一种节能环保的挤塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤塑机技术领域，且公开了一种节能环保的挤塑机，包括台架和固定安装在台架上表面的挤出筒，所述挤出筒上表面左侧和右侧面分别固定连接有进料箱和挤出头，所述进料箱正面底部活动插接有滤板，所述进料箱正面左右两侧均固定连接有滑轨。该节能环保的挤塑机，通过设置滤板带动传动板运动，即可使传动板将作用力经传动槽施加给传动轴，从而使左右两侧的传动轴可以同时对挡板施加作用力，从而使传动轴可以较为便捷稳定的带动挡板升起，从而使挡板不会对滤板的抽出造成阻碍，从而可以便捷的将滤板抽出，从而可以便捷的对滤板进行清理，大大提高了滤板清理的便捷性，进而大大提高了挤塑机的实用性。提高了挤塑机的实用性。提高了挤塑机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的挤塑机


[0001]本技术涉及挤塑机
，具体为一种节能环保的挤塑机。

技术介绍

[0002]挤塑机是是塑料加工行业中以及得到广泛应用的机械装备之一，挤塑机可以与后续的塑料成型设备相配合，可以生产出管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带和电缆包覆等不同形式的塑料产品。
[0003]现有技术的挤塑机在使用时一般直接将原料倾倒至挤塑机内部，并且使用滤板对原料进行过滤，当过滤完后滤板上会卡接有些许原料，进而难以较为便捷的将滤板抽出清理，从而难以较为便捷的进行工作，降低了挤塑机的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保的挤塑机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的挤塑机，包括台架和固定安装在台架上表面的挤出筒，所述挤出筒上表面左侧和右侧面分别固定连接有进料箱和挤出头，所述进料箱正面底部活动插接有滤板，所述进料箱正面左右两侧均固定连接有滑轨，每组所述滑轨外表面均滑动连接有滑块，两组所述滑块通过挡板传动连接，所述挡板正面左右两侧均开设有矩形槽，所述滤板上表面安装有传动组件，所述进料箱内壁安装有匀料组件。
[0008]优选的，所述进料箱外表面固定连接有四组厚度均为三十毫米的加固板，且四组加固板的材质均为不锈钢，四组加固板下表面均与挤出筒上表面焊接。
[0009]优选的，所述传动组件包括固定安装在滤板上表面左右两侧的传动板和固定安装在矩形槽内壁的传动轴，两组传动板外表面均与进料箱正面活动插接，且两组所述传动板背面均固定连接有宽度为传动板厚度三倍的限位块，两组所述传动板内侧面均开设有与传动轴相适配的传动槽，且传动槽顶端与水平面保持平行。
[0010]优选的，所述矩形槽的宽度为长度的四分之一，且矩形槽的宽度为传动板厚度的两倍，矩形槽的宽度为二十毫米。
[0011]优选的，所述匀料组件包括固定安装在进料箱内壁的矩形板，所述矩形板上表面固定连接有长度与矩形板长度相等的外壳，所述矩形板上表面通过螺栓固定连接有输出端贯穿矩形板下表面的电动机，所述电动机输出端键连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有四组拨动板。
[0012]优选的，所述矩形板上表面中部开设有圆心线与电动机输出端圆心线重合的圆形通孔，且圆形通孔的内径为电动机输出端外径的三倍，且四组拨动板以转轴圆心线为中心
环形阵列。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种节能环保的挤塑机，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该节能环保的挤塑机，通过设置滤板带动传动板运动，即可使传动板将作用力经传动槽施加给传动轴，从而使左右两侧的传动轴可以同时对挡板施加作用力，从而使传动轴可以较为便捷稳定的带动挡板升起，从而使挡板不会对滤板的抽出造成阻碍，从而可以便捷的将滤板抽出，从而可以便捷的对滤板进行清理，大大提高了滤板清理的便捷性，进而大大提高了挤塑机的实用性。
[0017]2、该节能环保的挤塑机，通过设置挡板带动滑块沿着滑轨的轨迹运动，滑轨和滑块对挡板的位置进行限位，当挡板随着滤板和传动板的运动而向上运动时，在滑块和滑轨的作用下，使得挡板可以更加稳定的进行升降，大大提高了挡板升起的稳定性，并且在限位块的作用下，使得滤板和传动板不会与进料箱发生脱离的现象，大大提高了挤塑机使用的便捷性。
[0018]3、该节能环保的挤塑机，通过设置电动机输出端带动转轴转动，进而使拨动板可以便捷有效的随着转轴的转动而转动，不仅可以较为便捷有效的对原料进行均匀铺设，且拨动板在转动时可以便捷的对原料施加作用力，从而使滤板可以更加快捷有效的对原料进行过滤，大大提高了挤塑机的实用性，并且在外壳的作用下，使得原料进入进料箱时不会对电动机造成损坏，还可以使原料全部进入进料箱，大大提高了挤塑机的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术进料结构示意图；
[0021]图3为本技术进料结构竖剖示意图；
[0022]图4为本技术匀料结构爆炸示意图。
[0023]图中：1、台架；2、挤出筒；3、进料箱；4、滤板；5、滑轨；6、滑块；7、挡板；8、矩形槽；9、传动板；10、传动轴；11、传动槽；12、限位块；13、矩形板；14、外壳；15、电动机；16、转轴；17、拨动板；18、挤出头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种节能环保的挤塑机，包括台架1和固定安装在台架1上表面的挤出筒2，挤出筒2上表面左侧和右侧面分别固定连接有进料箱3和挤出头18，进料箱3正面底部活动插接有滤板4，进料箱3正面左右两侧均固定连接有滑轨5，每组滑轨5外表面均滑动连接有滑块6，两组滑块6通过挡板7传动连接，挡板7正面左右两侧均开设有矩形槽8，滤板4上表面安装有传动组件，传动组件包括固定安装在滤板4上
表面左右两侧的传动板9和固定安装在矩形槽8内壁的传动轴10，两组传动板9外表面均与进料箱3正面活动插接，且两组传动板9背面均固定连接有宽度为传动板9厚度三倍的限位块12，两组传动板9内侧面均开设有与传动轴10相适配的传动槽11，且传动槽11顶端与水平面保持平行，进料箱3内壁安装有匀料组件，匀料组件包括固定安装在进料箱3内壁的矩形板13，矩形板13上表面固定连接有长度与矩形板13长度相等的外壳14，矩形板13上表面通过螺栓固定连接有输出端贯穿矩形板13下表面的电动机15，电动机15输出端键连接有转轴16，转轴16顶端固定连接有四组拨动板17。
[0026]在本技术中，为了使滤板4可以较为顺畅的带动传动板9运动，因此设置矩形槽8的宽度为长度的四分之一，且矩形槽8的宽度为传动板9厚度的两倍，矩形槽8的宽度为二十毫米，矩形槽8的宽度大于传动板9的厚度，使得传动板9与矩形槽8的摩擦力较小，使得滤板4可以较为顺畅的带动传动板9运动，大大提高了滤板4和传动板9联动的顺畅性和稳定性。
[0027]在本技术中，为了使电动机15输出端可以较为顺畅的带动转轴16和拨动板17转动，因此在矩形板13上表面中部开设有圆心线与电动机15输出端圆心线重合的圆形通孔，且圆形通孔的内径为电动机15输出端外径的三倍，通过设置圆形通孔使得电动机15输出端与矩形板13之间几乎无摩擦力，进而使得电动机15输出端可以较为有效的将作用力施加给转轴16，大大提高了转轴16转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的挤塑机，包括台架(1)和固定安装在台架(1)上表面的挤出筒(2)，所述挤出筒(2)上表面左侧和右侧面分别固定连接有进料箱(3)和挤出头(18)，所述进料箱(3)正面底部活动插接有滤板(4)，其特征在于：所述进料箱(3)正面左右两侧均固定连接有滑轨(5)，每组所述滑轨(5)外表面均滑动连接有滑块(6)，两组所述滑块(6)通过挡板(7)传动连接，所述挡板(7)正面左右两侧均开设有矩形槽(8)，所述滤板(4)上表面安装有传动组件，所述进料箱(3)内壁安装有匀料组件。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的挤塑机，其特征在于：所述进料箱(3)外表面固定连接有四组厚度均为三十毫米的加固板，且四组加固板的材质均为不锈钢，四组加固板下表面均与挤出筒(2)上表面焊接。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的挤塑机，其特征在于：所述传动组件包括固定安装在滤板(4)上表面左右两侧的传动板(9)和固定安装在矩形槽(8)内壁的传动轴(10)，两组传动板(9)外表面均与进料箱(3)正面活动插接，且两组所述传动板(9)背面均固定连接有宽度为传动板(9)厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红兵，谢超华，田平，
申请(专利权)人：广东鑫盛高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：