本实用新型专利技术涉及塑料管材挤出定型技术领域，尤其是一种塑料管材挤出定型装置，包括箱体，所述箱体的前端面下方固定连接有输送泵，所述输送泵的进水管与箱体的前端面下方内壁固定连接，所述输送泵的出水管连通有曲管，所述曲管的外壁上方与箱体的顶部内壁固定连接，所述曲管的一端连通有直管，所述箱体底部一侧与竖杆的顶部固定连接，通过底板、壳体、套筒、竖杆、箱体、方箱、挤出模头、滑轮、直管、外壳、底座、输送泵、曲管和吹干结构的配合，电机一带动槽轮一转动，皮带使槽轮一和槽轮二转动，槽轮二带动直板转动，直板带动风机转动，风机对塑料管材进行吹干，避免塑料管材外壁沾染灰尘，保证塑料管材的整洁，保证成品美观。保证成品美观。保证成品美观。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材挤出定型装置
[0001]本技术涉及塑料管材挤出定型
，具体为一种塑料管材挤出定型装置。
技术介绍
[0002]塑料管材作为建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，在塑料管材生产中，需要对塑料管材进行挤出定型。
[0003]原料在挤出模头内经过高温加热后塑化熔融状态并逐渐变为管状，原料在挤出模头处初步成型，此时物料在高温下仍然是非常软的，形状随时可变，因此要经过冷却定型尽可能地快速冷却才能固化成型，在定型时将塑料管材放入水中，经过水的冷却后完成定型，在塑料管材经过水定型后移出时，塑料管材的外壁会附着有水滴，进而容易导致灰尘附着在塑料管材上，影响定型后的塑料管材成品不整洁，影响美观，现有技术中的塑料管定型装置不便于工作人员对定型完成的塑料管材进行吹干，且定型装置往往使与塑料管材挤出机配合使用，定型装置的高度是不可改变的，不同工厂中的塑料管材挤出机的型号不同，塑料管材挤出口的位置也是不同的，无法对定型装置进行高度调节，不便于与不同高度的塑料管材挤出机进行对接，适用范围小。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于工作人员在对塑料管材进行定型后对水滴进行吹干，容易导致塑料管材不整洁，影响美观，不便于与不同高度的塑料管材挤出机进行对接，适用范围小的缺点，而提出的一种塑料管材挤出定型装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种塑料管材挤出定型装置，包括箱体，所述箱体的前端面下方固定连接有输送泵，所述输送泵的进水管与箱体的前端面下方内壁固定连接，所述输送泵的出水管连通有曲管，所述曲管的外壁上方与箱体的顶部内壁固定连接，所述曲管的一端连通有直管，所述箱体底部一侧与竖杆的顶部固定连接，所述竖杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的一端固定连接有壳体，所述箱体的一端固定连接有外壳，所述箱体的一侧设有挤出模头，所述外壳的一侧设有吹干结构，所述壳体的一侧设有调节结构。
[0007]优选的，所述吹干结构包括电机一，所述电机一的底部与外壳的顶部一侧固定连接，所述电机一的输出端固定连接有槽轮一，所述槽轮一的下方设有槽轮二，所述槽轮二的外壁一侧通过轴承与外壳的一端内壁转动连接，所述槽轮二和槽轮一的外壁通过皮带转动连接，所述皮带的外壁与外壳的顶部内壁间隙配合，所述槽轮二的一端外侧固定连接有直板，所述直板的内壁固定连接有风机。
[0008]优选的，所述壳体的底部与底板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的内壁底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有方箱，所述方箱的内壁后端通过销轴转动连接有滑轮。
[0010]优选的，所述调节结构包括双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一侧下方内壁转动连接，所述双头螺纹杆的一端与电机二的输出端固定连接，所述双头螺纹杆的外壁一侧螺纹连接有竖块，所述竖块的上方内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端与壳体的内壁一侧上方固定连接，所述竖块的前端面上方通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的后端上方通过销轴与箱体的底部一侧转动连接。
[0011]本专利技术提出的一种塑料管材挤出定型装置，有益效果在于：通过底板、壳体、套筒、竖杆、箱体、方箱、挤出模头、滑轮、直管、外壳、底座、输送泵、曲管和吹干结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动槽轮一转动，皮带使槽轮一和槽轮二转动，槽轮二带动直板转动，直板带动风机转动，风机对塑料管材进行吹干，避免塑料管材外壁沾染灰尘，保证塑料管材的整洁，保证成品美观；
[0012]通过底板、壳体、套筒、竖杆、箱体、方箱、挤出模头、滑轮、直管、外壳、底座、输送泵、曲管和调节结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动双头螺纹杆转动，双头螺纹杆带动竖块向内移动，竖块带动斜杆移动，斜杆带动箱体向上移动，实现对定型装置高度调节，便于与不同高度的塑料管材挤出机进行对接，适用范围广。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的底板、壳体和套筒结构示意图；
[0015]图3为本技术的竖块、双头螺纹杆和滑杆结构示意图；
[0016]图4为本技术的槽轮二、直板和风机结构示意图；
[0017]图5为本技术的电机一、槽轮一和皮带结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、吹干结构，2a1、电机一，2a2、槽轮一，2a3、皮带，2a4、槽轮二，2a5、直板，2a6、风机，2b1、滤网，3、调节结构，301、电机二，302、斜杆，303、滑杆，304、竖块，305、双头螺纹杆，4、壳体，5、套筒，6、竖杆，7、箱体，8、方箱，9、挤出模头，10、滑轮，11、直管，12、外壳，13、底座，14、输送泵，15、曲管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种塑料管材挤出定型装置，包括箱体7，箱体7的前端面下方固定连接有输送泵14，输送泵14的型号根据实际使用情况而定，输送泵14的进水管与箱体7的前端面下方内壁固定连接，输送泵14的出水管连通有曲管15，曲管15的外壁上方与箱体7的顶部内壁固定连接，曲管15的一端连通有直管11，箱体7底部一侧与竖杆6的顶部固定连接，竖杆6的外壁间隙配合有套筒5，套筒5对竖杆6受力移动时起到限位作用，套筒5的一端固定连接有壳体4，箱体7的一端固定连接有外壳12，箱体7的一侧设有挤出模头9，壳体4的底部与底板1的顶部固定连接，底板1对壳体4起到支撑作用，箱体7
的内壁底部固定连接有底座13，底座13的顶部固定连接有方箱8，方箱8的内壁后端通过销轴转动连接有滑轮10，滑轮10对塑料管材进行导向，外壳12的一侧设有吹干结构2，壳体4的一侧设有调节结构3，吹干结构2避免塑料管材外壁沾染灰尘，保证塑料管材的整洁，保证成品美观，调节结构3实现对该装置高度的调节，便于与不同高度的塑料管材挤出机进行对接，适用范围广。
[0022]吹干结构2包括电机一2a1，电机一2a1的底部与外壳12的顶部一侧固定连接，电机一2a1的型号根据实际使用情况而定，电机一2a1的输出端固定连接有槽轮一2a2，槽轮一2a2的下方设有槽轮二2a4，槽轮二2a4的外壁一侧通过轴承与外壳12的一端内壁转动连接，轴承使槽轮二2a4受力时可以在外壳12的一端内壁转动，槽轮二2a4的内侧加工有通孔，槽轮二2a4和槽轮一2a2的外壁通过皮带2a3转动连接，皮带2a3的外壁与外壳12的顶部内壁间隙配合，槽轮二2a4的一端外侧固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材挤出定型装置，包括箱体(7)，其特征在于：所述箱体(7)的前端面下方固定连接有输送泵(14)，所述输送泵(14)的进水管与箱体(7)的前端面下方内壁固定连接，所述输送泵(14)的出水管连通有曲管(15)，所述曲管(15)的外壁上方与箱体(7)的顶部内壁固定连接，所述曲管(15)的一端连通有直管(11)，所述箱体(7)底部一侧与竖杆(6)的顶部固定连接，所述竖杆(6)的外壁间隙配合有套筒(5)，所述套筒(5)的一端固定连接有壳体(4)，所述箱体(7)的一端固定连接有外壳(12)，所述箱体(7)的一侧设有挤出模头(9)，所述外壳(12)的一侧设有吹干结构(2)，所述壳体(4)的一侧设有调节结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材挤出定型装置，其特征在于：所述吹干结构(2)包括电机一(2a1)，所述电机一(2a1)的底部与外壳(12)的顶部一侧固定连接，所述电机一(2a1)的输出端固定连接有槽轮一(2a2)，所述槽轮一(2a2)的下方设有槽轮二(2a4)，所述槽轮二(2a4)的外壁一侧通过轴承与外壳(12)的一端内壁转动连接，所述槽轮二(2a4)和槽轮一(2a2)的外壁通过皮带(2a3)转动连接，所述皮带(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大勇，邓文峰，
申请(专利权)人：湖北亿家康管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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