一种重载自动气力输送泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重载自动气力输送泵，包括机架，所述机架内底壁中部任意一侧位置固定连接有罐支架，所述罐支架内侧位置固定连接有罐体，所述罐体外侧位置设置有重载自动装置，所述重载自动装置包括进液管道，且进液管道与罐体顶部位置贯穿固定连接，所述罐体外壁上方位置贯穿固定连接有扩容器管路，所述扩容器管路外壁中部位置设置有单向阀，所述扩容器管路呈“Z”字形设置。本实用新型专利技术不需要其他额外的动力源，因此满足在油田、矿场等含有危险爆炸性粉尘、气体等环境的需求，从原理上大大降低了额外电气设备的防爆箱体等的采购成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种重载自动气力输送泵


[0001]本技术涉及输送泵
，特别是涉及一种重载自动气力输送泵。

技术介绍

[0002]气力输送泵广泛应用于油田、矿场等领域，但是矿场和油田等地容易发生气体和粉尘爆炸，故输送泵的额外动力源需要设置有防爆箱，从而避免在额外动力设备使用时产生静电或电火花效应造成爆炸的危险，而外接动力源和防爆箱造成输送泵的使用成本大大增加。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是输送泵需要外接动力源和防爆箱，造成成本大大增加。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种重载自动气力输送泵，包括机架，所述机架内底壁中部任意一侧位置固定连接有罐支架，所述罐支架内侧位置固定连接有罐体，所述罐体外侧位置设置有重载自动装置；
[0005]所述重载自动装置包括进液管道，且进液管道与罐体顶部位置贯穿固定连接，所述罐体外壁上方位置贯穿固定连接有扩容器管路，所述扩容器管路外壁中部位置设置有单向阀，所述扩容器管路呈“Z”字形设置。
[0006]本技术进一步设置为，所述罐支架有三根呈三角形设置的支撑杆组成。
[0007]本技术进一步设置为，所述罐体下表面中心位置贯穿固定连接有排出管。
[0008]本技术进一步设置为，所述进液管道远离罐体一端位置设置有双向阀，所述进液管道远离罐体一端位置固定连接有进液口，所述进液管道位于双向阀和进液口之间位置设置有止回阀。
[0009]本技术进一步设置为，所述机架两侧位置均对称设置有两个对称设置的机架防护门，所述机架防护门与机架之间通过铰链转动连接。
[0010]本技术进一步设置为，所述扩容器管路位置管道连接有气源管，且气源管由快速接头、球阀和喷嘴组成。
[0011]本技术进一步设置为，所述机架内底壁任意一侧位置固定连接有气控阀组箱。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术不需要其他额外的动力源，因此满足在油田、矿场等含有危险爆炸性粉尘、气体等环境的需求，从原理上大大降低了额外电气设备的防爆箱体等的采购成本，同时由于采用的是真空吸附、正压排出的工作原理，具有临界真空的吸入能力和超过300米的排出能力，实现远距离转场和运输。
附图说明
[0014]图1为本技术一种重载自动气力输送泵的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种重载自动气力输送泵的俯剖视图。
[0016]图中：1、机架；2、扩容器管路；3、单向阀；4、排出管；5、罐支架；6、罐体；7、双向阀；8、止回阀；9、进液口；10、气源管；11、气控阀组箱；12、机架防护门。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1和图2，一种重载自动气力输送泵，包括机架1，机架1内底壁中部任意一侧位置固定连接有罐支架5，罐支架5有三根呈三角形设置的支撑杆组成，罐支架5内侧位置固定连接有罐体6，罐体6下表面中心位置贯穿固定连接有排出管4。
[0019]罐体6外侧位置设置有重载自动装置，机架1两侧位置均对称设置有两个对称设置的机架防护门12，机架防护门12与机架1之间通过铰链转动连接，机架1内底壁任意一侧位置固定连接有气控阀组箱11，重载自动装置包括进液管道。
[0020]进液管道远离罐体6一端位置设置有双向阀7，进液管道远离罐体6一端位置固定连接有进液口9，进液管道位于双向阀7和进液口9之间位置设置有止回阀8，且进液管道与罐体6顶部位置贯穿固定连接。
[0021]罐体6外壁上方位置贯穿固定连接有扩容器管路2，扩容器管路2位置管道连接有气源管10，且气源管10由快速接头、球阀和喷嘴组成，扩容器管路2外壁中部位置设置有单向阀3，扩容器管路2呈“Z”字形设置。
[0022]本技术在使用时，接入气源后，气源管10通过进气管路的球阀打开，然后通过一个小直径喷嘴产生高速气流后，带动扩容器管路2内的气流快速随进气排出，此时的排出管4接口单向阀3为打开状态；由于扩容器管路2直接连接介质缓冲罐体6，所以罐体6内部迅速降为临界真空状态，并促使连接吸入管线对介质进行吸入处理，介质进入罐体6的时间由吸入气动延时切换阀的调节大小决定，且一般不超过罐体的2/3容积，随着吸入延时阀的切换，促使排出延时阀工作，并关闭单向阀3，此时，介质缓冲罐体6内部迅速由负压状态变为正压，并促使介质从排出管4路排出，排出的速度和强度决定于气源的气量和气压大小，当第一轮吸入、排出过程完成后，排除延时阀由开转为闭，并循环继续进行吸入，从而自动完成吸——排——吸的过程，全过程只需要气源。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载自动气力输送泵，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内底壁中部任意一侧位置固定连接有罐支架(5)，所述罐支架(5)内侧位置固定连接有罐体(6)，所述罐体(6)外侧位置设置有重载自动装置；所述重载自动装置包括进液管道，且进液管道与罐体(6)顶部位置贯穿固定连接，所述罐体(6)外壁上方位置贯穿固定连接有扩容器管路(2)，所述扩容器管路(2)外壁中部位置设置有单向阀(3)，所述扩容器管路(2)呈“Z”字形设置。2.根据权利要求1所述的一种重载自动气力输送泵，其特征在于：所述罐支架(5)有三根呈三角形设置的支撑杆组成。3.根据权利要求1所述的一种重载自动气力输送泵，其特征在于：所述罐体(6)下表面中心位置贯穿固定连接有排出管(4)。4.根据权利要求1所述的一种重载...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芝建，
申请(专利权)人：河北科特流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：