一种管材用挤塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤塑机技术领域，且公开了一种管材用挤塑机，包括挤塑机主体，挤塑机主体外侧固定有支撑底托，支撑底托上固定有定位盘，定位盘上滑动连接有支撑座，支撑座上转动连接有支撑轮，定位盘上转动连接有调节转盘，支撑座上转动连接有衔接件。该管材用挤塑机，通过设置支撑座，便于由第一伺服电机带动调节转盘旋转，进而使滑槽挤压推动衔接件移动，推动支撑座在定位盘上滑动，控制支撑轮的位置，并在挤塑机主体上的口模将管材挤出后，配合三组支撑轮，将管材进行夹持并进行支撑，避免管材弯折变形，从而解决了现有的支撑组件多为固定尺寸，不便根据管件的直径进行调整的问题。不便根据管件的直径进行调整的问题。不便根据管件的直径进行调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管材用挤塑机


[0001]本技术涉及挤塑机
，具体为一种管材用挤塑机。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品都可以依靠其挤塑成型，挤塑机工作时，通过螺杆旋转产生的压力及剪切力，可使得物料充分进行塑化及均匀混合，随后口模成型并挤出，由于管材从挤塑机内挤出时的温度较高，因此需对其进行冷却方可使其固化，但在管材固化之前，若未对其进行支撑，则容易导致靠近挤塑机口模部分的管件出现弯折变形等问题，影响管件成型质量，然而现有的支撑组件多为固定尺寸，不便根据管件的直径进行调整，因此有待研制一种管材用挤塑机解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管材用挤塑机，解决了现有的支撑组件多为固定尺寸，不便根据管件的直径进行调整的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材用挤塑机，包括挤塑机主体，所述挤塑机主体外侧固定有支撑底托，所述支撑底托上固定有定位盘，所述定位盘上滑动连接有支撑座，所述支撑座上转动连接有支撑轮，所述定位盘上转动连接有调节转盘，所述支撑座上转动连接有衔接件，所述调节转盘上滑动连接有衔接件，所述定位盘顶部固定有第一伺服电机，所述调节转盘上转动连接有冷风环，所述冷风环上均匀安装有六组出风座，所述支撑底托上固定有滑动轨和第二伺服电机，所述滑动轨上滑动连接有调节齿条，所述支撑底托上转动连接有第二齿轮，所述调节齿条与第二齿轮啮合，所述调节齿条底部固定有限位座，所述第二伺服电机输出端固定有传动杆，所述传动杆与限位座滑动连接。
[0007]优选的，所述定位盘上均匀滑动连接有三组支撑座，三组支撑座上均转动连接有支撑轮。
[0008]优选的，三组所述支撑座上均转动连接有衔接件，调节转盘上开设有三组与衔接件匹配的滑槽。
[0009]优选的，六组所述出风座上均螺纹连接有出风管，出风管上固定有螺帽，冷风环上设置有入风口。
[0010]优选的，所述冷风环的外侧设置有与第二齿轮与啮合的衔接齿条。
[0011]优选的，所述第一伺服电机的输出端固定有第一齿轮，第一齿轮与调节转盘顶部啮合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种管材用挤塑机，具备以下有益效果：
[0014]1、该管材用挤塑机，通过设置支撑座，便于由第一伺服电机带动调节转盘旋转，进
而使滑槽挤压推动衔接件移动，推动支撑座在定位盘上滑动，控制支撑轮的位置，并在挤塑机主体上的口模将管材挤出后，配合三组支撑轮，将管材进行夹持并进行支撑，避免管材弯折变形，从而解决了现有的支撑组件多为固定尺寸，不便根据管件的直径进行调整的问题。
[0015]2、该管材用挤塑机，通过六组出风座上均螺纹连接有出风管，出风管上固定有螺帽，便于通过转动螺帽调整出风管在出风座上的位置，进而控制出风管与管材之间的距离，冷风环上设置有入风口，便于通过制冷设备向冷风环内送风，通过冷风环的外侧设置有与第二齿轮与啮合的衔接齿条，便于带动冷风环旋转，使出风管调整位置，提高冷却的范围。
[0016]3、该管材用挤塑机，通过第一伺服电机的输出端固定有第一齿轮，第一齿轮与调节转盘顶部啮合，便于带动调节转盘旋转，进而方便控制支撑座的位置，通过定位盘上均匀滑动连接有三组支撑座，三组支撑座上均转动连接有支撑轮，便于由三组支撑轮相互配合将管材进行夹持支撑。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构爆炸示意图；
[0019]图3为本技术滑动轨结构示意图。
[0020]图中：1、挤塑机主体；2、支撑底托；3、定位盘；4、第一伺服电机；5、支撑座；6、支撑轮；7、衔接件；8、调节转盘；9、第一齿轮；10、冷风环；11、第二齿轮；12、调节齿条；13、滑动轨；14、限位座；15、传动杆；16、第二伺服电机；17、出风座；18、出风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种管材用挤塑机，包括挤塑机主体1，挤塑机主体1外侧固定有支撑底托2，支撑底托2上固定有定位盘3，定位盘3上滑动连接有支撑座5，支撑座5上转动连接有支撑轮6，定位盘3上转动连接有调节转盘8，支撑座5上转动连接有衔接件7，调节转盘8上滑动连接有衔接件7，定位盘3顶部固定有第一伺服电机4，调节转盘8上转动连接有冷风环10，冷风环10上均匀安装有六组出风座17，支撑底托2上固定有滑动轨13和第二伺服电机16，滑动轨13上滑动连接有调节齿条12，支撑底托2上转动连接有第二齿轮11，调节齿条12与第二齿轮11啮合，调节齿条12底部固定有限位座14，第二伺服电机16输出端固定有传动杆15，传动杆15与限位座14滑动连接。
[0023]具体的，为了便于对管材进行支撑，定位盘3上均匀滑动连接有三组支撑座5，三组支撑座5上均转动连接有支撑轮6，三组支撑轮6相互配合将管材进行夹持支撑。
[0024]具体的，为了便于调节支撑座5的位置，三组支撑座5上均转动连接有衔接件7，调节转盘8上开设有三组与衔接件7匹配的滑槽，当调节转盘8转动时，通过滑槽挤压推动衔接件7移动，进而推动支撑座5在定位盘3上滑动，从而控制支撑座5之间的距离。
[0025]具体的，为了便于调节出风管18的位置，六组出风座17上均螺纹连接有出风管18，
出风管18上固定有螺帽，通过转动螺帽调整出风管18在出风座17上的位置，进而控制出风管18与管材之间的距离，为了便于通过制冷设备向冷风环10内送风，冷风环10上设置有入风口。
[0026]具体的，为了便于带动冷风环10旋转，冷风环10的外侧设置有与第二齿轮11与啮合的衔接齿条，进而使出风管18调整位置，提高冷却的范围。
[0027]具体的，为了便于带动调节转盘8旋转，第一伺服电机4的输出端固定有第一齿轮9，第一齿轮9与调节转盘8顶部啮合，进而方便控制支撑座5的位置。
[0028]工作原理：根据管材的直径，通过第一伺服电机4带动调节转盘8旋转，滑槽挤压推动衔接件7移动，进而推动支撑座5在定位盘3上滑动，从而控制三组支撑座5上的支撑轮6之间的距离，在挤塑机主体1上的口模将管材挤出后，配合三组支撑轮6，将管材进行夹持并进行支撑，第二伺服电机16带动传动杆15旋转，并通过限位座14推动调节齿条12在滑动轨13上滑动，同时带动啮合的第二齿轮11旋转，并带动冷风环10来回旋转，提高出风管18冷却的覆盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材用挤塑机，包括挤塑机主体(1)，所述挤塑机主体(1)外侧固定有支撑底托(2)，其特征在于：所述支撑底托(2)上固定有定位盘(3)，所述定位盘(3)上滑动连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)上转动连接有支撑轮(6)，所述定位盘(3)上转动连接有调节转盘(8)，所述支撑座(5)上转动连接有衔接件(7)，所述调节转盘(8)上滑动连接有衔接件(7)，所述定位盘(3)顶部固定有第一伺服电机(4)，所述调节转盘(8)上转动连接有冷风环(10)，所述冷风环(10)上均匀安装有六组出风座(17)，所述支撑底托(2)上固定有滑动轨(13)和第二伺服电机(16)，所述滑动轨(13)上滑动连接有调节齿条(12)，所述支撑底托(2)上转动连接有第二齿轮(11)，所述调节齿条(12)与第二齿轮(11)啮合，所述调节齿条(12)底部固定有限位座(14)，所述第二伺服电机(16)输出端固定有传动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红兵，谢超华，田平，
申请(专利权)人：广东鑫盛高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：