铝电解换极收尘系统技术方案

本发明专利技术提供了一种铝电解换极收尘系统，铝电解换极收尘系统安装在铝电解多功能机组的回转支架和阳极固定架上，铝电解换极收尘系统包括：固定杆、移动杆、油缸、收尘罩、活板、撞杆、拉杆、通气孔、移动风管、固定风管、除尘箱、进风口、出风口、收尘风机和滤筒；本系统安装在铝电解多功能机组的回转支架和阳极固定架上，由机组回转装置带动收尘系统一起回转，不用另加回转装置，不占用检修空间。且该系统收尘管路短，压力损失小，收尘效率和效果较好。升降装置的运动由单油缸驱动，实现收尘罩的升降，升降平稳，运行可靠。可开闭活板能满足现场的使用空间，避免与机组设备碰撞，同时能保证收尘罩达到与阳极炭块的最近距离，提高收尘效果。

【技术实现步骤摘要】
铝电解换极收尘系统
本专利技术涉及收尘系统
，具体而言，涉及一种铝电解换极收尘系统。
技术介绍
目前，在相关技术中，目前铝电解多功能机组换极作业过程中没有烟尘回收系统。由于环保要求标准不断提高，根据环保要求机组换极时须具有烟气回收装置。因此，针对上述问题，设计一种铝电解换极收尘系统，使多功能机组具备阳极更换时烟尘收集净化功能，改善现场工作环境，尤为重要。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种铝电解换极收尘系统。有鉴于此，本专利技术提供了一种铝电解换极收尘系统，铝电解换极收尘系统安装在铝电解多功能机组的回转支架和阳极固定架上，铝电解换极收尘系统包括：固定杆、移动杆、油缸、收尘罩、活板、撞杆、拉杆、通气孔、移动风管、固定风管、除尘箱、进风口、出风口、收尘风机和滤筒；固定杆安装在阳极固定架上；移动杆的一端嵌入固定杆内，且移动杆与固定杆滑动连接；油缸包括固定端和伸缩端，固定端与固定杆相连接，且伸缩端与移动杆相连接；收尘罩与移动杆的另一端相连接；活板罩设在收尘罩的外侧，且活板与收尘罩转动连接；两个撞杆同时穿过收尘罩，且两个撞杆与收尘罩滑动连接；两个拉杆的一端分别与两个撞杆转动连接，且两个拉杆的另一端同时与活板转动连接；两个通气孔贯穿收尘罩；两个移动风管的一端同时与收尘罩相连接，且两个移动风管分别与两个通气孔相连通；两个固定风管分别套装在两个移动风管另一端的外侧，两个固定风管分别与两个移动风管滑动连接，且两个固定风管同时与固定杆相连接；除尘箱位于回转支架的下方，且除尘箱与回转支架相连接；进风口设置在除尘箱的一侧，且进风口同时与两个移动风管相连通；出风口设置在除尘箱的顶部，出风口与进风口相连通；收尘风机包括进气端和出气端，收尘风机与除尘箱相连接，且进气端与出风口相连接；六个滤筒沿除尘箱的宽度方向平行设置在除尘箱内，且六个滤筒同时与除尘箱相连接。在该技术方案中，首先，通过将固定杆安装在阳极固定架上，以将固定杆固定，使固定杆与阳极固定架同步运动；其次，通过使移动杆的一端嵌入固定杆内，且移动杆与固定杆滑动连接，以提升移动杆的灵活性，使移动杆可从固定杆中伸出，达到延长固定杆的目的；再次，油缸包括固定端和伸缩端，通过将固定端与固定杆相连接，且伸缩端与移动杆相连接，以通过油缸驱动移动杆伸缩；再次，通过将收尘罩与移动杆的另一端相连接，以通过移动杆带动收尘罩升降，以使收尘罩靠近阳极炭块；再次，通过将活板罩设在收尘罩的外侧，且活板与收尘罩转动连接，以提升活板的灵活性；再次，通过使两个撞杆同时穿过收尘罩，且两个撞杆与收尘罩滑动连接，以使撞杆可相对于收尘罩滑动；再次，通过将两个拉杆的一端分别与两个撞杆转动连接，且两个拉杆的另一端同时与活板转动连接，以通过拉杆带动活板运动，使活板可相对与收尘罩转动，扩大收尘罩的面积；再次，通过使两个通气孔贯穿收尘罩，并将两个移动风管的一端同时与收尘罩相连接，且两个移动风管分别与两个通气孔相连通，以使移动风管与收尘罩同步升降，确保含尘气体可经过通气孔进入移动风管内；再次，通过将两个固定风管分别套装在两个移动风管另一端的外侧，两个固定风管分别与两个移动风管滑动连接，且两个固定风管同时与固定杆相连接，以将固定风管固定在固定杆上，提高固定风管的稳定性；再次，通过使除尘箱位于回转支架的下方，且除尘箱与回转支架相连接，以将除尘箱固定在回转支架上；再次，通过将进风口设置在除尘箱的一侧，且进风口同时与两个移动风管相连通，以使移动风管与除尘箱连通；再次，通过将出风口设置在除尘箱的顶部，出风口与进风口相连通，且收尘风机包括进气端和出气端，收尘风机与除尘箱相连接，且进气端与出风口相连接，通过收尘风机抽风，使除尘箱内形成负压，从而加速阳极产生的含尘气体的收集效率；再次，通过将六个滤筒沿除尘箱的宽度方向平行设置在除尘箱内，且六个滤筒同时与除尘箱相连接，以实现对含尘气体过滤的技术效果，将含尘气体内杂质去除，将过滤后的洁净气体排出，以满足排放标准。采用此种连接方式，结构简单，本系统安装在铝电解多功能机组的回转支架和阳极固定架上，由机组回转装置带动收尘系统一起回转，不用另加回转装置，不占用检修空间。且该系统收尘管路短，压力损失小，收尘效率和效果较好。升降装置的运动由单油缸驱动，实现收尘罩的升降，升降平稳，保证两个收尘管升降的同步性，运行可靠。收尘罩增加机械式可开闭活板，阳极钢爪与阳极炭块连接，撞杆随收尘罩下降，当撞杆与阳极钢爪接触后，拉杆摆动，将活板撑起，增大收尘罩的收尘面积，提高收尘效果：可开闭活板能满足现场的使用空间，避免与机组设备碰撞，同时能保证收尘罩达到与阳极炭块的最近距离，提高收尘效果，可适应高温情况。阳极炭块由铝电解多功能机组的更换阳极装置拔出，收尘系统的油缸动作，带动移动杆从固定杆中伸出，进而带动收尘罩下降至收尘工作位置，罩设在阳极炭块的上方，同时移动风管伸出；启动收尘风机，使移动风管和除尘箱内形成负压，将含尘气体吸入收尘罩内，含尘气体流入移动风管内，进入除尘箱进行收尘和过滤处理，达标气体经风机排气口排出；在阳极炭块转运到堆放位置后，油缸缩回，带动收尘罩向上运动，收尘工作完成；该系统随回转支架同步转动至下一工位处，继续对其它阳极炭块进行收尘、除尘工作，达到高效收尘的目的。具体的，收尘风机采用立式收尘风机与除尘箱直接联接，连接方便。另外，本专利技术提供的上述技术方案中的铝电解换极收尘系统还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，铝电解换极收尘系统还包括：把合架；把合架位于回转支架的下方，把合架的一端与回转支架相连接，且把合架的另一端与除尘箱相连接。在该技术方案中，通过使把合架位于回转支架的下方，把合架的一端与回转支架相连接，且把合架的另一端与除尘箱相连接，以将除尘箱固定在回转支架上，使收尘系统与机组的回转支架同步运动，不用另加回转装置，不占用检修空间；同时可达到快速变换工位的目的，提高收尘效率，满足生产需求。在上述技术方案中，优选地，活板包括：支撑架、第一挡板和第二挡板；支撑架位于收尘罩的一侧，且支撑架同时与收尘罩和两个拉杆转动连接；第一挡板与支撑架相连接；两个第二挡板对称设置在收尘罩的两侧，且两个第二挡板同时与支撑架相连接。在该技术方案中，通过使支撑架位于收尘罩的一侧，且支撑架同时与收尘罩和两个拉杆转动连接，以通过拉杆带动支撑架转动；通过使第一挡板与支撑架相连接，以使第一挡板与支撑架同步转动，扩大收尘罩的收尘面积；通过将两个第二挡板对称设置在收尘罩的两侧，且两个第二挡板同时与支撑架相连接，以避免第一挡板与收尘罩之间产生间隙，避免含尘气体漏出，提升收尘效果。在上述技术方案中，优选地，铝电解换极收尘系统还包括：容纳孔、固定套和导向轮；八个容纳孔同时设置在固定杆的侧壁上；两个固定套同时套装在固定杆的外侧，且两个固定套同时与固定杆相连接；八个导向轮分别嵌入八个容纳孔内，八个导向轮分别与两个固定套转动连接，且八个导向轮的侧壁同时与移动杆相贴合。在该技术方案中，通过将八个容纳孔同时设置在固定杆的侧壁上，以使容纳孔具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解换极收尘系统，所述铝电解换极收尘系统安装在铝电解多功能机组的回转支架和阳极固定架上，其特征在于，所述铝电解换极收尘系统包括：/n固定杆，所述固定杆安装在所述阳极固定架上；/n移动杆，所述移动杆的一端嵌入所述固定杆内，且所述移动杆与所述固定杆滑动连接；/n油缸，所述油缸包括固定端和伸缩端，所述固定端与所述固定杆相连接，且所述伸缩端与所述移动杆相连接；/n收尘罩，所述收尘罩与所述移动杆的另一端相连接；/n活板，所述活板罩设在所述收尘罩的外侧，且所述活板与所述收尘罩转动连接；/n撞杆，两个所述撞杆同时穿过所述收尘罩，且两个所述撞杆与所述收尘罩滑动连接；/n拉杆，两个拉杆的一端分别与两个所述撞杆转动连接，且两个所述拉杆的另一端同时与所述活板转动连接；/n通气孔，两个所述通气孔贯穿所述收尘罩；/n移动风管，两个所述移动风管的一端同时与所述收尘罩相连接，且两个所述移动风管分别与两个所述通气孔相连通；/n固定风管，两个所述固定风管分别套装在两个所述移动风管另一端的外侧，两个所述固定风管分别与两个所述移动风管滑动连接，且两个所述固定风管同时与所述固定杆相连接；/n除尘箱，所述除尘箱位于所述回转支架的下方，且所述除尘箱与所述回转支架相连接；/n进风口，所述进风口设置在所述除尘箱的一侧，且所述进风口同时与两个所述移动风管相连通；/n出风口，所述出风口设置在所述除尘箱的顶部，所述出风口与所述进风口相连通；/n收尘风机，所述收尘风机包括进气端和出气端，所述收尘风机与所述除尘箱相连接，且所述进气端与所述出风口相连接；/n滤筒，六个所述滤筒沿所述除尘箱的宽度方向平行设置在所述除尘箱内，且六个所述滤筒同时与所述除尘箱相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝电解换极收尘系统，所述铝电解换极收尘系统安装在铝电解多功能机组的回转支架和阳极固定架上，其特征在于，所述铝电解换极收尘系统包括：
固定杆，所述固定杆安装在所述阳极固定架上；
移动杆，所述移动杆的一端嵌入所述固定杆内，且所述移动杆与所述固定杆滑动连接；
油缸，所述油缸包括固定端和伸缩端，所述固定端与所述固定杆相连接，且所述伸缩端与所述移动杆相连接；
收尘罩，所述收尘罩与所述移动杆的另一端相连接；
活板，所述活板罩设在所述收尘罩的外侧，且所述活板与所述收尘罩转动连接；
撞杆，两个所述撞杆同时穿过所述收尘罩，且两个所述撞杆与所述收尘罩滑动连接；
拉杆，两个拉杆的一端分别与两个所述撞杆转动连接，且两个所述拉杆的另一端同时与所述活板转动连接；
通气孔，两个所述通气孔贯穿所述收尘罩；
移动风管，两个所述移动风管的一端同时与所述收尘罩相连接，且两个所述移动风管分别与两个所述通气孔相连通；
固定风管，两个所述固定风管分别套装在两个所述移动风管另一端的外侧，两个所述固定风管分别与两个所述移动风管滑动连接，且两个所述固定风管同时与所述固定杆相连接；
除尘箱，所述除尘箱位于所述回转支架的下方，且所述除尘箱与所述回转支架相连接；
进风口，所述进风口设置在所述除尘箱的一侧，且所述进风口同时与两个所述移动风管相连通；
出风口，所述出风口设置在所述除尘箱的顶部，所述出风口与所述进风口相连通；
收尘风机，所述收尘风机包括进气端和出气端，所述收尘风机与所述除尘箱相连接，且所述进气端与所述出风口相连接；
滤筒，六个所述滤筒沿所述除尘箱的宽度方向平行设置在所述除尘箱内，且六个所述滤筒同时与所述除尘箱相连接。


2.根据权利要求1所述的铝电解换极收尘系统，其特征在于，所述铝电解换极收尘系统还包括：
把合架，所述把合架位于所述回转支架的下方，所述把合架的一端与所述回转支架相连接，且所述把合架的另一端与所述除尘箱相连接。


3.根据权利要求1所述的铝电解换极收尘系统，其特征在于，所述活板包括：
支撑架，所述支撑架位于所述收尘罩的一侧，且所述支撑架同时与所述收尘罩和两个所述拉杆转动连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，宋微，范金伟，
申请(专利权)人：沈阳健予科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21