铝电解换极收尘用升降装置制造方法及图纸

技术编号:35240742 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-19 09:45
本实用新型专利技术提供了一种铝电解换极收尘用升降装置,铝电解换极收尘用升降装置固定在阳极固定架上,铝电解换极收尘用升降装置包括:固定杆、移动杆、收尘罩、油缸、液压站、通气口、移动风管、固定风管和排气口;固定杆固定在阳极固定架上,单独设立液压站为油缸提供动力,油缸伸出,带动移动杆运动,从固定杆中伸出,带动收尘罩向下运动,同时移动风管从固定风管中伸出,收尘罩覆盖在阳极外侧,使含尘气体进入收尘罩内,避免阳极产生的含尘气体溢出;移动风管伸出,排气口与移动风管连通,使含尘气体从排气口排出,通过收尘仓收尘、除尘,将含尘气体过滤处理后,再将无尘气体排放。升降装置的运动由单油缸驱动,实现收尘罩的升降,运行可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
铝电解换极收尘用升降装置


[0001]本技术涉及铝电解换极收尘
,具体而言,涉及一种铝电解换极收尘用升降装置。

技术介绍

[0002]目前,在相关技术中,铝电解多功能机组换极作业过程中没有烟尘回收系统。由于环保要求标准不断提高,根据环保要求机组换极时须具有烟气回收装置。针对上述问题,通过专利技术铝电解阳极收尘系统,使多功能机组具备阳极更换时烟尘收集净化功能,改善现场工作环境。本技术是铝电解换极收尘系统的升降装置,设置单独液压站,驱动收尘罩运动,使收尘罩快速罩设在阳极的外侧;对含尘气体进行导流,及时收集含尘气体,减少含尘气体漏出,尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本技术提出一种铝电解换极收尘用升降装置。
[0005]有鉴于此,本技术提供了一种铝电解换极收尘用升降装置,铝电解换极收尘用升降装置固定在阳极固定架上,铝电解换极收尘用升降装置包括:固定杆、移动杆、收尘罩、油缸、液压站、通气口、移动风管、固定风管和排气口;固定杆为两端具有开口中空腔体,且固定杆与阳极固定架相连接;移动杆穿过固定杆,且移动杆与固定杆滑动连接;收尘罩与移动杆的另一端相连接;油缸包括进油端、固定端和伸缩端,油缸的固定端与固定杆相连接,且油缸的伸缩端与移动杆相连接;液压站与油缸的进油端相连通;两个通气口对称设置在收尘罩的顶面上,通气口向背离收尘罩的方向凸起,且通气口与收尘罩相连通;两个移动风管分别与两个通气口相连通,两个移动风管的一端分别与两个通气口相连接;固定风管为一端具有开口的中空腔体,两个固定风管分别套装在两个移动风管另一端的外侧,两个固定风管分别与两个移动风管滑动连接,且两个固定风管同时与固定杆相连接;排气口与固定风管呈预定角度,两个排气口分别与两个固定风管的顶部相连接,且两个排气口分别与两个移动风管相连通;其中,移动杆与固定杆之间存在间隙,移动风管与固定风管之间存在间隙。
[0006]在该技术方案中,首先,通过使固定杆为两端具有开口中空腔体,且固定杆与阳极固定架相连接,以将固定杆固定在阳极固定架上,提高固定杆的稳定性;再次,通过使移动杆穿过固定杆,且移动杆与固定杆滑动连接,以使移动杆可在固定杆内滑动伸缩;再次,通过将收尘罩与移动杆的另一端相连接,以使收尘罩与移动杆同步运动;再次,油缸包括进油端、固定端和伸缩端,通过将油缸的固定端与固定杆相连接,且油缸的伸缩端与移动杆相连接,以将油缸固定在固定杆上,通过油缸的伸缩端伸缩,带动移动杆运动,从而实现带动收尘罩运动的技术效果;再次,通过使液压站与油缸的进油端相连通,为油缸提供动力,驱动伸缩端运动,从而达到驱动收尘罩运动的目的,使收尘罩接近阳极,更全面地将含尘气体覆
盖,避免含尘气体泄漏;再次,通过将两个通气口对称设置在收尘罩的顶面上,通气口向背离收尘罩的方向凸起,且通气口与收尘罩相连通,以便于通过通气口将收尘罩内气体排出;再次,通过将两个移动风管分别与两个通气口相连通,两个移动风管的一端分别与两个通气口相连接,以使含尘气体流入;再次,通过使固定风管为一端具有开口的中空腔体,两个固定风管分别套装在两个移动风管另一端的外侧,两个固定风管分别与两个移动风管滑动连接,且两个固定风管同时与固定杆相连接,以将固定风管固定在固定杆上,从而使移动风管可相对于固定风管伸缩,确保移动风管与通气口稳定连接;再次,通过使排气口与固定风管呈预定角度,两个排气口分别与两个固定风管的顶部相连接,且两个排气口分别与两个移动风管相连通,以实现当移动风管从固定风管内伸出时,收尘罩内的含尘气体经移动风管从排气口排出;再次,通过使移动杆与固定杆之间存在间隙,移动风管与固定风管之间存在间隙,以避免固定杆与移动杆发生干涉,避免固定风管与移动风管之间发生干涉,减少磨损,确保收尘罩运动的流畅性,保证收尘效率。采用此种连接方式,结构简单,升降装置的固定杆固定在阳极固定架上,单独设立液压站为油缸提供动力,油缸伸出,带动移动杆运动,从固定杆中伸出,带动收尘罩向下运动,同时移动风管从固定风管中伸出,收尘罩覆盖在阳极炭块外侧,使含尘气体进入收尘罩内,避免阳极产生的含尘气体溢出;移动风管伸出,排气口与移动风管连通,使含尘气体从排气口排出,通过收尘仓收尘、除尘,将含尘气体过滤处理后,再将无尘气体排放,改善工作环境。升降装置的运动由单油缸驱动,实现收尘罩的升降,升降平稳,保证两个移动风管升降的同步性,由升降装置的移动杆带动移动风管升降,运行可靠;升降装置采用单独液压站,不用更改原机组液压系统,便于控制。
[0007]另外,本技术提供的上述技术方案中的铝电解换极收尘用升降装置还可以具有如下附加技术特征:
[0008]在上述技术方案中,优选地,铝电解换极收尘用升降装置还包括:容纳孔、固定套和导向轮;八个容纳孔同时设置在固定杆的侧壁上;两个固定套同时套装在固定杆的外侧,且两个固定套同时与固定杆相连接;八个导向轮分别嵌入八个容纳孔内,八个导向轮分别与两个固定套转动连接,且八个导向轮的侧壁同时与移动杆相贴合。
[0009]在该技术方案中,通过使八个容纳孔同时设置在固定杆的侧壁上,以使容纳孔具有容纳功能;通过将两个固定套同时套装在固定杆的外侧,且两个固定套同时与固定杆相连接,以将固定套固定在固定杆上,提高固定套的稳定性;通过使八个导向轮分别嵌入八个容纳孔内,八个导向轮分别与两个固定套转动连接,且八个导向轮的侧壁同时与移动杆相贴合,以通过导向轮对移动杆进行支撑和导向,通过导向轮与移动杆滚动接触,对移动杆进行扶持,避免移动杆与固定杆接触,发生干涉,减少磨损,同时避免移动杆伸缩时晃动,使移动杆运动可靠,同时确保移动风管运动的稳定性,保证收尘罩运动的稳定性,运行可靠。
[0010]在上述技术方案中,优选地,固定套还包括:套体、第一安装板、第二安装板和转轴;套体套装在固定杆的外侧,且套体与固定杆相连接;第一安装板呈L形,两个第一安装板对称固定在套体的一个侧面上,且八个第一安装板分别设置在套体的四个侧面上;两个第二安装板的两端分别与两个第一安装板相连接,且八个第二安装板分别设置在套体的四个侧面上;转轴依次穿过两个第二安装板和导向轮,且四个转轴分别与四个导向轮转动连接。
[0011]在该技术方案中,通过将套体套装在固定杆的外侧,且套体与固定杆相连接,以将套体固定在固定杆上;通过使第一安装板呈L形,两个第一安装板对称固定在套体的一个侧
面上,且八个第一安装板分别设置在套体的四个侧面上,以将第一安装板固定在套体上;通过将两个第二安装板的两端分别与两个第一安装板相连接,且八个第二安装板分别设置在套体的四个侧面上,以使第二连接板与第一连接板构成稳定的框架结构;通过使转轴依次穿过两个第二安装板和导向轮,且四个转轴分别与四个导向轮转动连接,以使导向轮可相对于转轴灵活转动,从而确保导向轮与移动杆滚动接触,保证对移动杆的支撑效果,确保移动杆运动时的稳定性,从而保证移动风管运动时的稳定性,保证收尘罩运动可靠。
[0012]在上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解换极收尘用升降装置,所述铝电解换极收尘用升降装置固定在阳极固定架上,其特征在于,所述铝电解换极收尘用升降装置包括:固定杆,所述固定杆为两端具有开口中空腔体,且所述固定杆与所述阳极固定架相连接;移动杆,所述移动杆穿过所述固定杆,且所述移动杆与所述固定杆滑动连接;收尘罩,所述收尘罩与所述移动杆的另一端相连接;油缸,所述油缸包括进油端、固定端和伸缩端,所述油缸的固定端与所述固定杆相连接,且所述油缸的伸缩端与所述移动杆相连接;液压站,所述液压站与所述油缸的进油端相连通;通气口,两个所述通气口对称设置在所述收尘罩的顶面上,所述通气口向背离所述收尘罩的方向凸起,且所述通气口与所述收尘罩相连通;移动风管,两个所述移动风管分别与两个所述通气口相连通,两个所述移动风管的一端分别与两个所述通气口相连接;固定风管,所述固定风管为一端具有开口的中空腔体,两个所述固定风管分别套装在两个所述移动风管另一端的外侧,两个所述固定风管分别与两个所述移动风管滑动连接,且两个所述固定风管同时与所述固定杆相连接;排气口,所述排气口与所述固定风管呈预定角度,两个所述排气口分别与两个所述固定风管的顶部相连接,且两个所述排气口分别与两个所述移动风管相连通;其中,所述移动杆与所述固定杆之间存在间隙,所述移动风管与所述固定风管之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的铝电解换极收尘用升降装置,其特征在于,所述铝电解换极收尘用升降装置还包括:容纳孔,八个所述容纳孔同时设置在所述固定杆的侧壁上;固定套,两个所述固定套同时套装在所述固定杆的外侧,且两个所述固定套同时与所述固定杆相连接;导向轮,八个所述导向轮分别嵌入八个所述容纳孔内,八个所述导向轮分别与两个所述固定套转动连接,且八个所述导向轮的侧壁同时与所述移动杆相贴合。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健宋微范金伟
申请(专利权)人:沈阳健予科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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