一种芯层发泡降噪管材挤出模具制造技术

本实用新型专利技术涉及管材挤出模具技术领域，尤其为一种芯层发泡降噪管材挤出模具，包括模头，所述模头的后端连接有进料头，所述进料头的后端连接有模芯结构；所述模芯结构包括底板，所述底板的前端中心位置安装有圆柱模芯，所述圆柱模芯的后端中心位置连接有螺纹柱，所述螺纹柱上安装有第一螺母，所述第一螺母与底板的连接处开设有嵌入槽，所述第一螺母的后端面开设有六棱柱槽，所述底板的侧端外表面连接有第一法兰，所述第一法兰的前端面位于进料头上连接有第二法兰，通过在该芯层发泡降噪管材挤出模具中设置模芯结构和固定组件，使得仅通过更换圆柱模芯就能使得该挤出模具能够生产出不同型号的芯层发泡降噪管材，从而能够有效节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种芯层发泡降噪管材挤出模具


[0001]本技术涉及管材挤出模具
，具体为一种芯层发泡降噪管材挤出模具。

技术介绍

[0002]芯层发泡降噪管材适用于建筑室内外或埋地排水用，在考虑材料许可的耐化学性和耐温性后，也可用于工业排污用；在芯层发泡降噪管材的生产过程中必须需要使用管材挤出模具。
[0003]现有的芯层发泡降噪管材挤出模具在使用过程中，由于模具内部构造较为复杂，所以当需要生产不同厚度管壁的芯层发泡降噪管材时，一般是对整个挤出模具进行更换，需要准备不同型号的挤出模具，从而导致生产成本较高。
[0004]因此需要一种芯层发泡降噪管材挤出模具对上述问题作出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种芯层发泡降噪管材挤出模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种芯层发泡降噪管材挤出模具，包括模头，所述模头的后端连接有进料头，所述进料头的后端连接有模芯结构；
[0008]所述模芯结构包括底板，所述底板的前端中心位置安装有圆柱模芯，所述圆柱模芯的后端中心位置连接有螺纹柱，所述螺纹柱上安装有第一螺母，所述第一螺母与底板的连接处开设有嵌入槽，所述第一螺母的后端面开设有六棱柱槽，所述底板的侧端外表面连接有第一法兰，所述第一法兰的前端面位于进料头上连接有第二法兰，所述进料头的侧端外表面安装有注料口，所述第一法兰与第二法兰的侧端外表面安装有固定组件；
[0009]所述固定组件包括第一固定套和第二固定套，所述第一固定套和第二固定套的内侧外表面开设有套接槽，所述第一固定套和第二固定套的一端均连接有连接块，所述连接块的外侧套有限位套，所述限位套与连接块的连接处开设有限位卡槽，所述限位套的外侧安装有固定螺栓，所述固定螺栓上安装有第二螺母。
[0010]作为本技术优选的方案，所述螺纹柱与底板之间的连接方式为活动插接，所述第一螺母与螺纹柱之间的连接方式为螺纹连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一螺母通过嵌入槽与底板转动连接，所述圆柱模芯的后端面与底板的前端面紧密贴合。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第一固定套与第二固定套之间的连接方式为转动连接，所述第一固定套、第二固定套均通过套接槽与第一法兰、第二法兰活动套接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述第一固定套、第二固定套的形状均呈半圆环状，所述限位套通过限位卡槽与连接块活动套接。
[0014]作为本技术优选的方案，所述固定螺栓分别贯穿连接块和限位套，所述第二螺母与固定螺栓之间的连接方式为螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过在该芯层发泡降噪管材挤出模具中设置模芯结构和固定组件，进料头与模芯结构中的底板之间通过固定组件便于拆装，模芯结构中的圆柱模芯便于更换，使得仅通过更换圆柱模芯就能使得该挤出模具能够生产出不同型号的芯层发泡降噪管材，从而能够有效节约生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术整体示意图；
[0018]图2为本技术整体拆分示意图；
[0019]图3为本技术模芯结构拆分示意图；
[0020]图4为本技术固定组件拆分示意图。
[0021]图中：1、模头；2、进料头；3、模芯结构；301、底板；302、圆柱模芯；303、螺纹柱；304、第一螺母；305、嵌入槽；306、六棱柱槽；307、第一法兰；4、第二法兰；5、注料口；6、固定组件；601、第一固定套；602、第二固定套；603、套接槽；604、连接块；605、限位套；606、限位卡槽；607、固定螺栓；608、第二螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术上行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
[0026]实施例，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种芯层发泡降噪管材挤出模具，包括模头1，模头1的后端连接有进料头2，进料头2的后端连接有模芯结构3；模芯结构3包括底板301，底板301的前端中心位置安装有圆柱模芯302，圆柱模芯302的后端中心位置连接有螺纹柱303，螺纹柱303上安装有第一螺母
304，第一螺母304与底板301的连接处开设有嵌入槽305，第一螺母304的后端面开设有六棱柱槽306，底板301的侧端外表面连接有第一法兰307，第一法兰307的前端面位于进料头2上连接有第二法兰4，进料头2的侧端外表面安装有注料口5，第一法兰307与第二法兰4的侧端外表面安装有固定组件6；螺纹柱303与底板301之间的连接方式为活动插接，第一螺母304与螺纹柱303之间的连接方式为螺纹连接，第一螺母304安装至螺纹柱303上能够对圆柱模芯302和底板301进行固定；第一螺母304通过嵌入槽305与底板301转动连接，圆柱模芯302的后端面与底板301的前端面紧密贴合，嵌入槽305便于第一螺母304旋入底板301内部；利用工具旋转第一螺母304，将第一螺母304从螺纹柱303上旋下，对圆柱模芯302和底板301进行拆分，将不同直径的圆柱模芯302与底板301进行组装，仅通过更换圆柱模芯302就能使得该挤出模具能够生产出不同型号的芯层发泡降噪管材，从而能够有效节约生产成本。
[0028]在该实施例中，参考图2和图4，固定组件6包括第一固定套601和第二固定套602，第一固定套601和第二固定套602的内侧外表面开设有套接槽603，第一固定套601和第二固定套602的一端均连接有连接块604，连接块604的外侧套有限位套605，限位套6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯层发泡降噪管材挤出模具，包括模头(1)，其特征在于：所述模头(1)的后端连接有进料头(2)，所述进料头(2)的后端连接有模芯结构(3)；所述模芯结构(3)包括底板(301)，所述底板(301)的前端中心位置安装有圆柱模芯(302)，所述圆柱模芯(302)的后端中心位置连接有螺纹柱(303)，所述螺纹柱(303)上安装有第一螺母(304)，所述第一螺母(304)与底板(301)的连接处开设有嵌入槽(305)，所述第一螺母(304)的后端面开设有六棱柱槽(306)，所述底板(301)的侧端外表面连接有第一法兰(307)，所述第一法兰(307)的前端面位于进料头(2)上连接有第二法兰(4)，所述进料头(2)的侧端外表面安装有注料口(5)，所述第一法兰(307)与第二法兰(4)的侧端外表面安装有固定组件(6)；所述固定组件(6)包括第一固定套(601)和第二固定套(602)，所述第一固定套(601)和第二固定套(602)的内侧外表面开设有套接槽(603)，所述第一固定套(601)和第二固定套(602)的一端均连接有连接块(604)，所述连接块(604)的外侧套有限位套(605)，所述限位套(605)与连接块(604)的连接处开设有限位卡槽(606)，所述限位套(605)的外侧安装有固定螺栓(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭绪芳，
申请(专利权)人：青岛腾海塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：