一种PE管材加工用PE挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE管材加工用PE挤出机，包括加工台和挤出机主体，挤出机主体安装在加工台的上端面，工作台的内部设置有鼓风机和净化箱，鼓风机与净化箱贯通连接，挤出机主体的上端面设置有投料斗，挤出机主体的前端面设置有出料口，挤出机主体的前端设置有吸烟罩，吸烟罩上设置有第一转辊，吸烟罩的底部通过波纹管与鼓风机贯通连接，加工台的前端面设置有支撑架，支撑架上设置有第二转辊。本实用新型专利技术通过在挤出机主体的前端满设置吸烟罩，配合加工台内部的鼓风机和净化箱结构，将挤出机主体生产过程中产生的废气吸走净化后排出，大大提升了设备的安全性和稳定性。大提升了设备的安全性和稳定性。大提升了设备的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材加工用PE挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种PE管材加工用PE挤出机。

技术介绍

[0002]塑料管加工用PE挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，不同的场合下又要要求螺杆可以变速，以达到一台设备可以挤出不同塑料或不同制品的要求。
[0003]现有的挤出机在使用时会产生有毒气体，工人长期吸入有毒气体损害身体健康，且现有的挤出机无法根据挤出管道的直径，调节支撑架结构，导致在生产管道时，管道容易在自身重力的作用下弯折。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PE管材加工用PE挤出机，以解决现有技术中挤出机使用过程中产生有害气体、管道容易在自身重力作用下弯折的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管材加工用PE挤出机，包括加工台和挤出机主体，所述挤出机主体安装在加工台的上端面，所述工作台的内部设置有鼓风机和净化箱，所述鼓风机与净化箱贯通连接，所述挤出机主体的上端面设置有投料斗，所述挤出机主体的前端面设置有出料口，所述挤出机主体的前端设置有吸烟罩，所述吸烟罩上设置有第一转辊，所述吸烟罩的底部通过波纹管与鼓风机贯通连接，所述加工台的前端面设置有支撑架，所述支撑架上设置有第二转辊。
[0006]优选的，所述加工台的上端面设置有滑轨，所述挤出机主体的底部设置有滑槽，所述挤出机主体与加工台通过滑轨与滑槽配合滑动连接，使挤出机主体可以加工台的上端面前后滑动，以调节挤出机主体和支撑架之间的间距，来适应不同粗细管道的支撑需求。
[0007]优选的，所述加工台的侧端面底部设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于滑槽的侧端面，通过旋转锁紧螺栓将加工台和挤出机主体固定。
[0008]优选的，所述挤出机主体的前面设置有支撑板，所述支撑板上设置有气缸，所述吸烟罩固定安装在气缸的上端面，通过气缸调节吸烟罩的高度，使吸烟罩与不同粗细管道进行贴合。
[0009]优选的，所述支撑架的底部转动连接有丝杆，所述加工台的上端面设置有螺孔，所述丝杆穿过螺孔与加工台螺纹连接，通过转动丝杆来调节第二转辊高度，使其将管道撑起。
[0010]优选的，所述净化箱内设置有活性炭滤板，通过活性炭滤板将吸烟罩吸入的废气吸附净化后排出。
[0011]优选的，所述加工台的底部设置有万向刹车轮，方便设备移动，提升了设备的灵活性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过在挤出机主体的前端满设置吸烟罩，配合加工台内部的鼓风机
和净化箱结构，将挤出机主体生产过程中产生的废气吸走净化后排出，大大提升了设备的安全性和稳定性。
[0014]2.本技术通过滑动连接的挤出机主体和加工台结构，配合可以上下调节的支撑架和吸烟罩结构，使设备能够对不同粗细的管道进行稳定支撑，从而大大提升了管道生产的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的前视图；
[0017]图3为本技术的局部侧剖图。
[0018]图中：1加工台、11支撑架、111丝杆、112第二转辊、12滑轨、13万向刹车轮、14螺孔、15鼓风机、16净化箱、161活性炭滤板、2挤出机主体、21投料斗、22出料口、23滑槽、231锁紧螺栓、24吸烟罩、241第一转辊、25支撑板、251气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3，图示中的一种PE管材加工用PE挤出机，包括加工台1和挤出机主体2，挤出机主体2安装在加工台1的上端面，工作台的内部设置有鼓风机15和净化箱16，鼓风机15与净化箱16贯通连接，挤出机主体2的上端面设置有投料斗21，挤出机主体2的前端面设置有出料口22，挤出机主体2的前端设置有吸烟罩24，吸烟罩24上设置有第一转辊241，吸烟罩24的底部通过波纹管与鼓风机15贯通连接，加工台1的前端面设置有支撑架11，支撑架11上设置有第二转辊112。
[0022]加工台1的上端面设置有滑轨12，挤出机主体2的底部设置有滑槽23，挤出机主体2与加工台1通过滑轨12与滑槽23配合滑动连接，使挤出机主体2可以加工台1的上端面前后滑动，以调节挤出机主体2和支撑架11之间的间距，来适应不同粗细管道的支撑需求。
[0023]加工台1的侧端面底部设置有锁紧螺栓231，锁紧螺栓231位于滑槽23的侧端面，通过旋转锁紧螺栓231将加工台1和挤出机主体2固定。
[0024]挤出机主体2的前面设置有支撑板25，支撑板25上设置有气缸251，吸烟罩24固定安装在气缸251的上端面，通过气缸251调节吸烟罩24的高度，使吸烟罩24与不同粗细管道进行贴合。
[0025]支撑架11的底部转动连接有丝杆111，加工台1的上端面设置有螺孔14，丝杆111穿过螺孔14与加工台1螺纹连接，通过转动丝杆111来调节第二转辊112高度，使其将管道撑起。
[0026]净化箱16内设置有活性炭滤板161，通过活性炭滤板161将吸烟罩24吸入的废气吸附净化后排出。
[0027]加工台1的底部设置有万向刹车轮13，方便设备移动，提升了设备的灵活性。
[0028]本挤出机在使用时：将原料由投料斗21投入挤出机主体2内，经过挤出机主体2加工后由出料口22排出，通过吸烟罩24将随管道飘出的烟尘吸入净化箱16内通过活性炭滤板161吸附过滤后排出，通过第一转辊241和第二转辊112对管道进行支撑，当生产较细的管道时，将挤出机主体2沿滑轨12向支撑架11处滑动，减少挤出机主体2和支撑架11之间的间距，避免管道过细在自身重力作用下向下弯折，通过气缸251带动吸烟罩24向上移动，使第一转辊241与管道贴合，转动丝杆111使第二转辊112与管道贴合。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材加工用PE挤出机，其特征在于，包括：加工台(1)和挤出机主体(2)，所述挤出机主体(2)安装在加工台(1)的上端面，所述工作台的内部设置有鼓风机(15)和净化箱(16)，所述鼓风机(15)与净化箱(16)贯通连接，所述挤出机主体(2)的上端面设置有投料斗(21)，所述挤出机主体(2)的前端面设置有出料口(22)，所述挤出机主体(2)的前端设置有吸烟罩(24)，所述吸烟罩(24)上设置有第一转辊(241)，所述吸烟罩(24)的底部通过波纹管与鼓风机(15)贯通连接，所述加工台(1)的前端面设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有第二转辊(112)。2.根据权利要求1所述的一种PE管材加工用PE挤出机，其特征在于：所述加工台(1)的上端面设置有滑轨(12)，所述挤出机主体(2)的底部设置有滑槽(23)，所述挤出机主体(2)与加工台(1)通过滑轨(12)与滑槽(23)配合滑动连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振奎，
申请(专利权)人：河北汇泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：