一种挤塑机的防堵机构制造技术

本实用新型专利技术涉及挤塑机防堵技术领域，且公开了一种挤塑机的防堵机构，包括箱体、拨动板和固定安装在箱体内壁的滤板，所述箱体后侧内壁固定连接有圆台，所述圆台正面通过轴承转动连接有后端贯穿箱体背面的转轴。该挤塑机的防堵机构，通过设置滑块带动轮齿沿着滑轨的轨迹在竖直方向进行往复转动，即可使轮齿可以较为稳定有效的与传动齿轮啮合传动，从而使传动齿轮可以便捷稳定的带动转轴和连接轴以转轴圆心为中心进行往复转动，进而使拨动板以转轴圆心为中心往复转动着对原料进行拨动，不仅较为有效的避免了挤塑机发生堵塞的现象，还较为有效的避免了原料容易崩溅的现象，大大提高了挤塑机的实用性和使用的安全性。塑机的实用性和使用的安全性。塑机的实用性和使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机的防堵机构


[0001]本技术涉及挤塑机防堵
，具体为一种挤塑机的防堵机构。

技术介绍

[0002]挤塑机是通过输料管对原料进行高温作业，将原料熔化为粘稠状态的一种设备，通过输料管内的进料螺杆将原料输送至出口，使原料以一定的形状被排出，挤塑机在工作时由于原料大小颗粒不同，容易发生堵塞的现象。
[0003]现有技术的挤塑机一般通过电动机带动转轴和拨动板转动对滤板上的原料进行拨动，但是拨动板始终是一个方向转动，其转动幅度较大，可能使原料发生崩溅的现象，降低了挤塑机使用的安全性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挤塑机的防堵机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑机的防堵机构，包括箱体、拨动板和固定安装在箱体内壁的滤板，所述箱体后侧内壁固定连接有圆台，所述圆台正面通过轴承转动连接有后端贯穿箱体背面的转轴，所述转轴外表面固定插接有两组下表面均与拨动板上表面固定连接的连接轴，所述转轴后端固定套接有传动齿轮，所述箱体背面安装有传动组件和驱动组件。
[0008]优选的，所述转轴的材质和两组连接轴的材质均为不锈钢，两组连接轴之间的间距为拨动板长度的十分之九，且拨动板的高度为连接轴长度的六分之一。
[0009]优选的，所述传动组件包括固定安装在箱体背面的滑轨和两组支撑板，滑轨外表面滑动连接有滑块，且滑块右侧面固定连接有与传动齿轮啮合的轮齿，所述滑块左侧面和右侧面中部均固定连接有移动板，每组所述移动板下表面均固定连接有底端与支撑板上表面固定连接的弹簧。
[0010]优选的，所述支撑板的数量、弹簧的数量和移动板的数量均为两组，位于左侧的支撑板、弹簧和移动板与位于右侧的支撑板、弹簧和移动板以滑块竖向中心线为中心互相对称。
[0011]优选的，所述驱动组件包括固定安装在滑块背面底部的传动轴和固定安装在箱体背面的支架，所述支架背面通过螺栓固定连接有输出端贯穿支架后侧内壁的伺服电机，伺服电机输出端键连接有传动椭圆板。
[0012]优选的，所述传动椭圆板的宽度为传动轴长度的二分之一，且支架背面开设有圆心线与伺服电机输出端圆心线重合的圆形通孔，所述圆形通孔的内径为伺服电机输出端外径的三倍。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种挤塑机的防堵机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该挤塑机的防堵机构，通过设置滑块带动轮齿沿着滑轨的轨迹在竖直方向进行往复转动，即可使轮齿可以较为稳定有效的与传动齿轮啮合传动，从而使传动齿轮可以便捷稳定的带动转轴和连接轴以转轴圆心为中心进行往复转动，进而使拨动板以转轴圆心为中心往复转动着对原料进行拨动，不仅较为有效的避免了挤塑机发生堵塞的现象，还较为有效的避免了原料容易崩溅的现象，大大提高了挤塑机的实用性和使用的安全性。
[0016]2、该挤塑机的防堵机构，通过设置伺服电机输出端带动传动椭圆板以伺服电机输出端圆心为中心转动，进而使传动椭圆板可以便捷有效的将作用力施加给传动轴，并且在弹簧的作用下使得传动轴外表面可以始终与传动椭圆板外表面接触，进而使滑块和轮齿可以较为稳定便捷的沿着滑轨的轨迹进行往复升降运动，从而使拨动板可以较为稳定顺畅的对原料进行拨动，较为有效的避免了原料堆积的现象。
[0017]3、该挤塑机的防堵机构，通过设置圆台对转轴提供支撑力，使得转轴后端的限位较为稳定，进而使转轴可以较为稳定有效的带动连接轴和拨动板以转轴圆心为中心转动，进而使拨动板可以较为稳定的对原料进行拨动，并且连接轴与拨动板之间形成的间隙足够大，使得拨动板在拨动原料时，原料不会过多对拨动板的运动造成阻碍，不仅可以便捷的拨动原料，还大大提高了拨动板运动的顺畅性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术传动结构示意图；
[0020]图3为本技术驱动结构爆炸示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、滤板；3、拨动板；4、圆台；5、转轴；6、连接轴；7、传动齿轮；8、滑轨；9、滑块；10、移动板；11、支撑板；12、弹簧；13、传动轴；14、支架；15、伺服电机；16、传动椭圆板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种挤塑机的防堵机构，包括箱体1、拨动板3和固定安装在箱体1内壁的滤板2，箱体1后侧内壁固定连接有圆台4，圆台4正面通过轴承转动连接有后端贯穿箱体1背面的转轴5，转轴5外表面固定插接有两组下表面均与拨动板3上表面固定连接的连接轴6，转轴5后端固定套接有传动齿轮7，箱体1背面安装有传动组件和驱动组件，传动组件包括固定安装在箱体1背面的滑轨8和两组支撑板11，滑轨8外表面滑动连接有滑块9，且滑块9右侧面固定连接有与传动齿轮7啮合的轮齿，滑块9左侧面和右侧面中部均固定连接有移动板10，每组移动板10下表面均固定连接有底端与支撑板11上表面固定连接的弹簧12，驱动组件包括固定安装在滑块9背面底部的传动轴13和固定
安装在箱体1背面的支架14，支架14背面通过螺栓固定连接有输出端贯穿支架14后侧内壁的伺服电机15，伺服电机15输出端键连接有传动椭圆板16。
[0024]在本技术中，为了使传动椭圆板16可以较为顺畅的将作用力施加给传动轴13，因此设置传动椭圆板16的宽度为传动轴13长度的二分之一，进而使得传动椭圆板16外表面可以完全与传动轴13接触，从而使传动椭圆板16可以较为顺畅的将作用力施加给传动轴13，并且支架14背面开设有圆心线与伺服电机15输出端圆心线重合的圆形通孔，圆形通孔的内径为伺服电机15输出端外径的三倍，通过设置圆形通孔使得支架14并不会对伺服电机15输出端的转动造成阻碍，使得伺服电机15输出端可以更加顺畅的带动传动椭圆板16转动，大大提高了伺服电机15、传动椭圆板16和传动轴13联动的顺畅性。
[0025]在本技术中，为了使支撑板11可以较为稳定的对滑块9进行支撑，因此设置支撑板11的数量、弹簧12的数量和移动板10的数量均为两组，位于左侧的支撑板11、弹簧12和移动板10与位于右侧的支撑板11、弹簧12和移动板10以滑块9竖向中心线为中心互相对称，从而使得左右两侧的支撑板11可以稳定的将弹簧12的弹力经移动板10施加给滑块9，两组移动板10均匀的对滑块9施加作用力，进而大大提高了滑块9移动的稳定性。
[0026]在本技术中，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机的防堵机构，包括箱体(1)、拨动板(3)和固定安装在箱体(1)内壁的滤板(2)，其特征在于：所述箱体(1)后侧内壁固定连接有圆台(4)，所述圆台(4)正面通过轴承转动连接有后端贯穿箱体(1)背面的转轴(5)，所述转轴(5)外表面固定插接有两组下表面均与拨动板(3)上表面固定连接的连接轴(6)，所述转轴(5)后端固定套接有传动齿轮(7)，所述箱体(1)背面安装有传动组件和驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机的防堵机构，其特征在于：所述转轴(5)的材质和两组连接轴(6)的材质均为不锈钢，两组连接轴(6)之间的间距为拨动板(3)长度的十分之九，且拨动板(3)的高度为连接轴(6)长度的六分之一。3.根据权利要求1所述的一种挤塑机的防堵机构，其特征在于：所述传动组件包括固定安装在箱体(1)背面的滑轨(8)和两组支撑板(11)，滑轨(8)外表面滑动连接有滑块(9)，且滑块(9)右侧面固定连接有与传动齿轮(7)啮合的轮齿，所述滑块(9)左侧面和右侧面中部均固定连接有移动板(10)，每组所述移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红兵，田平，
申请(专利权)人：广东鑫盛高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：