架转动连接；第三挡板，所述第三挡板与所述支撑架相连接；第四挡板，两个所述第四挡板对称设置在所述第三挡板的两侧，且两个所述第四挡板同时与所述支撑架相连接；让位槽，所述让位槽设置在其中一个所述第二挡板上；撞杆，所述撞杆平行于所述安装架，两个所述撞杆的一端同时穿过所述安装板，且所述撞杆与所述安装板滑动连接；接触座，所述接触座垂直于所述撞杆，且两个所述接触座分别与两个所述撞杆的一端相连接；拉杆，两个所述拉杆同时穿过所述让位槽，两个所述拉杆的一端分别与两个所述接触座转动连接，且两个所述拉杆的另一端同时与所述支撑架相连接。2.根据权利要求1所述的铝电解换极收尘用收尘罩，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，宋微，范金伟，
申请(专利权)人：沈阳健予科技有限公司，
类型：新型
国别省市：