一种管材挤出机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材挤出机冷却装置，包括底架，底架的顶端设置有冷却机构，底架的顶端开设有冷水槽，冷水槽的内腔设置有过滤机构,冷却机构包括冷却架、多个喷淋头和两个喷淋管，多个喷淋头分别设置于两个喷淋管的外壁，两个喷淋管通过连接机构设置于冷却架的内部,过滤机构包括滤板和两个承载板，两个承载板设置于冷水槽内腔的两侧，且滤板的两端对称设置有阻隔机构。本实用新型专利技术利用冷却机构和过滤机构相配合的设置方式，使管材在冷水槽中进行冷却时能够与冷水槽内腔的底端保持一定的空间，从而避免管材直接浸泡在冷水槽中，避免二次加温现象的产生，保证了管材冷却工作的正常运行，提高了管材的冷却效果。提高了管材的冷却效果。提高了管材的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材挤出机冷却装置


[0001]本技术涉及冷却领域，特别涉及一种管材挤出机冷却装置。

技术介绍

[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]管材从挤出机中挤出时还处于塑性阶段，需要再通过冷却后才能够进行定型，一般的冷却方式是将管材放置到冷水槽进行浸泡冷却，但管材在浸泡的同时因自身携带的温度会导致冷水槽中水温的上升，水温的上升会对管材造成反向输温，从而影响管材的冷却工作，降低管材的冷却效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管材挤出机冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材挤出机冷却装置，包括底架，所述底架的顶端设置有冷却机构，所述底架的顶端开设有冷水槽，所述冷水槽内腔的底端固定穿插连接有出水管，所述冷水槽的内腔设置有过滤机构；
[0006]所述冷却机构包括冷却架、多个喷淋头和两个喷淋管，所述冷却架固定设置于底架的顶端，多个所述喷淋头分别等间隔设置于两个喷淋管的外壁，两个所述喷淋管通过连接机构对称设置于冷却架的内部；
[0007]所述过滤机构包括滤板和两个承载板，两个承载板对称固定设置于冷水槽内腔的两侧，所述滤板设置于两个承载板的顶端，且所述滤板的两端对称设置有阻隔机构。
[0008]优选的，所述连接机构包括输送管和连接管，所述连接管固定设置于两个喷淋管之间，所述输送管固定设置于连接管的外壁，所述输送管的外壁设置有水泵，所述水泵的外壁与冷却架的内壁固定连接，且所述输送管的顶端设置有蓄水机构。
[0009]优选的，所述蓄水机构包括冷水箱，所述冷水箱固定设置于冷却架的顶端，所述冷水箱内腔的底端与输送管的顶端相连通，且所述冷水箱的一侧固定穿插连接有进水管。
[0010]优选的，两个所述喷淋管的外壁等间隔固定设置有固定杆，多个所述固定杆分别位于多个喷淋头的上方，且多个所述固定杆的顶端均与冷却架的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述阻隔机构包括挡板和卡板，所述挡板固定设置于冷水槽的正面，所述挡板的截面呈凹字形，且所述卡板通过卡接机构与挡板的内部卡接。
[0012]优选的，所述卡接机构包括两个定位块和两个定位槽，两个所述定位槽对称开设于底架的顶端，两个所述定位块对称固定设置于卡板的底端，且两个所述定位块分别与两
个定位槽卡接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用冷却机构和过滤机构相配合的设置方式，使管材在冷水槽中进行冷却时能够与冷水槽内腔的底端保持一定的空间，从而避免管材直接浸泡在冷水槽中，避免二次加温现象的产生，保证了管材冷却工作的正常运行，提高了管材的冷却效果；
[0015](2)本技术利用连接机构和固定杆相配合的设置方式，使喷淋管能够与冷却架保持相对固定，避免喷淋头在喷洒瞬间产生的冲击力使喷淋管产生不稳的现象，有效的保证了喷淋管位置的固定，延长了喷淋管的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术底架正面剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术冷却架俯面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底架；2、冷却架；3、冷水槽；4、冷水箱；5、挡板；6、卡板；7、输送管；8、水泵；9、连接管；10、喷淋管；11、喷淋头；12、滤板；13、承载板；14、定位块；15、定位槽；16、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种管材挤出机冷却装置，包括底架1，底架1的顶端设置有冷却机构，底架1的顶端开设有冷水槽3，冷水槽3内腔的底端固定穿插连接有出水管，冷水槽3的内腔设置有过滤机构；
[0023]冷却机构包括冷却架2、多个喷淋头11和两个喷淋管10，冷却架2固定设置于底架1的顶端，多个喷淋头11分别等间隔设置于两个喷淋管10 的外壁，两个喷淋管10通过连接机构对称设置于冷却架2的内部，通过冷却架2的设置避免喷淋头11喷洒的水源产生四处飞溅，使水源能够落至到冷水槽3中对管材进行冷却；
[0024]过滤机构包括滤板12和两个承载板13，两个承载板13对称固定设置于冷水槽3内腔的两侧，滤板12设置于两个承载板13的顶端，且滤板12 的两端对称设置有阻隔机构，滤板12使管材与冷水槽3内腔的底端存在一定的距离，使喷洒的冷水能够快速的从管材的外壁落至冷水槽3中排出，利于避免管材浸泡在冷水槽3中造成二次加温现象，保证了管材冷却工作的正常进行，进而有效的提高了管材的冷却效果；
[0025]连接机构包括输送管7和连接管9，连接管9固定设置于两个喷淋管 10之间，输送管7固定设置于连接管9的外壁，输送管7的外壁设置有水泵8，水泵8的外壁与冷却架2的内壁固定连接，且输送管7的顶端设置有蓄水机构，连接管9的两端与两个喷淋管10的内腔相连通，输送管7与连接管9的内腔相连通；
[0026]蓄水机构包括冷水箱4，冷水箱4固定设置于冷却架2的顶端，冷水箱 4内腔的底端
与输送管7的顶端相连通，且冷水箱4的一侧固定穿插连接有进水管，冷水箱4通过进水管能够及时进行冷水的补充，从而利于保证冷却工作的正常进行；
[0027]两个喷淋管10的外壁等间隔固定设置有固定杆16，多个固定杆16分别位于多个喷淋头11的上方，且多个固定杆16的顶端均与冷却架2的内壁固定连接，固定杆16与喷淋头11位于同一竖直线上，使喷淋管10能够与冷却架2保持相对固定，避免喷淋头11喷洒瞬间产生的力造成喷淋管10 不稳定的现象出现，一定程度上提高了喷淋管10的稳定性，延长了喷淋管 10的使用寿命；
[0028]阻隔机构包括挡板5和卡板6，挡板5固定设置于冷水槽3的正面，挡板5的截面呈凹字形，且卡板6通过卡接机构与挡板5的内部卡接，卡接机构包括两个定位块14和两个定位槽15，两个定位槽15对称开设于底架 1的顶端，两个定位块14对称固定设置于卡板6的底端，且两个定位块14 分别与两个定位槽15卡接，挡板5与卡板6卡接的外壁固定连接有橡胶材质的密封垫，利于避免水源的漏出，且通过抽出卡板6可使冷水槽3的正面能够留有空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材挤出机冷却装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的顶端设置有冷却机构，所述底架(1)的顶端开设有冷水槽(3)，所述冷水槽(3)内腔的底端固定穿插连接有出水管，所述冷水槽(3)的内腔设置有过滤机构；所述冷却机构包括冷却架(2)、多个喷淋头(11)和两个喷淋管(10)，所述冷却架(2)固定设置于底架(1)的顶端，多个所述喷淋头(11)分别等间隔设置于两个喷淋管(10)的外壁，两个所述喷淋管(10)通过连接机构对称设置于冷却架(2)的内部；所述过滤机构包括滤板(12)和两个承载板(13)，两个承载板(13)对称固定设置于冷水槽(3)内腔的两侧，所述滤板(12)设置于两个承载板(13)的顶端，且所述滤板(12)的两端对称设置有阻隔机构。2.根据权利要求1所述的一种管材挤出机冷却装置，其特征在于，所述连接机构包括输送管(7)和连接管(9)，所述连接管(9)固定设置于两个喷淋管(10)之间，所述输送管(7)固定设置于连接管(9)的外壁，所述输送管(7)的外壁设置有水泵(8)，所述水泵(8)的外壁与冷却架(2)的内壁固定连接，且所述输送管(7)的顶端设置有蓄水机构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄会学，
申请(专利权)人：禹城市润达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：